一种酒盒包装用定位结构的制作方法

本发明涉及酒盒生产技术领域，尤其涉及一种酒盒包装用定位结构。

背景技术：

随着经济的发展，现有被加工成商品的食品种类繁多，最后包装形态为长条状的包装形式为其中的一种包装形态。长条状的包装形式为一般盒装包装，最后的成品为长方形结构，这类包装在进行生产运输时，不能像传统的盒装包装整齐自然置于传送带上，盒装运输时需要进行定位；

申请号为cn201420292434.9的专利公开了一种全自动酒盒生产线，具有面纸输送机构、面纸上胶机构、输送平台、纸板输送机构、纸板封面机构以及酒盒旋转式成型机构，其旋转式成型机构包括设置在机架上具有吸附功能的旋转酒盒模具、放置底板的料盒装置、将料盒装置内的底板运输至酒盒模具前端面的底板安装机械手、刷酒盒侧壁的毛刷辊机构、翻折酒盒开口边和底部边的翻边机构、酒盒脱模机构及酒盒底板面纸贴合机构，所述旋转酒盒模具在机架上升降设置，所述酒盒模具位于低位时酒盒模具刚好吸附住输送带上的纸板，位于高位时为成型工位，所述酒盒脱模机构将成型后的酒盒从酒盒模具上取下并移送至酒盒底板面纸贴合机构中，能够全自动完成酒盒生产，有效地提高机械化程度，降低成本。然而，酒盒生产中不能对酒盒输送过程进行定位，不能适用于不同尺寸的酒盒操作使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒盒包装用定位结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种酒盒包装用定位结构，包括输送台，所述输送台的底部两侧均固定安装有侧板，输送台的顶部两侧分别固定安装有两个第一l型架和活动安装有两个第二l型架，所述第二l型架上设有输送宽度调节机构，所述第一l型架和第二l型架的底部均转动安装有转轴，所述转轴的底部的安装有传动轮，位于同一侧的两个传动轮上套接有同一个传送带，所述传送带内设有松紧调节机构，所述传动轮的底部固定安装有传动轴，传动轴的底部延伸至输送台的下方，且固定套接有主动轮，四个主动轮上套接有同一个传动带，两个侧板之间固定安装有同一个底座板，所述底座板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装在任意一个传动轴的底部。

优选的，所述输送宽度调节机构包括开设在输送台顶部的滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块的顶部延伸至滑轨的上方，且与第二l型架的底部固定连接。

优选的，两个第二l型架相互远离的一侧均固定安装有第一扭簧，两个第一扭簧上均固定安装有弧形杆，两个弧形杆的底部延伸至滑轨的下方，且位于输送台的两侧，所述输送台的两侧均等距离间隔开设有多个定位孔，两个弧形杆相互靠近的一侧底部均固定安装有定位块，且定位块与定位孔相适配。

优选的，两个第二l型架相互远离的一侧均沿水平方向开设有滑动凹槽，滑动凹槽位于第一扭簧的下方，滑动凹槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧延伸至滑动凹槽外，且固定安装有锥形块，锥形块远离第一l型架的一端固定安装有拉杆。

优选的，所述松紧调节机构包括转动安装有传送带内的多个转动杆，且转动杆转动安装在输送台的顶部，多个转动杆上转动安装有同一个第一连杆，转动杆上固定套接有多个转动板的一端，多个转动板相互平行设置，且转动板的顶部转动安装有同一个第二连杆，第二连杆位于转动杆靠近输送台顶部中心位置的一侧。

优选的，两个第一l型架相互靠近的一侧和两个第二l型架相互靠近的一侧均固定安装有固定板，固定板的一侧沿水平方向开设有通孔，且通孔内活动安装有线绳，线绳的两端均延伸至通孔外，线绳的移动延伸至传送带内，且固定安装在第二连杆上，线绳的另一端固定安装有拉环，拉环的一侧设有固定安装在固定板上的挂钩，且挂钩与拉环相适配。

优选的，所述传动带内设有两个活动杆，所述输送台的底侧和底座板的顶侧均开设有滑槽，两个活动杆的顶部和底部均固定安装有滑条，且滑条滑动安装在相对应的滑槽上。

优选的，两个活动杆之间转动安装有两个支撑杆，且两个支撑杆交叉设置，两个支撑杆交叉处转动安装有同一个连轴，连轴上套接有第二扭簧，第二扭簧的两端分别固定安装在两个支撑杆上。

本发明中，所述一种酒盒包装用定位结构，由于设置有输送宽度调节机构，因此，拉动拉杆21，拉杆21带动锥形块20移动，锥形块21使得弧形杆17转动，弧形杆17带动定位块18移出定位孔19，然后移动第二l型架4移动，移动到所需位置后，推动拉杆21，拉杆21带动锥形块20移动，使得定位块18卡入到定位孔19内，达到稳固第二l型架4位置的目的，便于不同宽度的酒盒包装输送操作；

