一种抗静电的涤纶面料的制作方法

文档序号:23725250发布日期:2021-01-26 15:27阅读:55来源:国知局
一种抗静电的涤纶面料的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织纤维技术领域,具体为一种抗静电的涤纶面料。


背景技术:

[0002]
静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾,因此,静电安全防护在一些使用易燃易爆物品的工厂和仓库极为重要,其中穿戴静电防护服就是最好的措施。现有的防护服面料防静电加工方法通常有:涂覆抗静电整理剂;纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织;混纺或嵌织导电纤维。前两种在干燥环境中或经过多次洗涤后,加工效果或不耐久、或不显著,第三种方法加工复杂,需要混纺价格高昂的导电纤维,且由于混纺纤维强度和长度差异较大,混纺难度大,设备要求高,也间接使得造价高昂。


技术实现要素:

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗静电的涤纶面料,具备纤维自身导电性好、制备简单,织成的面料防静电效果好,耐久度高的优点,解决了混纺导电纤维面料价格高昂的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述纤维自身导电性好、制备简单,织成的面料防静电效果好,耐久度高的目的,本发明提供如下技术方案:一种抗静电的涤纶面料,包含以下制备工艺:
[0007]
s1、将纳米二氧化硅分散在溶剂中,加入高分子量的聚乳酸进行脱水缩聚反应,得到聚合物分散溶液备用,保存温度不超过60℃,时间不超过24小时。
[0008]
s2、将对苯二甲酸和乙二醇混合并搅拌均匀,将对苯二甲酸和乙二醇混合并搅拌均匀,进行酯化反应,同时加入醋酸锑改性获得底物前体,反应过程中持续通入co2气体维持酸性环境。
[0009]
s3、向改性的底物前体中加入铟锡氧化物纳米晶复合溶液,进行二次改性,维持40℃一小时以上,期间持续搅拌防止粘结。
[0010]
s4、将改性的底物与分散液混合,维持40摄℃持续搅拌2小时。
[0011]
s5、产物冷却后切片按常规pet纺织工艺加工成面料即获得稳定的导电改性的涤纶面料。
[0012]
根据所述的一种抗静电的涤纶面料,现提出一种该面料的加工设备,包括主腔体,所述主腔体内部的上方对称设置有副腔室,所述主腔体靠近副腔室的侧壁上设置有配气管,所述主腔体的上方设置有动力轴,所述动力轴的中部垂直设置有离合器,所述主腔体的中心设置有主搅拌轴,所述主搅拌轴的底部设置有第一搅拌转子,所述主搅拌轴的外部套接有推进轴,所述副腔室的上方设置有控制台,所述控制台的内设置有移动块,所述移动块的中心耦接有蜗杆,所述移动块的下端活动连接有功能头,所述功能头的左侧贯穿设置有副搅拌轴,所述副搅拌轴的中段设置有锥头连接件,所述锥头连接件的外部设置有气动叶
轮,所述副搅拌轴的下端设置有第二搅拌转子,所述副搅拌轴的上端设置有配重块。
[0013]
优选的,所述主腔体的上端与副腔室对应设置有进料口,下端设置有出料口。
[0014]
优选的,所述主搅拌轴的上端延伸出主腔体,其上端设置有与动力轴左端齿轮相配合的锥齿轮。
[0015]
优选的,所述推进轴的下端设置有齿环与蜗杆左端齿轮相啮合,上端设置有与动力轴左端齿轮相配合的锥齿轮。
[0016]
优选的,所述功能头右端连接配气管,内部设置有向气动叶轮方向截面积逐渐减小的增压腔。
[0017]
(三)有益效果
[0018]
与现有技术相比,本发明提供了一种抗静电的涤纶面料,具备以下有益效果:
[0019]
1、该抗静电的涤纶面料,通过设置分开的副腔室,并在其内完成前体与分散液的制备后,再打开副腔室阀门使其在主腔体内部下方混合,以单个反应器完成原本的独立配制任务,简化了操作流程,节省的时间。
