一种包装材料及包装材料的制作方法与流程

本发明涉及包装材料制作技术领域，具体的说是一种包装材料及包装材料的制作方法。

背景技术：

包装材料包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料；随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高，包装材料的用量也在显著提高；受国家政策和环境影响，现有包装材料的制作原料主要为废弃的包装材料回收加工而成，废弃的包装材料上粘有胶水，需要将胶水取出后才能使用，现有化学除胶的方法影响原料的力学性能，现有的物理除胶方法为水洗，但原料上的胶水解后不能完全除去，从而影响包装材料的品质。

现有技术中也出现了关于一些关于包装材料及包装材料的制作方法的技术方案，如申请号为pct/cn2016/077288的一项专利公开了一种轻质环保生物质包装材料及其制备方法，该技术方案以生物质纤维材料为基材，大豆蛋白为胶粘剂，添加少量的环保型助剂，在模具中经铺装、成型、热压、脱模后制成具有一定机械强度的包装材料；该技术方案具有轻质、无污染的优点；但是该技术方案仍然不能解决原料中含有的胶无法除净的问题，造成了该方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种包装材料及包装材料的制作方法，采用了特殊的除胶装置，解决了上述技术问题。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种包装材料及包装材料的制作方法，本发明中使用的除胶装置通过一号电机带动磨板上下运动与二号电机带动磨板沿齿条滑动相配合，使得磨板将瓦楞纸板上的胶除尽，从而提高了包装材料原料的纯度，进而提高了包装材料的品质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种包装材料的制作方法，包括以下步骤：

s1：原料收集：将废弃的瓦楞纸板放入除胶装置的矩形池内，通过矩形池内的水将瓦楞纸板润湿，启动一号电机控制磨板靠近瓦楞纸板的下端面，再启动二号电机带动磨板沿着齿条运动，通过磨板对瓦楞纸板下端面摩擦，使得瓦楞纸板下端面的胶脱落，瓦楞纸板除胶完成后收集后进行破碎，从而制得原料；通过一号电机带动磨板上下运动与二号电机带动磨板沿齿条滑动相配合，使得磨板将瓦楞纸板上的胶除尽，从而提高了包装材料原料的纯度，进而提高了包装材料的品质；

s2：制作基材：将原料放入搅拌釜中搅拌，在搅拌过程中再依次加入大豆蛋白、尿素、竹纤维、水、润滑剂、抗静电剂和胶黏剂，控制搅拌温度在40-50摄氏度，搅拌3-4小时后取出制成基材；通过尿素对大豆蛋白进行改性，提高了原料的韧性，进而提高了包装材料的力学性能；

s3：热压成型：将基材放入模具中进行铺装，将模具置于热压机中央，进行热压，脱模后即可制得包装材料；其中热压温度为130-160摄氏度，热压压力为2-3mpa，热压时间为120-140min；通过控制热压压力和热压时间，从而提高了包装材料内部粒子之间的稳定性；通过热压成型，便于包装材料的运输，同时便于包装材料储存；

