一种熔喷布喷丝板的制作方法

本发明涉及熔喷布生产装置技术领域，尤其涉及一种熔喷布喷丝板。

技术背景

熔喷布喷丝板是口罩专用熔喷布的生产装置中的一个重要元件，喷丝板上设有喷丝孔。喷丝板的作用是将粘流态的生产原料熔体，通过微孔状变为有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或者凝固浴固化而形成丝条，即从喷丝孔上端的进入，经喷丝孔下端而出。

熔喷布喷丝板通常设置有加热装置，但现有技术的加热装置由于仅设置在喷丝板表面，对喷丝板内的原料加热效果有限，导致生产出来的熔喷布质量较差；原料在传输至喷丝板内时，常常混有一些杂质颗粒，使得最终喷出的丝条也混有杂质，影响熔喷布的生产质量；由于喷丝孔直径较小，需要较大的压力将原料喷出，仅靠原料挤出的方式使得喷丝板的喷丝速度较慢，整体工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的存在的上述问题，本发明提供了一种熔喷布喷丝板，具有提高产品质量，提升整体工作效率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔喷布喷丝板，包括板体，所述板体表面设有进料口，所述板体内设有储料仓，所述储料仓与进料口连通，所述储料仓的底部设有喷丝孔，所述喷丝孔贯穿所述板体的底部与外界连通，所述喷丝孔的左右两侧设有吹气模，所述板体表面设有进气孔，所述进气孔与吹气模连通，使空气可以从外界进入吹气模，所述板体表面设有安装孔，所述安装孔上设有加热棒，可以对板体进行加热，所述板体上设有压力传感器，所述压力传感器贯穿所述板体的侧壁伸入储料仓内，对储料仓内的原料的压力进行检测使压力维持在正常的工作状态下，所述本体上设有螺钉式电热偶，对工作状态下的熔喷布喷丝板的温度进行检测。

为了对不同尺寸的熔喷布喷丝板的均匀加热，所述安装孔有若干个，与安装孔对应的加热棒有若干个。

为了空气在吹气模内对喷丝孔底部的原料进行挤压，推动，所述吹气模对称设置在喷丝孔的左右两侧，两侧吹气模相互配合形成“v”字型，吹气模底部与喷丝孔底部汇聚在熔喷布喷丝板底部

为了对生产原料进行过滤且对过滤网进行固定，所述储料仓内设有过滤网，通过过滤网支架固定。

为了对生产原料进行充分过滤，所述储料仓与喷丝孔的连接处设有过滤板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.利用安装孔里的加热棒，在工作状态下对喷丝板进行加热，提高喷丝板的温度，使原料达到目标温度，提高喷丝质量。

2.在储料仓内设置过滤网，同时在出料仓与喷丝孔的连接处设置喷丝板，对原料在喷丝前进行充分过滤，提高原料的喷丝质量，以此提高熔喷布的生产质量。

3.利用吹气模对喷丝孔底部的即将丝的原料进行吹气，在喷丝孔底部形成气流，对原料加以气流的推动力，帮助喷丝孔的喷丝，加快喷丝孔喷丝速度，以此提高整体工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的正视图；

图3为本发明的剖面图；

图4为图3所示a处的结构示意图；

图中：1—板体；2—进料口；3—储料仓；4—喷丝孔；5—安装孔；6—加热棒；7—压力传感器；8—螺钉式电热偶；9—吹气模；10—进气孔；11—接线柱；31—过滤网；32—过滤网支架；33—过滤板。

具体实施方案

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所示的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是对本发明的公开内容理解的更加全面透彻。

需要说明的是，当原件被称为“设有”，它可以直接放在另一个元件上也可以存在居中的元件。本文所使用的的术语“左右两侧”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1所示，为本发明一较佳实施例的示意图。

