一种擦手纸机高效干燥结构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种擦手纸机高效干燥结构。

背景技术：

擦手纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一。在卷筒擦手纸的加工过程中对应卷筒擦手纸的干燥工作是必不可少的一道工序，擦手纸机中，纸页进入烘缸前的温度大约在4℃到32℃之间，纸页中水分发生明显蒸发的温度为73℃到93℃之间，因此需要大量热能将纸页温度提升到这个区间。干燥部作为对纸页进行干燥处理的重要工段对电能与蒸汽的需求量较大，其能耗占整个擦手纸生产的80％以上。现有技术中，在低车速下，擦手纸的干燥一般采用单烘缸干燥，当车速较高时，单烘缸对擦手纸干燥的不够充分彻底，且难以进行二次干燥，对擦手纸的后续加工带来了不便，因此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种擦手纸机高效干燥结构，采用双烘缸相配合的方式，实现对擦手纸的高效干燥，可以提高纸机车速。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种擦手纸机高效干燥结构，包括：独立设计的第一机架和第二机架，第二机架安装在第一机架的后方，第一烘缸安装在第一机架上，所述第一烘缸的斜下方安装有真空压榨辊，所述真空压榨辊安装在真空压榨辊支架上，所述真空压榨辊支架的底部与第一机架之间通过第一气胎连接，第一烘缸的外侧设置有热风罩，第一烘缸的出纸口处安装有引纸刮刀，引纸刮刀的一侧安装有引纸辊，第二烘缸安装在第一烘缸的斜后方，第二机架安装在第二烘缸的一侧，压辊通过压辊支架安装在第二烘缸的斜上方，压辊支架与第二机架之间通过第二气胎连接，第二烘缸的下方包裹有干燥毛毯，所述干燥毛毯由毛毯驱动机构驱动，第二烘缸后端顶部设置有出纸刮刀，出纸刮刀的一侧设置有出纸导辊。

上述技术方案中，实际工作时，湿纸幅进入真空压榨辊与烘缸相接触的位置，通过真空压榨辊与第一烘缸之间的强大压力进行初步脱水，然后湿纸幅转移至第一烘缸表面，通过第一烘缸表面加热以及热风罩的热风干燥，增强湿纸幅的脱水，并提高干燥效率，当经过干燥后的纸幅转动至引纸刮刀时，通过引纸刮刀将纸幅从烘缸表面剥离，然后通过引纸辊引出至第二烘缸上，并通过压辊使得纸幅紧贴第二烘缸，然后纸幅跟随第二烘缸转动至干燥毛毯包裹区，在干燥毛毯和第二烘缸的配合下实现高效干燥脱水，最后经由出纸刮刀将干燥完成后的纸幅从第二烘缸表面剥离，并最终由出纸导辊导出。

优选的，所述毛毯驱动机构包括第一毛毯导辊、第二毛毯导辊、第三毛毯导辊、张紧器、纠偏器、第四毛毯导辊和第五毛毯导辊，其中第一毛毯导辊和第五毛毯导辊分别安装在第二烘缸的左右两侧，第二毛毯导辊、第三毛毯导辊和第四毛毯导辊安装在第二烘缸下方，张紧器安装在第二毛毯导辊和第三毛毯导辊之间，纠偏器安装在第三毛毯导辊和第四毛毯导辊之间，干燥毛毯套接在第一毛毯导辊、第二毛毯导辊、第三毛毯导辊、张紧器、纠偏器、第四毛毯导辊和第五毛毯导辊上，干燥毛毯在第二烘缸的带动下跟随第二烘缸转动，并通过张紧器和纠偏器进行张紧和纠偏。

优选的，所述引纸辊的下方设置有损纸池，实际工作中，纸幅由第一烘缸转移至第二烘缸处时，容易断纸，废纸可以直接放入损纸池内循环利用。

优选的，所述引纸刮刀的后方设置有清洁刮刀，用于清洁第一烘缸表面。

优选的，所述压辊的上方安装有引纸轮，开始生产时，需要借助引纸轮实现纸幅从第一烘缸转移至第二烘缸。

本实用新型提供的一种擦手纸机高效干燥结构的有益效果在于：本擦手纸机高效干燥结构设计巧妙，采用双烘缸相配合的方式，并且第一烘缸与热风罩配合，第二烘缸与干燥毛毯相配合，实现对擦手纸的高效干燥，可以有效提高纸机车速。实际工作时，湿纸幅进入真空压榨辊与烘缸相接触的位置，通过真空压榨辊与第一烘缸之间的强大压力进行初步脱水，然后湿纸幅转移至第一烘缸表面，通过第一烘缸表面加热以及热风罩的热风干燥，增强湿纸幅的脱水，并提高干燥效率，当经过干燥后的纸幅转动至引纸刮刀时，通过引纸刮刀将纸幅从烘缸表面剥离，然后通过引纸辊引出至第二烘缸上，并通过压辊使得纸幅紧贴第二烘缸，然后纸幅跟随第二烘缸转动至干燥毛毯包裹区，在干燥毛毯和第二烘缸的配合下实现高效干燥脱水，最后经由出纸刮刀将干燥完成后的纸幅从第二烘缸表面剥离，并最终由出纸导辊导出，实现对擦手纸的高效干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构局部放大示意图ⅰ。