其中，s1中使用的除胶装置包括矩形池、螺杆、磨板和一号电机；所述矩形池的两侧壁上转动连接着两个螺杆，矩形池的外侧壁上安装有两个一号电机；每个所述一号电机的输出轴与相对应的螺杆的一端连接；所述螺杆两端的螺纹相反设置，螺杆的两端螺纹连接着滑块；两个相对应的滑块之间固连有齿条；所述齿条的下端设有滑板；滑板滑动连接在矩形池的侧壁上，滑板上固连有两个侧板；两个所述侧板之间转动连接着齿轮；所述齿轮啮合着齿条，齿轮位于齿条的上方；所述滑板上安装有二号电机；所述二号电机的输出轴传动连接着齿轮；所述磨板位于矩形池内；所述磨板的上端经过磨砂处理，磨板的两端通过连棒铰接在相对应滑板的下端；使用时，将废弃的瓦楞纸板通过水洗法，不能将瓦楞纸板表面的胶除尽，从而造成原材料中带有胶，进而影响包装材料的品质；因此本发明工作人员将瓦楞纸板放入矩形池中，因矩形池内有水，水先将瓦楞纸板润湿，再将瓦楞纸板带有胶的一面朝下，启动一号电机转动，从而通过一号电机带动螺杆转动，因螺杆的两端螺纹相反设置，且螺杆的两端螺纹连接着滑块，故螺杆转动会带动两个滑块同步远离运动，因两个相对应的滑块之间固连有齿条，所述齿条的下端设有滑板，同时磨板的两端通过连棒铰接在相对应的滑板的下端，故滑块通过连棒带动磨板向上运动，从而靠近瓦楞纸板，因齿轮啮合着齿条，二号电机的输出轴传动连接着齿轮，故二号电机会带动齿轮转动，从而通过齿轮在齿条上移动，因滑板上固连有两个侧板，两个侧板之间转动连接着齿轮，故齿轮移动会带动滑板移动，从而通过滑板带动磨板沿齿条滑动，因磨板的上端经过磨砂处理，故磨板会对瓦楞纸板进行摩擦，从而将瓦楞纸板上的胶刮下，随着瓦楞纸板在水中吸收的水分增多，故瓦楞纸板会向下移动，一号电机会控制两个滑块同步靠近运动，从而带动磨板向下运动，保证了磨板与瓦楞纸板的接触力度，防止将瓦楞纸片刮坏，进而影响原料收集；本发明通过一号电机带动磨板上下运动与二号电机带动磨板沿齿条滑动相配合，使得磨板将瓦楞纸板上的胶除尽，从而提高了包装材料原料的纯度，进而提高了包装材料的品质。

优选的，所述磨板的上端设置有矩形槽；所述矩形槽的两槽壁之间转动连接着转轴；所述转轴上均匀分布有一组圆棒；所述圆棒至少有两个，圆棒的端部固连有圆柱块；所述圆柱块的中心轴与转轴的中心轴垂直；使用时，磨板对瓦楞纸板摩擦力有限，其摩擦时间长，影响原料收集效率；因此本发明中通过在磨板的上端设置有矩形槽，矩形槽的两槽壁之间转动连接着转轴，圆柱块通过圆棒连接在转轴上，故磨板沿齿条移动时，圆柱块在水中受到阻力，从而会绕着转轴转动，圆柱块会与瓦楞纸板的下端面发生撞击，瓦楞纸板上的胶受到撞击后脱落；本发明通过二号电机带动磨板沿齿条移动与圆柱块绕转轴转动相配合，使得瓦楞上的胶受到撞击后脱落，提高了包装材料原料的收集效率。

优选的，所述圆柱块的一侧面设置有凹坑；所述凹坑内设有一组弧形板；所述弧形板至少有两个，弧形板交错分布在凹坑内；使用时，圆柱块的一侧面在水中的阻力有限，使得圆柱块绕转轴的转速有限，进而影响圆柱块对瓦楞纸板撞击的效率；因此本发明中通过将圆柱块的一侧面设置有凹坑，从而增大了圆柱块的一侧面在水中的阻力，通过在凹坑内设有一组弧形板，弧形板交错分布在凹坑内，故圆柱块的一侧面受到水流冲击下，水流会在凹坑内受到弧形板的作用而短暂停留，从而进一步增大了圆柱块的一侧面在水中的阻力，圆柱块的一侧面阻力越大，使得圆柱块绕转轴的转速越快；本发明通过磨板带动圆柱块在水中移动与圆柱块的凹坑和弧形板相配合，从而提高圆柱块绕转轴的速度，进而提高了瓦楞纸板上的胶受到撞击后脱落的效率。

优选的，所述圆柱块的另一侧面设置成鼓包结构，圆柱块的另一侧面上设有一组鳍板；所述鳍板至少为两个，鳍板均匀分布在圆柱块的另一侧面；使用时，水面上的圆柱块进入水内时受到阻力，从而降低圆柱块绕转轴的速度；因此本发明中通过将圆柱块的另一侧面设置成鼓包结构，减少圆柱块的另一侧面在水流中的阻力，同时通过鼓包结构防止瓦楞纸板受到撞击后而损坏，进而影响原料的收集，通过在圆柱块的另一侧面设有鳍板，使得鳍板能够将水分流，降低了水对圆柱块的另一侧面的阻力；本发明通过圆柱块的一侧面上的弧形板与圆柱块的另一侧面上的鳍板相配合，减少了圆柱块绕转轴转动的动能损失，从而提高了圆柱块绕转轴的速度。

