一种带有固定轴套的活动盖板的制作方法

本实用新型涉及梳棉机机械领域，尤其是涉及一种带有固定轴套的活动盖板。

背景技术：

在梳棉机中，活动盖板的作用是通过在曲轨上滑动与锡林组成一个分梳区，对两者之间的纤维流进行梳理，所以活动盖板的耐用性尤为重要，目前提高活动盖板耐用性的主要方式是，在活动盖板的底部两端安装两根钢销轴，在每根钢销轴上安装套设一个滚动轴套，在活动盖板往复运动的过程中，滚动轴套作为活动盖板踵趾面也会随之往复滚动，若滚动轴套磨损较为严重，可以替换一个新的滚动轴套即可，无需换新的活动盖板，提高了活动盖板的耐用性，且节省成本，但在实际使用过程中，会出现梳理纤维粘连在滚动轴套的表面，滚动轴套作为活动盖板运行踵趾面，踵趾面粘连纤维使整根活动盖板不平整，影响活动盖板的梳理效果，因此如何避免因轴套滚动造成棉纤维粘连夹杂使得踵趾面不平整，影响活动盖板的梳理效果，成了本领域内亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：轴套滚动造成棉纤维粘连夹杂使得踵趾面不平整，影响活动盖板的梳理效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种带有固定轴套的活动盖板，其中，包括：盖板本体及水平固定安装在所述盖板本体底部的两根钢销轴，每一所述钢销轴上自所述盖板本体向远离所述盖板本体方向依次套设有限位垫圈、轴套和螺帽，两根所述钢销轴的同一侧端头安装有挡板，两根所述钢销轴的端部之间活动安装有卡扣。

优选地，所述盖板本体的底部两端设置有与所述钢销轴对应的安装孔，所述钢销轴贯穿所述安装孔与所述盖板本体连接，所述钢销轴的两端部露出于所述安装孔，所述限位垫圈、所述轴套和所述螺帽都套设在露出于所述安装孔的所述钢销轴的端部上，所述卡扣安装在露出于所述安装孔的两所述钢销轴的端部之间。

优选地，还包括用于安装定位所述卡扣的定位棒，所述卡扣的一侧面开设有用于连接所述定位棒的第一定位孔，在所述盖板本体底部两端之间设置有第二定位孔，所述卡扣与所述盖板本体通过所述定位棒的两端分别与所述第一定位孔和所述第二定位孔连接进行固定。

优选地，所述卡扣的中心开设有卡扣安装孔，所述卡扣与所述限位垫圈、所述轴套和所述螺帽相抵的侧面呈弧度与所述限位垫圈、所述轴套和所述螺帽的侧面弧度相吻合的曲面。

优选地，所述钢销轴露出于所述盖板本体的端部设置有连接部，所述连接部穿过所述限位垫圈、所述轴套后与所述螺帽连接，两根所述钢销轴露出于所述盖板本体的一侧两个所述连接部与所述螺帽左旋丝连接、另一侧两个所述连接部与所述螺帽右旋丝连接。

优选地，所述轴套的一端沿圆周方向设置有凹牙，所述螺帽的一端沿圆周方向设置有凸牙，所述轴套与所述螺帽通过每一所述凹牙与每一所述凸牙咬合连接。

优选地，所述挡板的一侧面两端设置可插入所述螺帽并与所述螺帽活动连接的连接柱，所述连接柱插入所述螺帽中且与所述螺帽内壁过盈配合。

优选地，所述限位垫圈的外壁直径等于或大于所述轴套的内壁直径，所述限位垫圈与所述钢销轴过盈配合。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过在活动盖板的底部两端安装两根钢销轴，在每根钢销轴上套设有限位垫圈、轴套和螺帽，然后用挡板将限位垫圈、轴套和螺帽固定在钢销轴上，限制轴套的滚动，因此轴套作为踵趾面与锡林曲轨相对运动时是不会发生滚动的，不会造成棉纤维粘连夹杂导致踵趾面不平整的情况，保证了活动盖板良好的梳理效果，轴套可以旋转、可拆卸，而且在轴套底部与锡林曲轨接触的面受到磨损后，可将轴套进行旋转使轴套的非磨损面与锡林曲轨接触继续使用，相比传统的活动盖板延长了活动盖板的使用寿命，也延长了轴套的使用时间，当轴套不存在费磨损面时，只需要将轴套拆卸替换即可，无需将活动盖板从梳棉机上拆下，省去了重新安装活动盖板时的调校步骤，节省时间，步骤简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中活动盖板结构图；

