一种出浆组件及纸模成型机的制作方法

文档序号:21742151发布日期:2020-08-05 02:01阅读:294来源:国知局
一种出浆组件及纸模成型机的制作方法

本实用新型涉及纸模成型技术领域,特别是涉及一种出浆组件及纸模成型机。



背景技术:

纸模成型工艺是一种将浆液喷洒在模具中,然后通过负压将浆液中的水分抽离,最后将模具上的浆液烘干成型的生产方法。

现有技术中,模具放置在封闭的腔体中,为了适应不同的模具,该腔体尺寸相对较大,抽真空时需要对整个腔体进行抽真空处理,能耗较高,为此,本实用新型提供一种可节省能耗的出浆组件和纸模成型机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种出浆组件及纸模成型机,能够降低抽真空时的能耗。

根据本实用新型的第一方面,提供一种出浆组件,包括:排气管组件及用于放置模具的腔体,所述排气管组件一端于所述腔体底部贯穿并延伸到所述腔体内部,所述排气管组件位于所述腔体内的端部设置有开口,所述开口距离所述腔体底部的距离能够调节。

优选的,所述排气管组件包括主管道和调节管道,所述主管道一端于所述腔体底部固定连接且连通,所述调节管道一端与所述主管道连接,且所述调节管道能够相对所述主管道伸缩。

优选的,所述调节管道一端与所述主管道的上部螺纹连接。

优选的,所述调节管道另一端的外轮廓上设置有若干缺口。

优选的,所述主管道上设置有开关机构以便启闭主管道。

优选的,所述主管道呈直角状,所述开关机构设置在转角处。

优选的,所述开关机构包括活塞和直线驱动机构,所述活塞位于所述主管道内转角处,所述直线驱动机构安装在所述主管道外,所述直线驱动机构的输出端延伸到所述主管道内且与所述活塞传动连接。

优选的,所述直线驱动机构设置为气缸。

上述任一技术方案至少具有以下有益效果:上述技术方案中排气管组件上的开口距离腔体底部的距离能够调节,意味着可以根据模具的尺寸调整开口距离腔体底部的距离,使得腔体内的液位在不影响纸模成型工艺的情况下保持在最高位,如此可以降低腔体内需要抽真空的体积,进而降低能耗,节能环保。

根据本实用新型的第二方面,提供一种纸模成型机,包括上述的出浆组件。

上述任一技术方案至少具有以下有益效果:上述技术方案中排气管组件上的开口距离腔体底部的距离能够调节,意味着可以根据模具的尺寸调整开口距离腔体底部的距离,使得腔体内的液位在不影响纸模成型工艺的情况下保持在最高位,如此可以降低腔体内需要抽真空的体积,进而降低能耗,节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;

图1为本实用新型之出浆组件的剖面示意图;

图2为本实用新型之出浆组件的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1,根据本实用新型的第一方面,提供一种出浆组件,包括:排气管组件及用于放置模具2的腔体1,腔体1呈凹坑状,腔体1上部侧壁上具有放置模具2的环形台阶,排气管组件一端于腔体1底部贯穿并延伸到腔体1内部,排气管组件位于腔体1内的端部设置有开口3,开口3距离腔体1底部的距离能够调节。上述技术方案中排气管组件上的开口3距离腔体1底部的距离能够调节,意味着可以根据模具2的尺寸调整开口3距离腔体1底部的距离,意味着腔体1内的存水液位高度可以调节,使得腔体1内的液位在不影响纸模成型工艺的情况下保持在最高位,如此可以降低腔体内需要抽真空的体积(存水填充的体积不需要抽真空),进而降低能耗,节能环保。

其中,排气管组有多种实施方式,如图1所示,在某些实施方式中,排气管组件包括主管道4和调节管道5,主管道4一端于腔体1底部固定连接且连通,调节管道5一端与主管道4连接,且调节管道5能够相对主管道4伸缩,开口3设置在调节管道5上;主管道4与腔体1固定连接,故而可以在连接处做到良好的密封,降低泄露的可能性,通过调节调节管道5相对主管道4升降,实现开口3高度的调节,结构简单实用。当然排气管组件还可以采用其它的实施方式,例如可以考虑只设置主管道4,将主管道4直接与腔体1的底部螺纹连接,做好相关的防水即可实现同样的目的。