优选的，所述圆柱块的另一侧面上设置有一组凹槽；所述凹槽至少为两个，凹槽内滑动连接着鳍板；凹槽内设有弹簧；所述弹簧的一端连接着凹槽的槽底，另一端连接在鳍板上；所述圆柱块另一侧面的中心处设置有盲孔；所述盲孔与凹槽连通；使用时，圆柱块的另一端面上的鳍板会将瓦楞纸板刮损，从而增大了原料收集难度；因此本发明中通过在圆柱块的另一端面设置有凹槽，凹槽内滑动连接着鳍板，同时在圆柱块的另一端面的中心处设置有盲孔，盲孔与凹槽连通，圆柱块的另一端受到水流冲击，使得水流进入盲孔内，盲孔内的水会进入凹槽内，使得凹槽内产生水压，鳍板受到水的作用，使得鳍板沿着凹槽滑动至凹槽的槽口，通过在凹槽内设有弹簧，使得鳍板受到弹簧弹力作用下沿凹槽滑动，当鳍板脱离水中时，盲孔内的水流出，使得凹槽内的水压消失，同时鳍板受到瓦楞纸板的作用会沿着凹槽滑动至槽底；本发明通过凹槽内滑动连接着鳍板与凹槽内的弹簧相配合，保证了鳍板在水中的分流作用，同时瓦楞纸板不会受到鳍板撞击下损坏，从而方便了原料的收集。

一种包装材料，该包装材料适用于上述的的制作方法，包括以下各重量份的组分：破碎的瓦楞纸板90-100份、大豆蛋白10-20份、尿素10-20份、竹纤维10-15份、水100-120份、润滑剂3-5份、抗静电剂0.2-0.5份、胶黏剂30-40份，所述胶黏剂由防水剂3-4份、复配剂2-3份和交联剂5-6份组成；通过将废弃的瓦楞纸板为主要原料，节约了成本，降低了环境污染，从而使得包装材料制作更加环保。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中使用的除胶装置通过一号电机带动磨板上下运动与二号电机带动磨板沿齿条滑动相配合，使得磨板将瓦楞纸板上的胶除尽，从而提高了包装材料原料的纯度，进而提高了包装材料的品质。

2.本发明中使用的除胶装置通过二号电机带动磨板沿齿条移动与圆柱块绕转轴转动相配合，使得瓦楞上的胶受到撞击后脱落，提高了包装材料原料的收集效率。

3.本发明中使用的除胶装置通过磨板带动圆柱块在水中移动与圆柱块的凹坑和弧形板相配合，从而提高圆柱块绕转轴的速度，进而提高了瓦楞纸板上的胶受到撞击后脱落的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明中使用的除胶装置的立体图；

图3是图2中a处放大图；

图4是本发明中使用的除胶装置中磨板的内部结构图；

图5是图4中b处放大图；

图6是本发明中使用的除胶装置中圆柱块的内部结构图；

图中：矩形池1、螺杆2、磨板3、矩形槽31、转轴32、圆棒33、圆柱块34、凹坑341、弧形板342、鳍板343、凹槽344、弹簧345、盲孔346、一号电机4、滑块5、齿条6、滑板7、侧板71、齿轮72、二号电机73、连棒8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种包装材料的制作方法，包括以下步骤：

s1：原料收集：将废弃的瓦楞纸板放入除胶装置的矩形池1内，通过矩形池1内的水将瓦楞纸板润湿，启动一号电机4控制磨板3靠近瓦楞纸板的下端面，再启动二号电机73带动磨板3沿着齿条6运动，通过磨板3对瓦楞纸板下端面摩擦，使得瓦楞纸板下端面的胶脱落，瓦楞纸板除胶完成后收集后进行破碎，从而制得原料；通过一号电机4带动磨板3上下运动与二号电机73带动磨板3沿齿条6滑动相配合，使得磨板3将瓦楞纸板上的胶除尽，从而提高了包装材料原料的纯度，进而提高了包装材料的品质；

