一种造纸压光机的制作方法

本实用新型涉及造纸压光机技术领域，具体为一种造纸压光机。

背景技术：

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度。

现有的造纸压光机方便了提升纸面光泽度，但是在实际的使用过程中现有的造纸压光机散热效果不够好，纸面经热辊加热之后还需要进行冷却，但纸面温度较高之间进入冷却装置内，容易损伤纸面，故而提出一种造纸压光机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸压光机，具备散热效果更好的优点，解决了现有的造纸压光机散热效果不够好，纸面经热辊加热之后还需要进行冷却，但纸面温度较高之间进入冷却装置内，容易损伤纸面的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸压光机，包括机体、支脚、电机、热辊、风机、风管、辅助辊、桌板、支架、凹槽、连接条、风扇、散热层和散热板，所述机体的底部固定连接有支脚，所述机体的左侧装设有电机，所述电机的输出轴固定连接有装设在机体内的热辊，所述机体的顶部装设有风机，所述风机的进风口装设有贯穿机体的风管，所述机体的正面上方固定连接有辅助辊，所述机体的正面下方固定连接有桌板，所述桌板的底部固定连接有支架，所述桌板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有连接条，所述连接条的内侧固定连接有风扇，所述桌板的顶部涂设有散热层，所述风扇的顶部与散热层相接触，所述散热层的顶部粘接有散热板。

优选的，所述支架的数量为三个，所述支脚的数量为四个，所述电机的数量为两个。

优选的，所述支架的数量为三个，所述支脚的数量为四个，所述电机的数量为两个。

优选的，所述散热板的厚度大于一厘米，所述散热层的厚度大于一毫米。

优选的，所述桌板的前后长度大于五十厘米，所述散热板的前后长度与桌板相匹配。

优选的，所述桌板和支架的外表面均镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造纸压光机，具备以下有益效果：

该造纸压光机，通过风机和风管可排出一定热空气，减少热度，纸面处理完毕之后，经过机体正面的散热板处，受散热板和散热层材质影响散热，随后风扇吸走部分热量，处理完毕后，再将纸面放入冷却装置中，成型效果更好，实现了散热效果更好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1机体、2支脚、3电机、4热辊、5风机、6风管、7辅助辊、8桌板、9支架、10凹槽、11连接条、12风扇、13散热层、14散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种造纸压光机，包括机体1、支脚2、电机3、热辊4、风机5、风管6、辅助辊7、桌板8、支架9、凹槽10、连接条11、风扇12、散热层13和散热板14，机体1的底部固定连接有支脚2，机体1的左侧装设有电机3，电机3的输出轴固定连接有装设在机体1内的热辊4，机体1的顶部装设有风机5，风机5的进风口装设有贯穿机体1的风管6，机体1的正面上方固定连接有辅助辊7，机体1的正面下方固定连接有桌板8，桌板8的底部固定连接有支架9，支架9的数量为三个，支脚2的数量为四个，电机3的数量为两个，桌板8的底部开设有凹槽10，桌板8和支架9的外表面均镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米，凹槽10的内侧固定连接有连接条11，连接条11的内侧固定连接有风扇12，桌板8的顶部涂设有散热层13，散热层13的底部开设有与风扇12相匹配的通孔，风扇12的上半部塞在通孔内，风扇12的顶部与散热层13相接触，散热层13的顶部粘接有散热板14，散热板14的厚度大于一厘米，散热层13的厚度大于一毫米，桌板8的前后长度大于五十厘米，散热板14的前后长度与桌板8相匹配，通过风机5和风管6可排出一定热空气，减少热度，纸面处理完毕之后，经过机体1正面的散热板14处，受散热板14和散热层13材质影响散热，随后风扇12吸走部分热量，处理完毕后，再将纸面放入冷却装置中，成型效果更好，实现了散热效果更好的目的。

综上所述，该造纸压光机，通过风机5和风管6可排出一定热空气，减少热度，纸面处理完毕之后，经过机体1正面的散热板14处，受散热板14和散热层13材质影响散热，随后风扇12吸走部分热量，处理完毕后，再将纸面放入冷却装置中，成型效果更好，实现了散热效果更好的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种造纸压光机，包括机体(1)、支脚(2)、电机(3)、热辊(4)、风机(5)、风管(6)、辅助辊(7)、桌板(8)、支架(9)、凹槽(10)、连接条(11)、风扇(12)、散热层(13)和散热板(14)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支脚(2)，所述机体(1)的左侧装设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有装设在机体(1)内的热辊(4)，所述机体(1)的顶部装设有风机(5)，所述风机(5)的进风口装设有贯穿机体(1)的风管(6)，所述机体(1)的正面上方固定连接有辅助辊(7)，所述机体(1)的正面下方固定连接有桌板(8)，所述桌板(8)的底部固定连接有支架(9)，所述桌板(8)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧固定连接有连接条(11)，所述连接条(11)的内侧固定连接有风扇(12)，所述桌板(8)的顶部涂设有散热层(13)，所述风扇(12)的顶部与散热层(13)相接触，所述散热层(13)的顶部粘接有散热板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸压光机，其特征在于：所述支架(9)的数量为三个，所述支脚(2)的数量为四个，所述电机(3)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种造纸压光机，其特征在于：所述散热层(13)的底部开设有与风扇(12)相匹配的通孔，所述风扇(12)的上半部塞在通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种造纸压光机，其特征在于：所述散热板(14)的厚度大于一厘米，所述散热层(13)的厚度大于一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种造纸压光机，其特征在于：所述桌板(8)的前后长度大于五十厘米，所述散热板(14)的前后长度与桌板(8)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种造纸压光机，其特征在于：所述桌板(8)和支架(9)的外表面均镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米。

技术总结
本实用新型涉及造纸压光机技术领域，且公开了一种造纸压光机，包括机体、支脚、电机、热辊、风机、风管、辅助辊、桌板、支架、凹槽、连接条、风扇、散热层和散热板，所述机体的底部固定连接有支脚，所述机体的左侧装设有电机，所述电机的输出轴固定连接有装设在机体内的热辊，所述机体的顶部装设有风机，所述风机的进风口装设有贯穿机体的风管。该造纸压光机，通过风机和风管可排出一定热空气，减少热度，纸面处理完毕之后，经过机体正面的散热板处，受散热板和散热层材质影响散热，随后风扇吸走部分热量，处理完毕后，再将纸面放入冷却装置中，成型效果更好，实现了散热效果更好的目的。

技术研发人员：黎应祥;潘天武;殷成发;郑代保
受保护的技术使用者：湖北应强环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.08.04