一种熔喷布喷丝板，包括板体1，所述板体1表面设有进料口2，所述板体1内设有储料仓3，所述储料仓3与进料口2连通，所述储料仓3的底部设有喷丝孔4，所述喷丝孔4贯穿所述板体1的底部与外界连通，所述喷丝孔4的左右两侧设有吹气模9，所述板体1表面设有进气孔10，所述进气孔10与吹气模9连通，使空气可以从外界进入吹气模9，所述板体1表面设有安装孔5，所述安装孔5上设有加热棒6，可以对板体1进行加热，所述板体1上设有压力传感器7，所述压力传感器7贯穿所述板体1的侧壁伸入储料仓3内，对储料仓3内的原料的压力进行检测使压力维持在正常的工作状态下，所述本体1上设有螺钉式电热偶8，对工作状态下的熔喷布喷丝板的温度进行检测。

为了对不同尺寸的熔喷布喷丝板的均匀加热，所述安装孔5有若干个，与安装孔5对应的加热棒6有若干个。

为了空气在吹气模9内对喷丝孔4底部的原料进行挤压，推动，所述吹气模9对称设置在喷丝孔4的左右两侧，两侧吹气模9相互配合形成“v”字型，吹气模9底部与喷丝孔4底部汇聚在熔喷布喷丝板底部

为了对生产原料进行过滤，所述储料仓内设有过滤网31，通过过滤网支架32对过滤网31固定。

为了对生产原料进行充分过滤，所述储料仓3与喷丝孔4的连接处设有过滤板。

在正常的工作状态下，将熔喷布喷丝板的接线柱11连接到熔喷布生产机，将进气孔10连接到熔喷布生产装置的空气压缩机上，熔喷布原料从进料口2进入储料仓3，经过过滤网31与过滤板32的过滤后从喷丝孔4中喷出。

在正常的工作状态下，将加热棒6接入熔喷布生产机中，在原料从熔喷布喷丝板挤出时对原料进行不停加热；压力传感器7对储料仓3内的熔喷布原料压力进行检测，螺钉式电热偶8对熔喷布喷丝板的温度进行检测，使熔喷布喷丝板工作状态下的温度与压力处于正常的工作环境下；

在正常的工作状态下，压缩空气从进气孔10进入吹气模9内，空气在吹气模9内形成“v”字型的流动空气，对位于喷丝孔4底部的原料进行挤压推动，加快原料从喷丝孔4内挤出。

以上所述事实例仅表达了本发明的一种事实方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种熔喷布喷丝板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）表面设有进料口（2），所述板体（1）内设有储料仓（3），所述储料仓（3）与进料口（2）连通，所述储料仓（3）的底部设有喷丝孔（4），所述喷丝孔（4）贯穿所述板体（1）的底部与外界连通，所述喷丝孔（4）的左右两侧设有吹气模（9），所述板体（1）表面设有进气孔（10），所述进气孔（10）与吹气模（9）连通，所述板体（1）表面设有安装孔（5），所述安装孔（5）上设有加热棒（6），所述板体（1）上设有压力传感器（7），所述压力传感器（7）贯穿所述板体（1）的侧壁伸入储料仓（3）内，所述本体（1）上设有螺钉式电热偶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布喷丝板，其特征在于：所述安装孔（5）有若干个，与安装孔对应的加热棒（6）有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布喷丝板，其特征在于：所述吹气模（9）对称设置在喷丝孔（4）的左右两侧，两侧吹气模（9）相互配合形成“v”字型。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布喷丝板，其特征在于：所述储料仓（3）内设有过滤网（31），通过过滤网支架（32）固定。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种熔喷布喷丝板，其特征在于：所述储料仓（3）与喷丝孔（4）的连接处设有过滤板（33）。

技术总结
本发明公开了一种熔喷布喷丝板，包括板体，所述板体表面设有进料口，所述板体内设有储料仓，所述储料仓的底部设有喷丝孔，所述喷丝孔的左右两侧设有吹气模，所述板体表面设有进气孔，所述进气孔与吹气模连通，所述板体表面设有加热棒，所述板体上设有压力传感器，所述本体上设有螺钉式电热偶，对工作状态下的熔喷布喷丝板的温度进行检测。本发明具有提高产品质量与工作效率的特点。

技术研发人员：徐锦标;廖福;卢明能;顾伟;桑小明
受保护的技术使用者：江苏准信自动化科技股份有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2020.08.25