s2：制作基材：将原料放入搅拌釜中搅拌，在搅拌过程中再依次加入大豆蛋白、尿素、竹纤维、水、润滑剂、抗静电剂和胶黏剂，控制搅拌温度在40-50摄氏度，搅拌3-4小时后取出制成基材；通过尿素对大豆蛋白进行改性，提高了原料的韧性，进而提高了包装材料的力学性能；

s3：热压成型：将基材放入模具中进行铺装，将模具置于热压机中央，进行热压，脱模后即可制得包装材料；其中热压温度为130-160摄氏度，热压压力为2-3mpa，热压时间为120-140min；通过控制热压压力和热压时间，从而提高了包装材料内部粒子之间的稳定性；通过热压成型，便于包装材料的运输，同时便于包装材料储存；

其中，s1中使用的除胶装置包括矩形池1、螺杆2、磨板3和一号电机4；所述矩形池1的两侧壁上转动连接着两个螺杆2，矩形池1的外侧壁上安装有两个一号电机4；每个所述一号电机4的输出轴与相对应的螺杆2的一端连接；所述螺杆2两端的螺纹相反设置，螺杆2的两端螺纹连接着滑块5；两个相对应的滑块5之间固连有齿条6；所述齿条6的下端设有滑板7；滑板7滑动连接在矩形池1的侧壁上，滑板7上固连有两个侧板71；两个所述侧板71之间转动连接着齿轮72；所述齿轮72啮合着齿条6，齿轮72位于齿条6的上方；所述滑板7上安装有二号电机73；所述二号电机73的输出轴传动连接着齿轮72；所述磨板3位于矩形池1内；所述磨板3的上端经过磨砂处理，磨板3的两端通过连棒8铰接在相对应滑板7的下端；使用时，将废弃的瓦楞纸板通过水洗法，不能将瓦楞纸板表面的胶除尽，从而造成原材料中带有胶，进而影响包装材料的品质；因此本发明工作人员将瓦楞纸板放入矩形池1中，因矩形池1内有水，水先将瓦楞纸板润湿，再将瓦楞纸板带有胶的一面朝下，启动一号电机4转动，从而通过一号电机4带动螺杆2转动，因螺杆2的两端螺纹相反设置，且螺杆2的两端螺纹连接着滑块5，故螺杆2转动会带动两个滑块5同步远离运动，因两个相对应的滑块5之间固连有齿条6，所述齿条6的下端设有滑板7，同时磨板3的两端通过连棒8铰接在相对应的滑板7的下端，故滑块5通过连棒8带动磨板3向上运动，从而靠近瓦楞纸板，因齿轮72啮合着齿条6，二号电机73的输出轴传动连接着齿轮72，故二号电机73会带动齿轮72转动，从而通过齿轮72在齿条6上移动，因滑板7上固连有两个侧板71，两个侧板71之间转动连接着齿轮72，故齿轮72移动会带动滑板7移动，从而通过滑板7带动磨板3沿齿条6滑动，因磨板3的上端经过磨砂处理，故磨板3会对瓦楞纸板进行摩擦，从而将瓦楞纸板上的胶刮下，随着瓦楞纸板在水中吸收的水分增多，故瓦楞纸板会向下移动，一号电机4会控制两个滑块5同步靠近运动，从而带动磨板3向下运动，保证了磨板3与瓦楞纸板的接触力度，防止将瓦楞纸片刮坏，进而影响原料收集；本发明通过一号电机4带动磨板3上下运动与二号电机73带动磨板3沿齿条6滑动相配合，使得磨板3将瓦楞纸板上的胶除尽，从而提高了包装材料原料的纯度，进而提高了包装材料的品质。

