本发明涉及包覆纺纱技术领域，特别涉及一种真丝包覆纱的加工方法。
背景技术：
蚕丝面料具有良好的吸湿性、柔软光滑的质地和舒适的皮肤触感，并具有独特的丝光和丝鸣，是一种高档的服装材料；包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。
现有的真丝面料具有身骨差、不挺括、飘荡感和易起皱等缺陷。
因此，发明一种真丝包覆纱的加工方法来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种真丝包覆纱的加工方法，解决了现有的真丝面料具有身骨差、不挺括、飘荡感和易起皱等缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种真丝包覆纱的加工方法，包括以下步骤：
a、选取材料：选取符合标准的芯纱和外包纱；
b、引纱：把芯纱绕过导纱辊穿过空心锭的中心管，在导纱钩处与外包纱相会合；
c、包缠：将外包纱随空心锭与铝锭管的高速回转包缠到芯纱上，形成包覆纱；
d、卷绕成形：把形成的包覆纱从引纱辊上引出，通过卷绕装置卷绕到筒管上。
可选的，所述步骤a中的芯纱为涤纶丝或涤棉混纺精梳纱。
可选的，所述步骤a中的外包纱为蚕丝复丝。
可选的，所述涤纶丝的规格为75d/36f，所述涤棉混纺精梳纱的线密度为40英支，混比为65/35。
可选的，所述蚕丝复丝的规格为20d。
可选的，所述步骤c中的空心锭和铝锭管的转速均为11800r/min。
(三)有益效果
本发明提供了一种真丝包覆纱的加工方法，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过蚕丝复丝为外包纱，涤纶丝或涤棉混纺精梳纱为芯纱，在保留蚕丝复丝的外观和触感的基础上，改善真丝纱线性能的不足，进而改善织物的风格特征，显著改善真丝织物身骨差、不挺括、易起皱等缺陷。
(2)、本发明加工方法简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种真丝包覆纱的加工方法，包括以下步骤：
a、选取材料：选取符合标准的芯纱和外包纱；
b、引纱：把芯纱绕过导纱辊穿过空心锭的中心管，在导纱钩处与外包纱相会合；
c、包缠：将外包纱随空心锭与铝锭管的高速回转包缠到芯纱上，形成包覆纱；
d、卷绕成形：把形成的包覆纱从引纱辊上引出，通过卷绕装置卷绕到筒管上。
作为本发明的一种可选技术方案：
步骤a中的芯纱为涤纶丝。
作为本发明的一种可选技术方案：
步骤a中的外包纱为蚕丝复丝。
作为本发明的一种可选技术方案：
涤纶丝的规格为75d/36f，涤棉混纺精梳纱的线密度为40英支，混比为65/35。
作为本发明的一种可选技术方案：
蚕丝复丝的规格为20d。
作为本发明的一种可选技术方案：
步骤c中的空心锭和铝锭管的转速均为11800r/min。
实施例2：
一种真丝包覆纱的加工方法，包括以下步骤：
a、选取材料：选取符合标准的芯纱和外包纱；
b、引纱：把芯纱绕过导纱辊穿过空心锭的中心管，在导纱钩处与外包纱相会合；
c、包缠：将外包纱随空心锭与铝锭管的高速回转包缠到芯纱上，形成包覆纱；
d、卷绕成形：把形成的包覆纱从引纱辊上引出，通过卷绕装置卷绕到筒管上。
作为本发明的一种可选技术方案：
步骤a中的芯纱为涤棉混纺精梳纱。
作为本发明的一种可选技术方案：
步骤a中的外包纱为蚕丝复丝。
作为本发明的一种可选技术方案：
涤纶丝的规格为75d/36f，涤棉混纺精梳纱的线密度为40英支，混比为65/35。
作为本发明的一种可选技术方案：
蚕丝复丝的规格为20d。
作为本发明的一种可选技术方案：
步骤c中的空心锭和铝锭管的转速均为11800r/min。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种真丝包覆纱的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、选取材料：选取符合标准的芯纱和外包纱；
b、引纱：把芯纱绕过导纱辊穿过空心锭的中心管，在导纱钩处与外包纱相会合；
c、包缠：将外包纱随空心锭与铝锭管的高速回转包缠到芯纱上，形成包覆纱；
d、卷绕成形：把形成的包覆纱从引纱辊上引出，通过卷绕装置卷绕到筒管上。
2.根据权利要求1所述的一种真丝包覆纱的加工方法，其特征在于：
所述步骤a中的芯纱为涤纶丝或涤棉混纺精梳纱。
3.根据权利要求1所述的一种真丝包覆纱的加工方法，其特征在于：
所述步骤a中的外包纱为蚕丝复丝。
4.根据权利要求2所述的一种真丝包覆纱的加工方法，其特征在于：
所述涤纶丝的规格为75d/36f，所述涤棉混纺精梳纱的线密度为40英支，混比为65/35。
5.根据权利要求3所述的一种真丝包覆纱的加工方法，其特征在于：
所述蚕丝复丝的规格为20d。
6.根据权利要求1所述的一种真丝包覆纱的加工方法，其特征在于：
所述步骤c中的空心锭和铝锭管的转速均为11800r/min。