本实用新型属于纺织机械设备技术领域,具体涉及一种整经机用卷绕装置。
背景技术:
整经机可分为两大类,一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机,另一类是新型整经轴直接传动的整经机;整经机在使用时,自筒子架上筒子引出的经纱,先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器,向前穿过导纱瓷板,再经导纱棒,穿过伸缩筘,绕过测长辊后卷绕到经轴卷筒上,整经机运行时,经纱卷绕在卷筒的外侧。
现有的整经机使用时,存在经纱卷绕时晃动且不够稳定,另外经纱分断不够简便的问题,为此我们提出一种整经机用卷绕装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种整经机用卷绕装置,以解决上述背景技术中提出的整经机使用时,存在经纱卷绕时晃动且不够稳定,另外经纱分断不够简便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整经机用卷绕装置,包括卷筒,所述卷筒的侧面设有连接机构,所述连接机构包括内筒、外筒,所述外筒上设有固定杆,所述固定杆的端部设有调节机构,所述调节结构包括固定梁、丝杆、压杆、滑块,所述固定梁与固定杆连接,所述外筒背离固定杆的表面设有分断机构,所述分断机构包括稳固杆、滑动杆、移动机构,所述移动机构包括按压柱、弹簧、移动块、刀片。
优选的,所述内筒、外筒的圆心处均开设有轴孔,所述内筒的一端与卷筒的侧面连接,所述内筒的另一端与外筒通过轴承连接。
优选的,所述外筒的表面设有固定板,所述固定板为“l”型结构,所述固定板远离外筒的端部上对称开设有螺孔。
优选的,所述固定梁为“u”型结构,所述丝杆的一端依次穿过固定梁、滑块并与固定梁转动连接及另一端上设有手轮,所述滑块与丝杆通过螺纹旋合连接,所述压杆的端部与滑块连接。
优选的,所述稳固杆的一端为“t”型结构及另一端穿过滑动杆并与外筒连接,所述滑动杆与稳固杆转动连接,所述稳固杆上设有限位杆,所述滑动杆的表面开设有“+”型的卡槽,所述限位杆与卡槽匹配。
优选的,所述滑动杆的侧面设有矩形槽,所述滑动杆内对称设有滑槽,所述矩形槽与滑槽连通,所述移动块位于矩形槽内,所述移动块相背的表面上均设有卡柱,所述卡柱位于滑槽内。
优选的,所述刀片与移动块通过螺丝旋合连接,所述按压柱一端为“t”型结构及另一端依次穿过弹簧、滑动杆并与移动块连接,所述按压柱与滑动杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的压杆,收卷经纱时,经纱绕过压杆,经纱被压杆校直,且经纱保持稳定的状态利于卷绕。
2.通过设计的分断机构,按动按压柱,刀片露出,便于切断经纱,松开按压柱,刀片收起,避免了刀片外露发生受伤的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定梁后视结构示意图;
图3为本实用新型的滑动杆主视结构示意图;
图4为本实用新型的滑动杆剖视结构示意图;
图中:1、卷筒;2、连接机构;3、内筒;4、外筒;5、固定杆;6、固定梁;7、丝杆;8、压杆;9、分断机构;10、固定板;11、滑块;12、稳固杆;13、滑动杆;14、按压柱;15、弹簧;16、限位杆;17、移动块;18、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种整经机用卷绕装置,包括卷筒1,卷筒1的侧面设有连接机构2,连接机构2包括内筒3、外筒4,外筒4上设有固定杆5,固定杆5的端部设有调节机构,调节结构包括固定梁6、丝杆7、压杆8、滑块11,固定梁6与固定杆5连接,经纱收卷时,经纱绕过压杆8,经纱被压杆8校直,且经纱保持稳定的状态利于卷绕,外筒4背离固定杆5的表面设有分断机构9,分断机构9包括稳固杆12、滑动杆13、移动机构,移动机构包括按压柱14、弹簧15、移动块17、刀片18,按动按压柱14,刀片18露出,便于切断经纱。
本实施例中,内筒3、外筒4的圆心处均开设有轴孔,内筒3的一端与卷筒1的侧面连接,内筒3的另一端与外筒4通过轴承连接,外筒4的表面设有固定板10,固定板10为“l”型结构,固定板10远离外筒4的端部上对称开设有螺孔,便于将固定板10与整经机设备通过螺丝旋合连接,卷筒1旋转且内筒3、外筒4转动连接。
本实施例中,固定梁6为“u”型结构,丝杆7的一端依次穿过固定梁6、滑块11并与固定梁6转动连接及另一端上设有手轮,滑块11与丝杆7通过螺纹旋合连接,压杆8的端部与滑块11连接,便于调节压杆8的位置,整经机使用时,经纱绕过压杆8且经纱被压杆8校直,经纱保持稳定的状态利于卷绕。