如图1和图2所示,在某些实施方式中,调节管道5一端与主管道4的上部螺纹连接,通过旋转调节管道5即可以实现调节管道5的升降,非常方便;为了方便工作人员操作,在调节管道5另一端的外轮廓上设置有若干缺口6,缺口6均匀分布,以便工作人员采用对应工具与上述缺口6咬合,然后通过工具带动调节管道5转动,降低操作难度。

当然,调节管道5还可以采用其它方式与主管道4连接,例如,调节管道5采用弹性材料制作,调节管道5与主管道4之间过盈配合,通过二者的摩擦力相对定位,亦可以起到同样的技术效果。

如图1所示,在某些实施方式中,主管道4上设置有开关机构以便启闭主管道4,主管道4呈直角状,开关机构设置在转角处,设置在转角处可以简化开关机构的结构复杂度;开关机构包括活塞7和直线驱动机构8,活塞7位于主管道4内转角处,直线驱动机构8安装在主管道4外,直线驱动机构8的输出端延伸到主管道4内且与活塞7传动连接;通过直线驱动机构8驱动活塞7封堵或者开启转角处,启闭转换响应速度快,结构简单。直线驱动机构8可以选择设置为气缸或者油缸或者直线电机等等。

根据本实用新型的第二方面,提供一种纸模成型机,包括上述的出浆组件。上述技术方案中排气管组件上的开口3距离腔体1底部的距离能够调节,意味着可以根据模具2的尺寸调整开口3距离腔体1底部的距离,使得腔体1内的液位在不影响纸模成型工艺的情况下保持在最高位,如此可以降低腔体内需要抽真空的体积,进而降低能耗,节能环保。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种出浆组件,其特征在于,包括:排气管组件及用于放置模具的腔体,所述排气管组件一端于所述腔体底部贯穿并延伸到所述腔体内部,所述排气管组件位于所述腔体内的端部设置有开口,所述开口距离所述腔体底部的距离能够调节。

2.如权利要求1所述的一种出浆组件,其特征在于所述排气管组件包括主管道和调节管道,所述主管道一端于所述腔体底部固定连接且连通,所述调节管道一端与所述主管道连接,且所述调节管道能够相对所述主管道伸缩。

3.如权利要求2所述的一种出浆组件,其特征在于所述调节管道一端与所述主管道的上部螺纹连接。

4.如权利要求2所述的一种出浆组件,其特征在于所述调节管道另一端的外轮廓上设置有若干缺口。

5.如权利要求2所述的一种出浆组件,其特征在于所述主管道上设置有开关机构以便启闭主管道。

6.如权利要求5所述的一种出浆组件,其特征在于所述主管道呈直角状,所述开关机构设置在转角处。

7.如权利要求6所述的一种出浆组件,其特征在于所述开关机构包括活塞和直线驱动机构,所述活塞位于所述主管道内转角处,所述直线驱动机构安装在所述主管道外,所述直线驱动机构的输出端延伸到所述主管道内且与所述活塞传动连接。

8.如权利要求7所述的一种出浆组件,其特征在于所述直线驱动机构设置为气缸。

9.一种纸模成型机,其特征在于包括如权利要求1-8任一所述的出浆组件。


技术总结
本实用新型一种实施方式公开了一种出浆组件,包括:排气管组件及用于放置模具的腔体,腔体呈凹坑状,腔体上部侧壁上具有放置模具的环形台阶,排气管组件一端于腔体底部贯穿并延伸到腔体内部,排气管组件位于腔体内的端部设置有开口,开口距离腔体底部的距离能够调节;一种纸模成型机,包括上述的出浆组件。上述技术方案中排气管组件上的开口距离腔体底部的距离能够调节,意味着可以根据模具的尺寸调整开口距离腔体底部的距离,意味着腔体内的存水液位高度可以调节,使得腔体内的液位在不影响纸模成型工艺的情况下保持在最高位,如此可以降低腔体内需要抽真空的体积(存水填充的体积不需要抽真空),进而降低能耗,节能环保。

技术研发人员:曲延新;于向仪;欧伟杰;詹婷婷;于晓北
受保护的技术使用者:广东卡雷尔自动化有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.08.04
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