作为本发明的一种实施方式，所述磨板3的上端设置有矩形槽31；所述矩形槽31的两槽壁之间转动连接着转轴32；所述转轴32上均匀分布有一组圆棒33；所述圆棒33至少有两个，圆棒33的端部固连有圆柱块34；所述圆柱块34的中心轴与转轴32的中心轴垂直；使用时，磨板3对瓦楞纸板摩擦力有限，其摩擦时间长，影响原料收集效率；因此本发明中通过在磨板3的上端设置有矩形槽31，矩形槽31的两槽壁之间转动连接着转轴32，圆柱块34通过圆棒33连接在转轴32上，故磨板3沿齿条6移动时，圆柱块34在水中受到阻力，从而会绕着转轴32转动，圆柱块34会与瓦楞纸板的下端面发生撞击，瓦楞纸板上的胶受到撞击后脱落；本发明通过二号电机73带动磨板3沿齿条6移动与圆柱块34绕转轴32转动相配合，使得瓦楞上的胶受到撞击后脱落，提高了包装材料原料的收集效率。

作为本发明的一种实施方式，所述圆柱块34的一侧面设置有凹坑341；所述凹坑341内设有一组弧形板342；所述弧形板342至少有两个，弧形板342交错分布在凹坑341内；使用时，圆柱块34的一侧面在水中的阻力有限，使得圆柱块34绕转轴32的转速有限，进而影响圆柱块34对瓦楞纸板撞击的效率；因此本发明中通过将圆柱块34的一侧面设置有凹坑341，从而增大了圆柱块34的一侧面在水中的阻力，通过在凹坑341内设有一组弧形板342，弧形板342交错分布在凹坑341内，故圆柱块34的一侧面受到水流冲击下，水流会在凹坑341内受到弧形板342的作用而短暂停留，从而进一步增大了圆柱块34的一侧面在水中的阻力，圆柱块34的一侧面阻力越大，使得圆柱块34绕转轴32的转速越快；本发明通过磨板3带动圆柱块34在水中移动与圆柱块34的凹坑341和弧形板342相配合，从而提高圆柱块34绕转轴32的速度，进而提高了瓦楞纸板上的胶受到撞击后脱落的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述圆柱块34的另一侧面设置成鼓包结构，圆柱块34的另一侧面上设有一组鳍板343；所述鳍板343至少为两个，鳍板343均匀分布在圆柱块34的另一侧面；使用时，水面上的圆柱块34进入水内时受到阻力，从而降低圆柱块34绕转轴32的速度；因此本发明中通过将圆柱块34的另一侧面设置成鼓包结构，减少圆柱块34的另一侧面在水流中的阻力，同时通过鼓包结构防止瓦楞纸板受到撞击后而损坏，进而影响原料的收集，通过在圆柱块34的另一侧面设有鳍板343，使得鳍板343能够将水分流，降低了水对圆柱块34的另一侧面的阻力；本发明通过圆柱块34的一侧面上的弧形板342与圆柱块34的另一侧面上的鳍板343相配合，减少了圆柱块34绕转轴32转动的动能损失，从而提高了圆柱块34绕转轴32的速度。

作为本发明的一种实施方式，所述圆柱块34的另一侧面上设置有一组凹槽344；所述凹槽344至少为两个，凹槽344内滑动连接着鳍板343；凹槽344内设有弹簧345；所述弹簧345的一端连接着凹槽344的槽底，另一端连接在鳍板343上；所述圆柱块34另一侧面的中心处设置有盲孔346；所述盲孔346与凹槽344连通；使用时，圆柱块34的另一端面上的鳍板343会将瓦楞纸板刮损，从而增大了原料收集难度；因此本发明中通过在圆柱块34的另一端面设置有凹槽344，凹槽344内滑动连接着鳍板343，同时在圆柱块34的另一端面的中心处设置有盲孔346，盲孔346与凹槽344连通，圆柱块34的另一端受到水流冲击，使得水流进入盲孔346内，盲孔346内的水会进入凹槽344内，使得凹槽344内产生水压，鳍板343受到水的作用，使得鳍板343沿着凹槽344滑动至凹槽344的槽口，通过在凹槽344内设有弹簧345，使得鳍板343受到弹簧345弹力作用下沿凹槽344滑动，当鳍板343脱离水中时，盲孔346内的水流出，使得凹槽344内的水压消失，同时鳍板343受到瓦楞纸板的作用会沿着凹槽344滑动至槽底；本发明通过凹槽344内滑动连接着鳍板343与凹槽344内的弹簧345相配合，保证了鳍板343在水中的分流作用，同时瓦楞纸板不会受到鳍板343撞击下损坏，从而方便了原料的收集。

