一种钢丝辊式膜转移施胶装置的制作方法

本实用新型涉及施胶技术领域，具体为一种钢丝辊式膜转移施胶装置。

背景技术：

胶版印刷纸的表面施胶主要是改进表面强度，控制水和油墨的渗透，防止在印刷过程中掉毛掉粉，传统的表面施胶多采用两辊施胶挤压，使纸张上粘附胶液，完成施胶过程，标准的施胶是施胶位置准确，没有错位现象，黏合剂在整个楞峰上被均匀流畅地上胶，糊胶线轮廓清晰。

目前市场上的钢丝辊式膜转移施胶装置多种多样，但是普遍上存在着纸面胶液不均匀的缺点，在施胶辊快速转动的过程中，胶液在施胶辊两侧分别进出，容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液，故而提出一种钢丝辊式膜转移施胶装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝辊式膜转移施胶装置，具备纸面胶液均匀等优点，解决了普遍上存在着纸面胶液不均匀的缺点，在施胶辊快速转动的过程中，胶液在施胶辊两侧分别进出，容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液的问题。

(二)技术方案

为实现上述纸面胶液均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝辊式膜转移施胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有阻尼层，所述阻尼层的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的左支架，所述左支架的顶部固定安装有连接块，所述左支架的内部固定安装有右支架，所述左支架和右支架相对的一侧之间固定安装有压力块，所述连接块和右支架的顶部均固定安装有轴承，所述轴承的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有压套，所述安装板的顶部固定安装有加固块，所述转杆的外表面固定安装有数量为两个的收集套，两个所述收集套相对的一侧均开设有连接口，所述连接口的内部固定安装有连接管，所述连接管的外表面开设有管口，所述连接管的顶部和底部均固定安装有扇页，所述右支架的底部固定安装有支脚。

优选的，所述连接管固定安装在压套的正面和背面，所述支脚固定安装在安装板的顶部。

优选的，所述底板的长度和宽度分别与安装板的长度和宽度相等，所述左支架的大小与右支架的大小相适配。

优选的，左侧所述轴承的高度大于右侧轴承的高度，所述轴承的内径与转杆的外径相适配。

优选的，所述加固块的大小与左支架的大小相适配，前后两侧所述轴承呈对称分布于底板中轴线的左右两侧。

优选的，所述管口的数量不少于两个且均匀分布在连接管的外表面，上下两侧所述扇页呈对称分布于连接管的顶部和底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝辊式膜转移施胶装置，具备以下有益效果：

1、该钢丝辊式膜转移施胶装置，通过整个施胶装置运行的过程中产生震动，此时阻尼层受到震动力弯曲变形，底板和安装板之间产生相对位移滑动，此时弹性的阻尼层减小部分机械能损耗，来减小整个装置的震动，使施胶的时候更加均匀，通过加固块的安装，加强左支架的固定效果，使其固定得更为稳固，不易产生偏移，在轴承转动的过程中，压套和支架上的喷胶结构对印刷纸进行施胶，在压套快速转动的过程中，胶液易甩到纸面上，经过收集套对胶液进行收集，从而达到了纸面胶液均匀的目的。

2、该钢丝辊式膜转移施胶装置，通过转杆快速转动的过程中，胶液在压套两侧分别进出，此时胶液顺着压套的转动，到达扇叶的内部，由于扇叶为弧形，其内部的胶液不易甩出，同时经过转杆的转动，胶液顺着管口到达连接管的内部后，顺着连接杆到达收集套的内部，完成对胶液的收集，避免胶液甩到纸面上，从而达到了纸面胶液均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扇页的结构示意图。