[0020]
2、该抗静电的涤纶面料,通过配气管向功能头供气,在提供所需气体环境的同时,吹动气动叶轮转动,配合斜置的锥头连接件使副搅拌轴带动第二搅拌转子进行圆锥摆的同时不断自转,既维持了气体环境,也带动了搅拌机构,省去了搅拌电机,更为节能环保。
附图说明
[0021]
图1为本发明主要结构示意图;
[0022]
图2为本发明主腔体搅拌示意图;
[0023]
图3为本发明图1中a部分放大示意图;
[0024]
图4为本发明图1中b部分放大示意图。
[0025]
图中:1、主腔体;2、副腔室;3、配气管;4、动力轴;5、离合器;6、主搅拌轴;7、第一搅拌转子;8、推进轴;9、控制台;10、移动块;11、蜗杆;12、功能头;13、副搅拌轴;14、锥头连接件;15、气动叶轮;16、第二搅拌转子;17、配重块。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4,一种抗静电的涤纶面料,包含以下制备步骤:
[0028]
s1、将纳米二氧化硅分散在溶剂中,加入高分子量的聚乳酸进行脱水缩聚反应,得到聚合物分散溶液备用,保存温度不超过60℃,时间不超过24小时。
[0029]
s2、将对苯二甲酸和乙二醇混合并搅拌均匀,将对苯二甲酸和乙二醇混合并搅拌均匀,进行酯化反应,同时加入醋酸锑改性获得底物前体,反应过程中持续通入co2气体维持酸性环境。
[0030]
s3、向改性的底物前体中加入铟锡氧化物纳米晶复合溶液,进行二次改性,维持40℃一小时以上,期间持续搅拌防止粘结。
[0031]
s4、将改性的底物与分散液混合,维持40摄℃持续搅拌2小时。
[0032]
s5、产物冷却后切片按常规pet纺织工艺加工成面料即获得稳定的导电改性的涤纶面料。
[0033]
该静电的涤纶面料加工设备,包括主腔体1,主腔体1内部的上方对称设置有副腔室2,主腔体1靠近副腔室2的侧壁上设置有配气管3,主腔体1的上方设置有动力轴4,动力轴4的中部垂直设置有离合器5,主腔体1的中心设置有主搅拌轴6,主搅拌轴6的底部设置有第一搅拌转子7,主搅拌轴6的外部套接有推进轴8,副腔室2的上方设置有控制台9,控制台9的内设置有移动块10,移动块10的中心耦接有蜗杆11,移动块10的下端活动连接有功能头12,功能头12的左侧贯穿设置有副搅拌轴13,副搅拌轴13的中段设置有锥头连接件14,锥头连接件14的外部设置有气动叶轮15,副搅拌轴13的下端设置有第二搅拌转子16,副搅拌轴13的上端设置有配重块17。
[0034]
其中:
[0035]
a、主腔体1的上端与副腔室2对应设置有进料口,下端设置有出料口。
[0036]
b、主搅拌轴6的上端延伸出主腔体1,其上端设置有与动力轴4左端齿轮相配合的锥齿轮。
[0037]
c、推进轴8的下端设置有齿环与蜗杆11左端齿轮相啮合,上端设置有与动力轴4左端齿轮相配合的锥齿轮。
[0038]
d、功能头12右端连接配气管3,内部设置有向气动叶轮15方向截面积逐渐减小的增压腔。
[0039]
工作原理:该静电的涤纶面料加工设备,原料按顺序先进入相应的副腔室2,配气管3向功能头12供气,在提供所需气体环境的同时,吹动气动叶轮15转动,配合斜置的锥头连接件14使副搅拌轴13带动第二搅拌转子16进行圆锥摆的同时不断自转,配合动力轴4向下与推进轴8啮合,带动功能头12沿着蜗杆11位移,使其在短时内完成副腔室2内的搅拌任务。
[0040]
在分开的副腔室2内完成前体与分散液的制备后打开副腔室2阀门使其在主腔体1内部下方混合,同时离合器5控制动力轴4带动第一搅拌转子7充分搅拌混合液。
[0041]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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