一种非织造布生产线的棉箱的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布加工技术领域，具体涉及一种非织造布生产线的棉箱。


背景技术：

2.热风非织造布是热粘合工艺中的一种，采用并列结构或者皮芯结构的双组份纤维，经过梳理成网后，通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的 pe熔融后，纤维互相搭接，经过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。由于在加工过程中未受到加压作用，热风非织造布的弹性和蓬松性远远好于其他工艺制作的非织造布。热风非织造布由于手感柔软、蓬松，能够使使用者感到舒适，而广泛应用于个人卫生护理用品中，尤其是应用于女士卫生用品和婴儿尿裤中，通常应用在表层或二层，它能迅速吸收体液(月经排出液、尿液)，并将其尽可能均匀地导入其下层的吸收芯体，这样既保持了皮肤干爽，又防止体液的侧向渗漏。
3.如图1所示，目前tcf棉箱在使用过程总回风管路纱网易产生挂纤现象(尤其是导流产品)，纱网的挂纤量变化会影响风量的变化，也就是会影响到tcf内部纤维密度的变化，到最后影响到运行产品的克重波动大。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术中tcf棉箱在使用过程中回风管路纱网易产生挂纤现象的技术问题，提供非织造布生产线的棉箱，通过对棉箱风道的改变，改善挂纤现象，提高非织造布产品的稳定性。
5.本实用新型提供一种非织造布生产线的棉箱，包括箱体，设置在箱体内的物料系统和回风系统；物料系统包括设置在箱体内侧上方的储料槽，设置在储料槽下方的喂入罗拉，与喂入罗拉相连的开松罗拉，设置在开松罗拉下方的喂槽，设置在喂槽下方的输出罗拉和设置在输出罗拉下方的导网板；回风系统包括设置在箱体上的压缩空气系统，设置在压缩空气系统下方的压缩空气分配系统，设置在压缩空气分配系统下方的压缩空气导出梳，与压缩空气导出梳相连的回风管，一端和回风管相连的外循环风道和设置在箱体外侧与外循环风道另一端相连的吸尘管。
6.本实用新型所述的一种非织造布生产线的棉箱，作为优选方式，在压缩空气系统的入口设有过滤网。
7.本实用新型所述的一种非织造布生产线的棉箱，作为优选方式，过滤网为30目不锈钢过滤网。
8.本实用新型所述的一种非织造布生产线的棉箱，作为优选方式，物料系统还包括设置在箱体内部与喂入罗拉相连的驱动电机。
9.本实用新型由于将棉箱的风道由内循环改为外循环，能够有效的避免风管路挂花的情况产生。
10.本实用新型进一步在在压缩空气系统的入口设有过滤网，能够进一步改善挂纤现象，提高非织造布产品的稳定性。
附图说明
11.图1为现有技术棉箱主视图；
12.图2为一种非织造布生产线的棉箱主视图；
13.图3为改善前后非织造布克重分布对比图。
14.附图标记：
15.1、箱体；2、储料槽；3、喂入罗拉；4、开松罗拉；5、喂槽；6、输出罗拉；7、导网板；8、压缩空气系统；9、压缩空气分配系统；10、压缩空气导出梳；11、回风管；12、外循环风道；13、吸尘管；14、过滤网；15、驱动电机。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图2所示，一种非织造布生产线的棉箱，包括箱体1，设置在箱体1 内的物料系统和回风系统；
18.物料系统包括设置在箱体1内侧上方的储料槽2，设置在储料槽2下方的喂入罗拉3，与喂入罗拉3相连的开松罗拉4，设置在开松罗拉4下方的喂槽5，设置在喂槽5下方的输出罗拉6，设置在输出罗拉6下方的导网板7和设置在箱体1内部与喂入罗拉3相连的驱动电机15；
19.回风系统包括设置在箱体1上的压缩空气系统8，设置在压缩空气系统8下方的压缩空气分配系统9，设置在压缩空气分配系统9下方的压缩空气导出梳10，与压缩空气导出梳10相连的回风管11，一端和回风管11 相连的外循环风道12和设置在箱体1外侧与外循环风道12另一端相连的吸尘管13；在压缩空气系统8的入口设有30目不锈钢过滤网14。
20.改善前后非织造布单点克重对比如图3所示，从图中可以看出。大部分单点值都稳定在标准范围内，cpk指标提升了50％
21.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出的任何修改、变化或等效，都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种非织造布生产线的棉箱，其特征在于：包括箱体(1)，设置在所述箱体(1)内的物料系统和回风系统；所述物料系统包括设置在所述箱体(1)内侧上方的储料槽(2)，设置在所述储料槽(2)下方的喂入罗拉(3)，与所述喂入罗拉(3)相连的开松罗拉(4)，设置在所述开松罗拉(4)下方的喂槽(5)，设置在所述喂槽(5)下方的输出罗拉(6)和设置在所述输出罗拉(6)下方的导网板(7)；所述回风系统包括设置在所述箱体(1)上的压缩空气系统(8)，设置在所述压缩空气系统(8)下方的压缩空气分配系统(9)，设置在所述压缩空气分配系统(9)下方的压缩空气导出梳(10)，与所述压缩空气导出梳(10)相连的回风管(11)，一端和所述回风管(11)相连的外循环风道(12)和设置在所述箱体(1)外侧与所述外循环风道(12)另一端相连的吸尘管(13)。2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产线的棉箱，其特征在于：在所述压缩空气系统(8)的入口设有过滤网(14)。3.根据权利要求2所述的一种非织造布生产线的棉箱，其特征在于：所述过滤网(14)为30目不锈钢过滤网。4.根据权利要求1所述的一种非织造布生产线的棉箱，其特征在于：所述物料系统还包括设置在所述箱体(1)内部与所述喂入罗拉(3)相连的驱动电机(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种非织造布生产线的棉箱，包括箱体(1)，设置在箱体(1)内的物料系统和回风系统；物料系统包括设置在箱体(1)内的储料槽(2)、喂入罗拉(3)、开松罗拉(4)、喂槽(5)、输出罗拉(6)和导网板(7)；回风系统包括设置在箱体(1)上的压缩空气系统(8)、压缩空气分配系统(9)、压缩空气导出梳(10)、回风管(11)、外循环风道(12)和吸尘管(13)。本实用新型提供的一种非织造布生产线的棉箱通过对棉箱风道的改变，改善挂纤现象，提高非织造布产品的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：范艳青 李长伟 吴靖 刘海玲 张星
受保护的技术使用者：大源无纺新材料（天津）有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021/12/27