一种新型高舒适性阻燃纱线的制作方法

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种新型高舒适性阻燃纱线。


背景技术：

高舒适性阻燃面料可作为防护用面料制作防护服等，一方面可以满足面料阻燃标准的要求，另一方面面料具有较好的舒适性能。现有技术中，其使用的纱线制备的面料，存在阻燃性较差、舒适性低、热稳定性差或者强度低的问题，经过阻燃后整理的面料，在初期具有优良的阻燃性能，但随着穿着次数和洗涤次数的增加，面料的阻燃效果会大大降低，耐持久性较差。


技术实现要素：

本发明公开了一种新型高舒适性阻燃纱线，由芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维混纺制成，用该纱线纺织成的防护服等织物，不仅具有良好的阻燃性能，而且由于阻燃黏胶纤维的舒适耐用，织物能够有较好的穿着舒适性。本发明通过以下技术方案实现：一种新型高舒适性阻燃纱线，由芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维混纺制成；阻燃纱线中，芳纶1313纤维的重量百分比为20-95％，阻燃粘胶纤维的重量百分比为10-70％，芳纶1414纤维的重量百分比为5-10％，导电纤维的重量百分比为1-5％。本发明的芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维通过环锭纺织成高舒适性阻燃纱线，环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法。条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，纤维粗纱被加捻制成细纱。钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕，纺纱速度高。通过环锭纺织成的纱线，纱线形态为纤维呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适用于纺织高强力的舒适性阻燃纱线。芳纶1313纤维是一种聚酰胺纤维，由间苯二胺与间苯二甲酰氯缩聚后经溶液纺丝而成，断裂强度达到0.4-0.53n/tex，伸长率达到30-50％，耐酸、碱、霉、老化。芳纶1313生产工艺复杂，技术难度大，制备出的纤维具有持久的热稳定性，其化学结构独特而稳定，在370℃以上才开始分解，400℃左右开始碳化，极限氧指数大于28％，不易燃烧；其低刚度高伸长的特性使之具备与普通纤维相同的可纺性。
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粘胶纤维属于纤维素纤维，它以天然纤维为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，将普通粘胶纤维和阻燃剂通过接枝共聚法、后整理法等方法处理后，得到符合阻燃标准的阻燃粘胶纤维，其具有优异的透气性能、吸湿性能、易于染色、不易起静电，有较好的可纺性能，与其他纤维混纺，可以提高织物的的机械性
能、舒适性能等。芳纶1414纤维有溶致液晶性，在溶液中在剪切力作用下极易形成各向异性态织构。具有高耐热性，玻璃化温度在300℃以上，热分解温度高达560℃，高抗拉强度和起始弹性模量，热收缩和蠕变性能稳定。导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等。具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，一般采用混溶、蒸镀、电镀和复合纺丝等方法，在纤维中添加炭黑、石墨、金属粉或金属化合物等导电介质制得。混有少量导电纤维的织物可以用作特种工作服、防护服等。本发明将芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维混纺织成的高舒适性阻燃纱线，并且改变芳纶1313纤维和阻燃粘胶纤维的含量，既能很好的利用芳纶1313纤维的防火性能和高强力，又能利用阻燃粘胶纤维的舒适性能。进一步的，本发明的高舒适性阻燃纱线由下述按重量百分比的纤维混纺制成：芳纶1313纤维的重量百分比为80-95％，阻燃粘胶纤维的重量百分比为10-20％，芳纶1414纤维的重量百分比为5-10％，导电纤维的重量百分比为1-5％。进一步的，本发明的高舒适性阻燃纱线由下述按重量百分比的纤维混纺制成：芳纶1313纤维的重量百分比为60-80％，阻燃粘胶纤维的重量百分比为20-40％，芳纶1414纤维的重量百分比为5-10％，导电纤维的重量百分比为1-5％。