图2为本实用新型实施例中活动盖板结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例中活动盖板主视图；

图4为本实用新型实施例中活动盖板侧视图；

图5为本实用新型实施例中活动盖板俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5所示，示出了一种带有固定轴套的活动盖板，如图1所示，包括盖板本体1及水平固定安装在盖板本体1底部的两根钢销轴2，每一钢销轴2上自盖板本体1向远离盖板本体1方向依次套设有限位垫圈3、轴套4和螺帽5，两根钢销轴2的同一侧端头安装有挡板6，两根钢销轴2的端部之间活动安装有卡扣7。

盖板本体1的底部两端设置有与钢销轴2对应的安装孔8，安装孔8沿盖板本体1的底部轴向方向延伸，长度与盖板本体1的长度一致，具体请见图4所示，钢销轴2贯穿安装孔8且与安装孔8固定连接，实际操作过程中，先将钢销轴2插入安装孔8，因钢销轴2与安装孔8不是过盈配合，留有空隙，因此可以往安装孔8里面注胶，以保证钢销轴2固定不会有移动或者脱落，钢销轴2与安装孔8的密切固定方式不限于注胶，也可以采取其它固定方法，在此不做限定。钢销轴2贯穿安装孔8与盖板本体1连接，钢销轴2的两端部露出于安装孔8，钢销轴2两端露出于安装孔8的长度相同，保证活动盖板1两侧端对称，限位垫圈3、轴套4和螺帽5都套设在露出于安装孔8的钢销轴2的端部上，在本实施例中，钢销轴2的数量是两根，露出于安装孔8的端部有四个端，钢销轴2露出于安装孔8的每个端部都套设有限位垫圈3、轴套4和螺帽5，同一侧钢销轴2两端头之间安装有卡扣7，如图1所示，先将限位垫圈3、轴套4和螺帽5套设在钢销轴2上然后安装卡扣7，卡扣7与限位垫圈3、轴套4和螺帽5相抵扣卡接。

如图2所示，盖板本体1的底部中间设置有用于安装定位卡扣7的定位棒9，卡扣7的一侧面开设有用于连接定位棒9的第一定位孔(未示出)，在盖板本体1底部两端之间设置有第二定位孔10，卡扣7与盖板本体1通过定位棒9的两端分别与第一定位孔(未示出)和第二定位孔10连接进行固定，卡扣7安装在钢销轴2之间可以进行固定，但限位垫圈3、轴套4和螺帽5套设在钢销轴2上与卡扣7一起随着活动盖板在锡林曲轨(未示出)上面进行滑动进行工作梳理棉纤维，仅仅将卡扣7安装在钢销轴2之间的稳定性不足，因此用定位棒9对卡扣7进行固定用定位棒9固定后，卡扣7不会脱落或者移动，不会影响活动盖板的梳理效果。卡扣7的侧面也可以不设置第一定位孔(未示出)，定位棒9可以与卡扣7固定连接，例如：焊接、胶粘、一体成型等，在此不做限定，卡扣7的材质是塑料，卡扣的材质不进行限定，可以是实现同等效果的材质都可以进行替换，在此不做限定。

卡扣7的中心开设有卡扣安装孔11，卡扣7与限位垫圈3、轴套4和螺帽5相抵的侧面呈弧度与限位垫圈3、轴套4和螺帽5的侧面弧度相吻合的曲面，安装卡扣7的时可从远离活动盖板1的方向与限位垫圈3、轴套4和螺帽5对应后将卡扣7推至靠近活动盖板1，即将卡扣7安装在钢销轴2之间。

钢销轴2露出于盖板本体1的端部设置有连接部21，连接部21在本实施例中呈螺纹状，连接部21穿过限位垫圈3、轴套4后与螺帽5连接，螺帽5的内壁设置有螺纹(未示出)，钢销轴2与螺帽5螺纹连接旋紧，将轴套4和限位垫圈3稳定的固定在钢销轴2上，两根钢销轴2露出于盖板本体1的一侧两个连接部21与螺帽5左旋丝(现有技术未示出)连接、另一侧两个连接部21与螺帽5右旋丝(现有技术未示出)连接，活动盖板1有两侧边，同一侧边有两个钢销轴2的端头，即有两个连接部21,两侧边其中一侧边两连接部21与螺帽5是左旋丝连接、另外一侧边两连接部21与螺帽5是右旋丝连接，设置左、右旋丝的原因是因为活动盖板始终朝一个方向运动，轴套4与螺帽5是通过凹牙41与凸牙42进行卡接固定的，活动盖板相对于锡林曲轨(未示出)往复运动，但是轴套4是固定不动的，会与锡林曲轨(未示出)产生摩擦力，可能会使得螺帽5与连接部21旋紧方向与活动盖板的踵趾面滑动方向的相反方向产生松动，轴套4的表面为踵趾面，所以要在活动盖板两侧分别设置左、右旋丝连接，即连接部21与螺帽5设置为左旋丝/右旋丝连接，活动盖板同侧两连接部21与两螺帽5为左旋丝连接或右旋丝连接，同侧不能同时设置左旋丝连接和右旋丝连接，这样设置的效果是可以保证螺帽5与钢销轴2始终处于旋紧状态，从而保证轴套4的固定一直滑动在锡林曲轨(未示出)的面上，不会与锡林曲轨(未示出)发生相对运动，进而轴套4不会出现与棉纤维粘连的情况，不会影响活动盖板梳理的效果。