本实施例中,稳固杆12的一端为“t”型结构及另一端穿过滑动杆13并与外筒4连接,滑动杆13与稳固杆12转动连接,稳固杆12上设有限位杆16,滑动杆13的表面开设有“+”型的卡槽,限位杆16与卡槽匹配,滑动杆13与限位杆16卡合连接,使滑动杆13保持稳定状态。
本实施例中,滑动杆13的侧面设有矩形槽,滑动杆13内对称设有滑槽,矩形槽与滑槽连通,移动块17位于矩形槽内,移动块17相背的表面上均设有卡柱,卡柱位于滑槽内,使移动块17与滑动杆13滑动连接。
本实施例中,刀片18与移动块17通过螺丝旋合连接,按压柱14一端为“t”型结构及另一端依次穿过弹簧15、滑动杆13并与移动块17连接,按压柱14与滑动杆13滑动连接,滑动杆13处于水平状态时,按动按压柱14,刀片18露出,便于切断经纱。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在整经机使用并收卷经纱时,捏住丝杆7上的手轮并由左至右沿顺时针方向旋转,滑块11沿丝杆7的长度方向滑动,压杆8、滑块11滑动至适宜位置,卷筒1滚动时,内筒3与外筒4转动连接,外筒4处于稳定状态,经纱绕过压杆8,经纱被压杆8校直,且经纱保持稳定的状态利于卷绕;
另外在经纱收卷完成后,将滑动杆13由竖直状态转动至水平状态,把滑动杆13与限位杆16卡合连接,按动按压柱14,按压柱14与滑动杆13滑动连接,弹簧15处于收缩状态,刀片18露出,便于切断经纱,松开按压柱14,弹簧15由收缩状态伸展开,刀片18收起,避免刀片18外露发生受伤的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种整经机用卷绕装置,包括卷筒(1),其特征在于:所述卷筒(1)的侧面设有连接机构(2),所述连接机构(2)包括内筒(3)、外筒(4),所述外筒(4)上设有固定杆(5),所述固定杆(5)的端部设有调节机构,所述调节结构包括固定梁(6)、丝杆(7)、压杆(8)、滑块(11),所述固定梁(6)与固定杆(5)连接,所述外筒(4)背离固定杆(5)的表面设有分断机构(9),所述分断机构(9)包括稳固杆(12)、滑动杆(13)、移动机构,所述移动机构包括按压柱(14)、弹簧(15)、移动块(17)、刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕装置,其特征在于:所述内筒(3)、外筒(4)的圆心处均开设有轴孔,所述内筒(3)的一端与卷筒(1)的侧面连接,所述内筒(3)的另一端与外筒(4)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕装置,其特征在于:所述外筒(4)的表面设有固定板(10),所述固定板(10)为“l”型结构,所述固定板(10)远离外筒(4)的端部上对称开设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕装置,其特征在于:所述固定梁(6)为“u”型结构,所述丝杆(7)的一端依次穿过固定梁(6)、滑块(11)并与固定梁(6)转动连接及另一端上设有手轮,所述滑块(11)与丝杆(7)通过螺纹旋合连接,所述压杆(8)的端部与滑块(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕装置,其特征在于:所述稳固杆(12)的一端为“t”型结构及另一端穿过滑动杆(13)并与外筒(4)连接,所述滑动杆(13)与稳固杆(12)转动连接,所述稳固杆(12)上设有限位杆(16),所述滑动杆(13)的表面开设有“+”型的卡槽,所述限位杆(16)与卡槽匹配。
6.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕装置,其特征在于:所述滑动杆(13)的侧面设有矩形槽,所述滑动杆(13)内对称设有滑槽,所述矩形槽与滑槽连通,所述移动块(17)位于矩形槽内,所述移动块(17)相背的表面上均设有卡柱,所述卡柱位于滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕装置,其特征在于:所述刀片(18)与移动块(17)通过螺丝旋合连接,所述按压柱(14)一端为“t”型结构及另一端依次穿过弹簧(15)、滑动杆(13)并与移动块(17)连接,所述按压柱(14)与滑动杆(13)滑动连接。