一种造纸表胶辊自动定位装置的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，具体涉及一种造纸表胶辊自动定位装置。

背景技术：

我国是一个用纸大国，据资料显示，我国人均年用纸量为28kg，随着用纸量的增加，对纸张的质量要求也越来越高。在造纸过程中，对于书写纸、绘图纸等要求疏水性高的纸张，需要在纸浆中或者纸张表面加入抗水性物质，使纸张具有延迟流体渗透的性能，达到抗墨水、抗油、抗水等目的，这一工艺称为施胶，加入的抗水性物质称为胶料。

在纸张施胶的过程中，纸张通过传动辊和表胶辊之间完成施胶，而不同厚度的纸张需要施胶的量也是不同的，通过改变传动辊和表胶辊之间的间隙，可以改变施胶量。目前改变传动辊和表胶辊间隙，主要是通过人为的改变和定位，需要大量的人力，即使是通过机械定位也不够精准。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种造纸表胶辊自动定位装置，通过改变传动辊和表胶辊之间的间隙，可以改变纸张的施胶量。

本实用新型采取的技术方案是：一种造纸表胶辊自动定位装置，包括底座，传动辊、表胶辊、直线电机、滑板，所述底座一端的表面设有两个第一安装柱，底座上靠近右侧的上端开有两个平行于底座表面的限位槽，所述滑板表面设有两个第二安装柱，所述滑板底部贯穿安装有第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴和第二限位轴的两端分别设于两个限位槽内，所述第一限位轴和第二限位轴与限位槽滑动配合，所述两个第一安装柱上贯穿安装有传动辊安装轴，所述两个第二安装柱上贯穿安装有表胶辊安装轴，所述传动辊和表胶辊分别安装于传动辊安装轴和表胶辊安装轴上；所述直线电机固定在底座表面且靠近传动辊，所述直线电机的动子与滑板连接。

进一步地，所述两个第一安装柱通过螺丝或螺栓固定在底座上，两个第二安装柱通过螺丝或螺栓固定在滑板上。

进一步地，所述直线电机的动子与滑板为焊接。

进一步地，所述直线电机为推杆电机。

进一步地，两个第一安装柱相对设置，两个第二安装柱相对设置。

进一步地，所述传动辊安装轴和表胶辊安装轴均与限位槽垂直。

进一步地，所述第一限位轴和第二限位轴通过轴承结构与两个限位槽滑动配合。

进一步地，所述传动辊安装轴和表胶辊安装轴处于同一水平高度。

进一步地，所述底座侧面还设有刻度尺。

进一步地，所述刻度尺的分度值为1mm。

本实用新型的优点和有益效果是：本实用新型通过上述设计可以调节传动辊和表胶辊之间的间隙，满足对于不同纸张的施胶要求，本和实用新型采用直线电机驱动表胶辊来实现这种调节，直线电机具有高精度、推力平稳、速度快、加减速过程短的优点，更好的应用于造纸过程中表胶辊的定位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型一种造纸表胶辊自动定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种造纸表胶辊自动定位装置的侧视图。

附图中标记及零件的名称：1-底座；2-传动辊；3-表胶辊；4-第一安装柱；401-传动辊安装轴；5-滑板；501-表胶辊安装轴；502-第二安装柱；51-第一限位轴；52-第二限位轴；6-直线电机；61-动子；7-限位槽；8-刻度尺。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种造纸表胶辊自动定位装置，包括底座1，传动辊2、表胶辊3、直线电机6、滑板5，底座1靠近左侧的上端设有两个相对的第一安装柱4，两个第一安装柱4与底座1垂直并通过螺丝或螺栓固定在底座1上，底座1靠近右侧的内部设有两个平行于底座1表面的限位槽7，滑板5表面设有两个相对的第二安装柱502，两个第二安装柱502与滑板5垂直并通过螺丝或螺栓固定在滑板5上，滑板5底部贯穿安装有第一限位轴51和第二限位轴52，第一限位轴51和第二限位轴52的两端安装有轴承结构并且轴承结构置于两个限位槽7内，通过第一限位轴51和第二限位轴52两端的轴承结构与两个限位槽7滑动配合，滑板5可以在底座上实现左右移动。

在本实施例中，两个第一安装柱4上贯穿安装有传动辊安装轴401，两个第二安装柱502上贯穿安装有表胶辊安装轴501，传动辊2和表胶辊3分别安装于传动辊安装轴401和表胶辊安装轴501上。直线电机6为推杆电机，直线电机6固定在底座1表面且靠近传动辊2，直线电机6的动子61与滑板5焊接。

在本实施例中，传动辊安装轴401和表胶辊安装轴501处于同一水平高度并且均与限位槽7垂直，保证传动辊2和表胶辊3之间的间隙一致，进而确保造纸过程中施胶均匀。

在本实施例中，底座1的侧面还设有刻度尺8，刻度尺8的分度值为1mm。

本实用新型的原理是：直线电机6通电之后，通过动子61驱动滑板5底部的第一限位轴51和第二限位轴52在限位槽7滑动，进而带动表胶辊3在底座1上左右移动。通过控制直线电机6的推进方向可以增大或缩小传动辊2和表胶辊3之间的间隙，刻度尺8有利于更精确地调节传动辊2和表胶辊3之间的间隙，更好地控制造纸过程中的施胶量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，包括底座，传动辊、表胶辊、直线电机、滑板，所述底座一端的表面设有两个第一安装柱，底座上靠近右侧的上端开有两个平行于底座表面的限位槽，所述滑板表面设有两个第二安装柱，所述滑板底部贯穿安装有第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴和第二限位轴的两端分别设于两个限位槽内，所述第一限位轴和第二限位轴与两个限位槽滑动配合，所述两个第一安装柱上贯穿安装有传动辊安装轴，所述两个第二安装柱上贯穿安装有表胶辊安装轴，所述传动辊和表胶辊分别安装于传动辊安装轴和表胶辊安装轴上；所述直线电机固定在底座表面且靠近传动辊，所述直线电机的动子与滑板连接。

2.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述两个第一安装柱通过螺丝或螺栓固定在底座上，两个第二安装柱通过螺丝或螺栓固定在滑板上。

3.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述直线电机的动子与滑板为焊接。

4.根据权利要求3所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述直线电机为推杆电机。

5.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述两个第一安装柱相对设置，两个第二安装柱相对设置。

6.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述传动辊安装轴和表胶辊安装轴均与限位槽垂直。

7.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述第一限位轴和第二限位轴通过轴承结构与两个限位槽滑动配合。

8.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述传动辊安装轴和表胶辊安装轴处于同一水平高度。

9.根据权利要求1所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述底座侧面还设有刻度尺。

10.根据权利要求9所述的造纸表胶辊自动定位装置，其特征在于，所述刻度尺的分度值为1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种造纸表胶辊自动定位装置，包括底座，传动辊、表胶辊、直线电机、滑板，所述底座一端的表面设有两个第一安装柱，所述底座另一端的内部设有两个平行于底座表面的限位槽，所述滑板表面设有两个第二安装柱，所述滑板底部贯穿安装有第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴和第二限位轴的两端分别设于两个限位槽内，传动辊通过传动辊安装轴安装在两个第一安装柱之间，表胶辊通过表胶辊安装轴安装在两个第二安装柱之间。本实用新型通过直线电机驱动滑板，推动表胶辊，进而调节传动辊和表胶辊之间的间隙，满足不同纸张的施胶要求，本实用新型安装简单、操作方便，极大的提高了表胶辊定位精度。

技术研发人员：陈华家
受保护的技术使用者：湖北明丰纤维科技有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.08.11