一种包装材料，该包装材料适用于上述的的制作方法，包括以下各重量份的组分：破碎的瓦楞纸板90-100份、大豆蛋白10-20份、尿素10-20份、竹纤维10-15份、水100-120份、润滑剂3-5份、抗静电剂0.2-0.5份、胶黏剂30-40份，所述胶黏剂由防水剂3-4份、复配剂2-3份和交联剂5-6份组成；通过将废弃的瓦楞纸板为主要原料，节约了成本，降低了环境污染，从而使得包装材料制作更加环保。

使用时，工作人员将瓦楞纸板放入矩形池1中，因矩形池1内有水，水先将瓦楞纸板润湿，再将瓦楞纸板带有胶的一面朝下，启动一号电机4转动，从而通过一号电机4带动螺杆2转动，因螺杆2的两端螺纹相反设置，且螺杆2的两端螺纹连接着滑块5，故螺杆2转动会带动两个滑块5同步远离运动，因两个相对应的滑块5之间固连有齿条6，所述齿条6的下端设有滑板7，同时磨板3的两端通过连棒8铰接在相对应的滑板7的下端，故滑块5通过连棒8带动磨板3向上运动，从而靠近瓦楞纸板，因齿轮72啮合着齿条6，二号电机73的输出轴传动连接着齿轮72，故二号电机73会带动齿轮72转动，从而通过齿轮72在齿条6上移动，因滑板7上固连有两个侧板71，两个侧板71之间转动连接着齿轮72，故齿轮72移动会带动滑板7移动，从而通过滑板7带动磨板3沿齿条6滑动，因磨板3的上端经过磨砂处理，故磨板3会对瓦楞纸板进行摩擦，通过在磨板3的上端设置有矩形槽31，矩形槽31的两槽壁之间转动连接着转轴32，圆柱块34通过圆棒33连接在转轴32上，故磨板3沿齿条6移动时，圆柱块34在水中受到阻力，通过将圆柱块34的一侧面设置有凹坑341，从而增大了圆柱块34的一侧面在水中的阻力，通过在凹坑341内设有一组弧形板342，弧形板342交错分布在凹坑341内，故圆柱块34的一侧面受到水流冲击下，水流会在凹坑341内受到弧形板342的作用而短暂停留，从而进一步增大了圆柱块34的一侧面在水中的阻力，圆柱块34的一侧面阻力越大，使得圆柱块34绕转轴32的转速越快；通过将圆柱块34的另一侧面设置成鼓包结构，减少圆柱块34的另一侧面在水流中的阻力，同时通过鼓包结构防止瓦楞纸板受到撞击后而损坏，进而影响原料的收集，通过在圆柱块34的另一侧面设有鳍板343，使得鳍板343能够将水分流，降低了水对圆柱块34的另一侧面的阻力；通过在圆柱块34的另一端面设置有凹槽344，凹槽344内滑动连接着鳍板343，同时在圆柱块34的另一端面的中心处设置有盲孔346，盲孔346与凹槽344连通，圆柱块34的另一端受到水流冲击，使得水流进入盲孔346内，盲孔346内的水会进入凹槽344内，使得凹槽344内产生水压，鳍板343受到水的作用，使得鳍板343沿着凹槽344滑动至凹槽344的槽口，通过在凹槽344内设有弹簧345，使得鳍板343受到弹簧345弹力作用下沿凹槽344滑动，圆柱块34绕着转轴32转动后会与瓦楞纸板的下端面发生撞击，瓦楞纸板上的胶受到撞击后脱落；当鳍板343脱离水中时，盲孔346内的水流出，使得凹槽344内的水压消失，同时鳍板343受到瓦楞纸板的作用会沿着凹槽344滑动至槽底；使得瓦楞纸板不会受到鳍板343撞击下损坏，随着瓦楞纸板在水中吸收的水分增多，故瓦楞纸板会向下移动，一号电机4会控制两个滑块5同步靠近运动，从而带动磨板3向下运动，保证了磨板3与瓦楞纸板的接触力度，防止将瓦楞纸片刮坏，进而影响原料收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。