由于设置有松紧调节机构，因此拉动拉环32，拉环32带动线绳31移动，线绳31带动第二连杆27移动，第二连杆27带动转动板28转动，转动板28挤压传送带7，使得传动带7与酒盒包装之间贴合的更加紧密，便于提高酒盒输送定位的准确性；

本发明能够便于适用于不同意宽度大小的酒盒包装运输使用，且在输送的过程中便于调节酒盒的位置，便于提高酒盒输送定位的准确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种酒盒包装用定位结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种酒盒包装用定位结构的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种酒盒包装用定位结构的两个活动杆连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种酒盒包装用定位结构的松紧调节机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种酒盒包装用定位结构的b部分结构示意图。

图中：1输送台、2侧板、3第一l型架、4第二l型架、5转轴、6传动轮、7传送带、8传动轴、9主动轮、10传动带、11底座板、12转动电机、13活动杆、14滑轨、15滑块、16第一扭簧、17弧形杆、18定位块、19定位孔、20锥形块、21拉杆、22滑条、23支撑杆、24连轴、25固定板、26第一连杆、27第二连杆、28转动板、29转动杆、30通孔、31线绳、32拉环、33挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种酒盒包装用定位结构，包括输送台1，输送台1的底部两侧均固定安装有侧板2，输送台1的顶部两侧分别固定安装有两个第一l型架3和活动安装有两个第二l型架4，第二l型架4上设有输送宽度调节机构，第一l型架3和第二l型架4的底部均转动安装有转轴5，转轴5的底部的安装有传动轮6，位于同一侧的两个传动轮6上套接有同一个传送带7，传送带7内设有松紧调节机构，传动轮6的底部固定安装有传动轴8，传动轴8的底部延伸至输送台1的下方，且固定套接有主动轮9，四个主动轮9上套接有同一个传动带10，两个侧板2之间固定安装有同一个底座板11，底座板11的顶部固定安装有转动电机12，转动电机12的输出轴固定安装在任意一个传动轴8的底部。

本发明中，输送宽度调节机构包括开设在输送台1顶部的滑轨14，滑轨14上滑动安装有滑块15，滑块15的顶部延伸至滑轨14的上方，且与第二l型架4的底部固定连接，两个第二l型架4相互远离的一侧均固定安装有第一扭簧16，两个第一扭簧16上均固定安装有弧形杆17，两个弧形杆17的底部延伸至滑轨14的下方，且位于输送台1的两侧，输送台1的两侧均等距离间隔开设有多个定位孔19，两个弧形杆17相互靠近的一侧底部均固定安装有定位块18，且定位块18与定位孔19相适配，两个第二l型架4相互远离的一侧均沿水平方向开设有滑动凹槽，滑动凹槽位于第一扭簧16的下方，滑动凹槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧延伸至滑动凹槽外，且固定安装有锥形块20，锥形块20远离第一l型架3的一端固定安装有拉杆21，由于设置有输送宽度调节机构，因此，拉动拉杆21，拉杆21带动锥形块20移动，锥形块21使得弧形杆17转动，弧形杆17带动定位块18移出定位孔19，然后移动第二l型架4移动，移动到所需位置后，推动拉杆21，拉杆21带动锥形块20移动，使得定位块18卡入到定位孔19内，达到稳固第二l型架4位置的目的，便于不同宽度的酒盒包装输送操作。

本发明中，松紧调节机构包括转动安装有传送带7内的多个转动杆29，且转动杆29转动安装在输送台2的顶部，多个转动杆29上转动安装有同一个第一连杆26，转动杆29上固定套接有多个转动板28的一端，多个转动板28相互平行设置，且转动板28的顶部转动安装有同一个第二连杆27，第二连杆27位于转动杆29靠近输送台1顶部中心位置的一侧，两个第一l型架3相互靠近的一侧和两个第二l型架4相互靠近的一侧均固定安装有固定板25，固定板25的一侧沿水平方向开设有通孔30，且通孔30内活动安装有线绳31，线绳31的两端均延伸至通孔30外，线绳31的移动延伸至传送带7内，且固定安装在第二连杆27上，线绳31的另一端固定安装有拉环32，拉环32的一侧设有固定安装在固定板25上的挂钩33，且挂钩33与拉环32相适配，由于设置有松紧调节机构，因此拉动拉环32，拉环32带动线绳31移动，线绳31带动第二连杆27移动，第二连杆27带动转动板28转动，转动板28挤压传送带7，使得传动带7与酒盒包装之间贴合的更加紧密，便于提高酒盒输送定位的准确性。