图中：1底板、2阻尼层、3安装板、4左支架、5连接块、6右支架、7压力块、8轴承、9转杆、10压套、11加固块、12收集套、13连接口、14连接管、15管口、16扇页、17支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢丝辊式膜转移施胶装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有阻尼层2，阻尼层2的顶部固定安装有安装板3，连接管14固定安装在压套10的正面和背面，通过整个施胶装置运行的过程中产生震动，此时阻尼层2受到震动力弯曲变形，底板1和安装板3之间产生相对位移滑动，此时弹性的阻尼层2减小部分机械能损耗，来减小整个装置的震动，使施胶的时候更加均匀，通过加固块11的安装，加强左支架4的固定效果，使其固定得更为稳固，不易产生偏移，在轴承8转动的过程中，压套10和支架上的喷胶结构对印刷纸进行施胶，在压套10快速转动的过程中，胶液易甩到纸面上，经过收集套12对胶液进行收集，从而达到了纸面胶液均匀的目的，支脚17固定安装在安装板3的顶部，底板1的长度和宽度分别与安装板3的长度和宽度相等，左支架4的大小与右支架6的大小相适配，安装板3的顶部固定安装有数量为两个的左支架4，左支架4的顶部固定安装有连接块5，左支架4的内部固定安装有右支架6，左支架4和右支架6相对的一侧之间固定安装有压力块7，连接块5和右支架6的顶部均固定安装有轴承8，左侧轴承8的高度大于右侧轴承8的高度，轴承8的内径与转杆9的外径相适配，加固块11的大小与左支架4的大小相适配，前后两侧轴承8呈对称分布于底板1中轴线的左右两侧，轴承8的内部活动安装有转杆9，转杆9的外表面固定安装有压套10，安装板3的顶部固定安装有加固块11，通过转杆9快速转动的过程中，胶液在压套10两侧分别进出，此时胶液顺着压套10的转动，到达扇叶16的内部，由于扇叶16为弧形，其内部的胶液不易甩出，同时经过转杆9的转动，胶液顺着管口15到达连接管14的内部后，顺着连接杆14到达收集套12的内部，完成对胶液的收集，避免胶液甩到纸面上，从而达到了纸面胶液均匀的目的，转杆9的外表面固定安装有数量为两个的收集套12，两个收集套12相对的一侧均开设有连接口13，连接口13的内部固定安装有连接管14，连接管14的外表面开设有管口15，管口15的数量不少于两个且均匀分布在连接管14的外表面，上下两侧扇页16呈对称分布于连接管14的顶部和底部，连接管14的顶部和底部均固定安装有扇页16，右支架6的底部固定安装有支脚17。

在使用时，液在压套10两侧分别进出，此时胶液顺着压套10的转动，到达扇叶16的内部，由于扇叶16为弧形，其内部的胶液不易甩出，同时经过转杆9的转动，胶液顺着管口15到达连接管14的内部。

综上所述，该钢丝辊式膜转移施胶装置，通过整个施胶装置运行的过程中产生震动，此时阻尼层2受到震动力弯曲变形，底板1和安装板3之间产生相对位移滑动，此时弹性的阻尼层2减小部分机械能损耗，来减小整个装置的震动，使施胶的时候更加均匀，通过加固块11的安装，加强左支架4的固定效果，使其固定得更为稳固，不易产生偏移，在轴承8转动的过程中，压套10和支架上的喷胶结构对印刷纸进行施胶，在压套10快速转动的过程中，胶液易甩到纸面上，经过收集套12对胶液进行收集，从而达到了纸面胶液均匀的目的。

并且，通过转杆9快速转动的过程中，胶液在压套10两侧分别进出，此时胶液顺着压套10的转动，到达扇叶16的内部，由于扇叶16为弧形，其内部的胶液不易甩出，同时经过转杆9的转动，胶液顺着管口15到达连接管14的内部后，顺着连接杆14到达收集套12的内部，完成对胶液的收集，避免胶液甩到纸面上，从而达到了纸面胶液均匀的目的，解决了普遍上存在着纸面胶液不均匀的缺点，在施胶辊快速转动的过程中，胶液在施胶辊两侧分别进出，容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。