本实施例中，凹牙41和凸牙42的数量为两个，轴套4的一端沿圆周方向相对设置有两个凹牙41，螺帽5的一端沿圆周方向相对设置有两个凸牙42，轴套4上的两个凹牙41的位置与螺帽5上的凸牙42的位置相对应，每一个凹牙41与每一个凸牙42咬合卡接，轴套4和螺帽5通过凹牙41和凸牙42卡接后，螺帽5再与钢销轴2的连接部21螺接，再次对轴套4进行固定，保证轴套4不会发生滚动，轴套4可以旋转、拆卸，轴套4长期与锡林曲轨(未示出)接触会出现磨损的现象，则可以将轴套4进行旋转，将费磨损面旋转至于锡林曲轨(未示出)接触，则轴套4就可以作为踵趾面继续使用，相比传统活动盖板延长了使用寿命，提高了活动盖板的耐用性，且节省了成本。若轴套4不能使用的情况下，直接替换轴套即可，无需替换新的活动盖板，且轴套4的拆卸流程简单，方便操作，替换轴套4后无需重新调校，节省时间，将轴套4设置在螺帽5和限位垫圈3之间，更有利于梳棉机对散纤维有效的进行梳理、除杂和混合。

挡板6的一侧面两端设置可插入螺帽5并与螺帽5活动连接的连接柱61，螺帽5为贯通结构，与钢销轴2的连接部21连接的一端设有螺纹(未示出)，另一端与连接柱61连接，挡板6的连接柱61可以嵌入螺帽5中，连接柱61的外壁与螺帽5内壁接触并过盈配合，在将限位垫圈3、轴套4、螺帽5依次套设在钢销轴2上，套设的顺序是自远离活动盖板的方向依次套设在钢销轴2上，限位垫圈3靠近活动盖板，依次与轴套4、螺帽5连接，螺帽5与轴套咬合卡接后与钢销轴2的连接部21螺纹连接，将卡扣7安装在两钢销轴2端部之间，最后将挡板6与螺帽5连接，将挡板6上的连接柱61分别嵌入螺帽5中卡紧，挡板6的作用就是将卡扣7、螺帽5、轴套4和限位垫圈3整体卡紧，使之整体稳固且不会发生松弛。

限位垫圈3的外壁直径等于或大于所述轴套的内壁直径，可以使限位垫圈3与轴套4之间形成高低差，限位垫圈3与轴套4存在高低差后就可以形成一个圆周方向的槽，实际操作中可以作为排屑槽来使用，限位垫圈3与钢销轴2过盈配合，同时轴套4安装在钢销轴2上后会对限位垫圈3卡紧。

综上所述，本实用新型通过在盖板本体1的底部两端沿轴向方向设置安装孔8，两根钢销轴2贯穿安装孔8内，且每一钢销轴2的两端露出于安装孔8，在每一露出于安装孔8的钢销轴2套设限位垫圈3、轴套4和螺帽5，螺帽5与轴套4咬合卡接，后将卡扣7安装在两钢销轴2露出于安装孔8的端部之间与限位垫圈3、轴套4和螺帽5接触卡紧，后将挡板6与螺帽5嵌入连接，具体将挡板6上的连接柱嵌入螺帽5并与螺帽5过盈配合卡紧连接，轴套4与螺帽5通过凹牙41和凸牙42咬合卡接固定，螺帽5与钢销轴2的连接部21螺纹旋紧连接，挡板6将限位垫圈3、轴套4、螺帽5和卡扣7整体卡紧固定，即轴套4为固定不可转动结构，轴套4作为踵趾面与锡林曲轨(未示出)接触，在梳理棉纤维过程中，轴套4不会发生滚动则其表面上就不会发生粘连，不会影响梳棉机梳理效果，且轴套4与锡林曲轨(未示出)接触面发生磨损后，则可旋转轴套4使与磨损面对应的非磨损面旋转至与锡林曲轨(未示出)接触，则可以继续使用。在踵趾面需要更换时，直接替换轴套4即可，无需拆卸整个活动盖板，且替换后不需要进行调校，替换步骤简单，且节省成本，同时提高了活动盖板的耐用性和使用寿命。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。