进一步的，本发明的高舒适性阻燃纱线由下述按重量百分比的纤维混纺制成：芳纶1313纤维的重量百分比为40-60％，阻燃粘胶纤维的重量百分比为40-60％，芳纶1414纤维的重量百分比为5-10％，导电纤维的重量百分比为1-5％。进一步的，本发明的高舒适性阻燃纱线由下述按重量百分比的纤维混纺制成：芳纶1313纤维的重量百分比为20-40％，阻燃粘胶纤维的重量百分比为60-80％，芳纶1414纤维的重量百分比为5-10％，导电纤维的重量百分比为1-5％。进一步的，芳纶1313纤维重量百分比不低于20％，极限氧指数高于28％。本发明的高舒适性阻燃纱线中，芳纶1313纤维的作用是提高纱线的阻燃性能，因此芳纶1313纤维和纱线混纺后，仍具有较高的阻燃性能。进一步的，阻燃粘胶纤维的重量百分比不高于80％。本发明的高舒适性阻燃纱线中，阻燃粘胶纤维的作用是增加纱线的舒适性能。本发明的有益效果为：本发明的高舒适性阻燃纱线，由芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维混纺制成，芳纶1313纤维具有优良的阻燃性能，极限氧指数高于28％，可纺性好，本发明充分利用其优良的阻燃性能，与其他舒适性高的纤维混纺，比如阻燃粘胶纤维，并通过调整原料的用量，在保证阻燃要求的情况下，尽可能的提高纱线的舒适性能。本发明通过合理配比，发挥了个纤维的优势，进而提高纱线的阻燃性能和舒适性能，用本发明的纱线织成的织物，阻燃效果优异，强度大，舒适性高，持久耐用。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供一种技术方案：一种新型高舒适性阻燃纱线，所述高舒适性阻燃纱线包括以下重量百分比组成：芳纶1313纤维的重量百分比为20-95％，阻燃粘胶纤维的重量百分比为10-70％，芳纶1414纤维的重量百分比为5-10％，导电纤维的重量百分比为1-5％。一种新型高舒适性阻燃纱线生产工艺，包括以下加工工艺：a按照重量百分比称取芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维进行混合，得到混合纤维；b清花工艺，由开清棉机将步骤a得到的混合纤维开松，制成干定量为350g/m、长度为25m的纤维卷；c制取生条，用梳棉机对步骤b得到的纤维卷梳理，得到条干均匀的干定量为25g/5m梳棉条；d制取熟条，先将芳纶1313纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶1414纤维和导电纤维预并条用并条机并合，得到干定量为16g/10m的熟条；e制取粗纱条，用粗纱机将步骤d得到的熟条拉长抽细得到干定量为4g/10m和捻度为3.5捻/10cm的粗纱条；f纺纱，用紧密纺装置将步骤e得到的粗纱条纺制成干定量为1.6g/100m和捻度为80捻/10cm的混纺紧密纱；g热定捻，用热定捻锅多步骤f得到的混纺紧密纱进行热定捻，热定捻的作用是消除纱线的内应力，稳定捻度；h络筒，将步骤g热定捻后的紧密纱卷绕到筒子上，得到纱线。实施例1按照纤维重量，称取83％芳纶1313纤维、10％阻燃粘胶纤维、5％芳纶1414纤维和2％导电纤维，四种纤维通过常规棉纺系统设备制备的清棉混纺条，然后通过环锭纺细纱机纺成26s/2作为织造纱线。实施例2按照纤维重量，称取70％芳纶1313纤维、23％阻燃粘胶纤维、5％芳纶1414纤维和2％导电纤维，四种纤维通过常规棉纺系统设备制备的清棉混纺条，然后通过环锭纺细纱机纺成26s/2作为织造纱线。实施例3按照纤维重量，称取46％芳纶1313纤维、47％阻燃粘胶纤维、5％芳纶1414纤维和2％导电纤维，四种纤维通过常规棉纺系统设备制备的清棉混纺条，然后通过环锭纺细纱机纺成26s/2作为织造纱线。实施例4按照纤维重量，称取23％芳纶1313纤维、70％阻燃粘胶纤维、5％芳纶1414纤维和2％导电纤维，四种纤维通过常规棉纺系统设备制备的清棉混纺条，然后通过环锭纺细纱机纺成26s/2作为织造纱线。将实施例1-4中的纱线织成面料，进行性能测试，全部满足阻燃标准，并进一步进行以下性能测试：
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通过以上实例得出，实施例1-4中的织物，损毁长度远远小于150mm，织物具有较好的力学性能。芳纶1313纤维的重量百分比越高，织物的损毁长度越小，阻燃效果越好，力学性能越好；阻燃粘胶纤维的重量百分比越高，织物的透气性能越大，舒适性能越好。