带有自动给排水功能的纺丝设备的制作方法

本发明涉及纺丝设备领域，尤其是带有自动给排水功能的纺丝设备。

背景技术：

中空纤维膜丝在生产成型之后，需要对膜丝涂上涂料，然后将膜丝放入到凝固槽内进行凝固，再进入到漂洗槽和收丝漂洗槽内进行漂洗。但是现有的纺丝设备的凝固槽、漂洗槽和收丝漂洗槽内被渗入的涂料给弄浑浊之后，无法自行排放污水通入清水。因此会影响到膜丝的质量，且生产效率也较低。

技术实现要素：

为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种带有自动给排水功能的纺丝设备。通过反应釜将涂料喷涂到膜丝上。然后经由凝固槽进行膜丝的凝固。再经由漂洗槽和收丝漂洗槽的漂洗后收卷。通过液体浓度传感器来感应凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽内的液体浓度，并通过排水阀自动排放浓水，通过进水阀通入清水，调整水的浓度。

本技术：
提高了膜丝的成型品质，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有自动给排水功能的纺丝设备，包括反应釜、纺丝泵、定量泵、凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽、液体浓度传感器、排水阀和进水阀，该纺丝设备包括反应釜、凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽，反应釜与定量泵相连通，纺丝泵与喷丝头相连，凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽上均设有液体浓度传感器、排水阀、进水阀，液体浓度传感器和排水阀分别与控制机电连接，收丝漂洗槽上安装有卷绕辊。

具体地，所述液体浓度传感器为模拟量传感器。

具体地，所述排水阀为电磁排水阀。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种带有自动给排水功能的纺丝设备。通过反应釜将涂料喷涂到膜丝上。然后经由凝固槽进行膜丝的凝固。再经由漂洗槽和收丝漂洗槽的漂洗后收卷。通过液体浓度传感器来感应凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽内的液体浓度，并通过排水阀自动排放浓水，通过进水阀通入清水，调整水的浓度。本申请提高了膜丝的成型品质，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图中1.反应釜，2.纺丝泵，3.定量泵,4.凝固槽，5.漂洗槽，6.收丝漂洗槽，7.液体浓度传感器，8.排水阀，9.进水阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的结构示意图。

一种带有自动给排水功能的纺丝设备，包括反应釜1、纺丝泵2、定量泵3、凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6、液体浓度传感器7、排水阀8和进水阀9，该纺丝设备包括反应釜1、凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6，反应釜1与定量泵3相连通，纺丝泵2与喷丝头相连，凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6上均设有液体浓度传感器7和排水阀8，液体浓度传感器7、排水阀8、进水阀9分别与控制机电连接，收丝漂洗槽6上安装有卷绕辊。所述液体浓度传感器7为模拟量传感器。所述排水阀8为电磁排水阀。

如附图1所示，喷丝头经由纺丝泵将膜丝喷出，膜丝会贴合在数个导向辊上，在导向辊的引导下行成膜丝预定的传动路线。膜丝会依次经过凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6，最终被收卷在收丝漂洗槽内的卷绕辊上。

反应釜1通过定量泵3将涂料喷涂到膜丝上，接着被喷涂过的膜丝会进入到凝固槽4内，膜丝浸入到凝固槽4内的温水中进行凝固处理。然后会进入到漂洗槽5的清水中进行清洗，最后膜丝进入到收丝漂洗槽6的清水中进行清洗。

在膜丝经过的时候，会有部分涂料进入到凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6内的水中，使得水的浓度变浓，而凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6上的液体浓度传感器7会将水的浓度信息传送给控制机，当浓度超过控制机内预设的浓度值之后，控制机就会开启凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6上的排水阀8进行浓水的排放，同时控制机会开启凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6上的进水阀9，让补水机构将清水通入凝固槽4、漂洗槽5、收丝漂洗槽6内，从而实现时时调整槽中水的浓度，从而避免因为槽内水的浓度过高，而影响到膜丝的成型质量，并且由于实现了自动换水，从而大大提高了生产效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种带有自动给排水功能的纺丝设备，其特征是，包括反应釜(1)、纺丝泵(2)、定量泵(3)、凝固槽(4)、漂洗槽(5)、收丝漂洗槽(6)、液体浓度传感器(7)、排水阀(8)和进水阀(9)，该纺丝设备包括反应釜(1)、凝固槽(4)、漂洗槽(5)、收丝漂洗槽(6)，反应釜(1)与定量泵(3)相连通，纺丝泵(2)与喷丝头相连，凝固槽(4)、漂洗槽(5)、收丝漂洗槽(6)上均设有液体浓度传感器(7)、排水阀(8)、进水阀(9)，液体浓度传感器(7)和排水阀(8)分别与控制机电连接，收丝漂洗槽(6)上安装有卷绕辊。

2.根据权利要求1所述的带有自动给排水功能的纺丝设备，其特征在于：所述液体浓度传感器(7)为模拟量传感器。

3.根据权利要求1所述的带有自动给排水功能的纺丝设备，其特征在于：所述排水阀(8)为电磁排水阀。

技术总结
本发明涉及纺丝设备领域，尤其是带有自动给排水功能的纺丝设备。该纺丝设备包括反应釜、纺丝泵、定量泵、凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽、液体浓度传感器、排水阀和进水阀，该纺丝设备包括反应釜、凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽，反应釜与定量泵相连通，纺丝泵与喷丝头相连，凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽上均设有液体浓度传感器、排水阀、进水阀。本发明通过反应釜将涂料喷涂到膜丝上。然后经由凝固槽进行膜丝的凝固。再经由漂洗槽和收丝漂洗槽的漂洗后收卷。通过液体浓度传感器来感应凝固槽、漂洗槽、收丝漂洗槽内的液体浓度，并通过排水阀自动排放浓水，通过进水阀通入清水，调整水的浓度。本申请提高了膜丝的成型品质，提高了生产效率。

技术研发人员：杨远华
受保护的技术使用者：昆山华勒微环保科技有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2020.08.25