本发明中，传动带10内设有两个活动杆13，输送台1的底侧和底座板11的顶侧均开设有滑槽21，两个活动杆13的顶部和底部均固定安装有滑条22，且滑条22滑动安装在相对应的滑槽21上。

本发明中，两个活动杆13之间转动安装有两个支撑杆23，且两个支撑杆23交叉设置，两个支撑杆23交叉处转动安装有同一个连轴24，连轴24上套接有第二扭簧，第二扭簧的两端分别固定安装在两个支撑杆23上。

实施例二

参照图1-5，一种酒盒包装用定位结构，包括输送台1，输送台1的底部两侧均固定焊接有侧板2，输送台1的顶部两侧分别固定焊接有两个第一l型架3和活动安装有两个第二l型架4，第二l型架4上设有输送宽度调节机构，第一l型架3和第二l型架4的底部均转动安装有转轴5，转轴5的底部的安装有传动轮6，位于同一侧的两个传动轮6上套接有同一个传送带7，传送带7内设有松紧调节机构，传动轮6的底部固定焊接有传动轴8，传动轴8的底部延伸至输送台1的下方，且固定套接有主动轮9，四个主动轮9上套接有同一个传动带10，两个侧板2之间固定焊接有同一个底座板11，底座板11的顶部固定焊接有转动电机12，转动电机12的输出轴固定焊接在任意一个传动轴8的底部。

本发明中，输送宽度调节机构包括开设在输送台1顶部的滑轨14，滑轨14上滑动安装有滑块15，滑块15的顶部延伸至滑轨14的上方，且与第二l型架4的底部固定连接。

本发明中，两个第二l型架4相互远离的一侧均固定焊接有第一扭簧16，两个第一扭簧16上均固定焊接有弧形杆17，两个弧形杆17的底部延伸至滑轨14的下方，且位于输送台1的两侧，输送台1的两侧均等距离间隔开设有多个定位孔19，两个弧形杆17相互靠近的一侧底部均固定焊接有定位块18，且定位块18与定位孔19相适配。

本发明中，两个第二l型架4相互远离的一侧均沿水平方向开设有滑动凹槽，滑动凹槽位于第一扭簧16的下方，滑动凹槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧延伸至滑动凹槽外，且固定焊接有锥形块20，锥形块20远离第一l型架3的一端固定焊接有拉杆21。

本发明中，松紧调节机构包括转动安装有传送带7内的多个转动杆29，且转动杆29转动安装在输送台2的顶部，多个转动杆29上转动安装有同一个第一连杆26，转动杆29上固定套接有多个转动板28的一端，多个转动板28相互平行设置，且转动板28的顶部转动安装有同一个第二连杆27，第二连杆27位于转动杆29靠近输送台1顶部中心位置的一侧。

本发明中，两个第一l型架3相互靠近的一侧和两个第二l型架4相互靠近的一侧均固定焊接有固定板25，固定板25的一侧沿水平方向开设有通孔30，且通孔30内活动安装有线绳31，线绳31的两端均延伸至通孔30外，线绳31的移动延伸至传送带7内，且固定焊接在第二连杆27上，线绳31的另一端固定焊接有拉环32，拉环32的一侧设有固定焊接在固定板25上的挂钩33，且挂钩33与拉环32相适配。

本发明中，传动带10内设有两个活动杆13，输送台1的底侧和底座板11的顶侧均开设有滑槽21，两个活动杆13的顶部和底部均固定焊接有滑条22，且滑条22滑动安装在相对应的滑槽21上。

本发明中，两个活动杆13之间转动安装有两个支撑杆23，且两个支撑杆23交叉设置，两个支撑杆23交叉处转动安装有同一个连轴24，连轴24上套接有第二扭簧，第二扭簧的两端分别固定焊接在两个支撑杆23上，两个活动杆13一直撑开传动带10，便于传动带10与主动轮9一直紧密接触。

本发明中，工作原理，拉动拉杆21，拉杆21带动锥形块20移动，锥形块21使得弧形杆17转动，弧形杆17带动定位块18移出定位孔19，然后移动第二l型架4移动，移动到所需位置后，推动拉杆21，拉杆21带动锥形块20移动，使得定位块18卡入到定位孔19内，达到稳固第二l型架4位置的目的，便于不同宽度的酒盒包装输送操作；拉动拉环32，拉环32带动线绳31移动，线绳31带动第二连杆27移动，第二连杆27带动转动板28转动，转动板28挤压传送带7，使得传动带7与酒盒包装之间贴合的更加紧密，便于提高酒盒输送定位的准确性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。