图3为本实用新型的部分结构局部放大示意图ⅱ。

图中：1、第一机架；2、第一烘缸；3、真空压榨辊；4、真空压榨辊支架；5、第一气胎；6、热风罩；7、引纸辊；8、引纸刮刀；9、清洁刮刀；10、压辊支架；11、第二气胎；12、压辊；13、引纸轮；14、出纸刮刀；15、出纸导辊；16、第一毛毯导辊；17、第二机架；18、第二烘缸；19、第二毛毯导辊；20、第三毛毯导辊；21、张紧器；22、纠偏器；23、第四毛毯导辊；24、第五毛毯导辊；25、干燥毛毯；26、损纸池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种擦手纸机高效干燥结构。

参照图1至图3所示，一种擦手纸机高效干燥结构，包括：独立设计的第一机架1和第二机架17，第二机架17安装在第一机架1的后方，第一烘缸2安装在第一机架1上，所述第一烘缸2的斜下方安装有真空压榨辊3，所述真空压榨辊3安装在真空压榨辊支架4上，所述真空压榨辊支架4的底部与第一机架1之间通过第一气胎5连接，通过第一气胎5可以调节真空压榨辊3与第一烘缸2之间的压力，第一烘缸2的外侧设置有热风罩6，第一烘缸2在对纸幅烘干的同时，热风罩6向纸幅表面吹热风，可以有效增强烘干效率，第一烘缸2的出纸口处安装有引纸刮刀8，引纸刮刀8的后方设置有清洁刮刀9，用于清洁第一烘缸2表面，引纸刮刀8的一侧安装有引纸辊7，通过引纸刮刀8可以将纸幅从第一烘缸2表面剥离并通过引纸辊7引出，所述引纸辊7的下方设置有损纸池26，实际工作中，纸幅由第一烘缸转2移至第二烘缸18处时，容易断纸，废纸可以直接放入损纸池26内循环利用，第二烘缸18安装在第一烘缸2的斜后方，第二机架17安装在第二烘缸18的一侧，压辊12通过压辊支架10安装在第二烘缸18的斜上方，压辊支架10与第二机架17之间通过第二气胎11连接，通过第二气胎11可以调节压辊12与第二烘缸18之间的压力，压辊12的上方安装有引纸轮13，开始生产时，需要借助引纸轮13实现纸幅从第一烘缸2转移至第二烘缸18，第二烘缸18的下方包裹有干燥毛毯25，所述干燥毛毯25由毛毯驱动机构驱动，所述毛毯驱动机构包括第一毛毯导辊16、第二毛毯导辊19、第三毛毯导辊20、张紧器21、纠偏器22、第四毛毯导辊23和第五毛毯导辊24，其中第一毛毯导辊16和第五毛毯导辊24分别安装在第二烘缸18的左右两侧，第二毛毯导辊19、第三毛毯导辊20和第四毛毯导辊23安装在第二烘缸18下方，张紧器21安装在第二毛毯导辊19和第三毛毯导辊20之间，纠偏器22安装在第三毛毯导辊20和第四毛毯导辊23之间，干燥毛毯25套接在第一毛毯导辊16、第二毛毯导辊19、第三毛毯导辊20、张紧器21、纠偏器22、第四毛毯导辊23和第五毛毯导辊24上，干燥毛毯25在第二烘缸18的带动下跟随第二烘缸18转动，并通过张紧器21和纠偏器22进行张紧和纠偏，第二烘缸18后端顶部设置有出纸刮刀14，出纸刮刀14的一侧设置有出纸导辊15，当第二烘缸18干燥完成后，通过出纸刮刀14将纸幅从第二烘缸18表面剥离，并最终通过出纸导辊15向外导出。

本擦手纸机高效干燥结构设计巧妙，采用双烘缸相配合的方式，并且第一烘缸2与热风罩6配合，第二烘缸18与干燥毛毯25相配合，实现对擦手纸的高效干燥，可以有效提高纸机车速。实际工作时，湿纸幅进入真空压榨辊3与第一烘缸2相接触的位置，通过真空压榨辊3与第一烘缸2之间的强大压力进行初步脱水，然后湿纸幅转移至第一烘缸2表面，通过第一烘缸2表面加热以及热风罩6的热风干燥，增强湿纸幅的脱水，并提高干燥效率，当经过干燥后的纸幅转动至引纸刮刀8时，通过引纸刮刀8将纸幅从第一烘缸2表面剥离，然后通过引纸辊7引出至第二烘缸18上，并通过压辊12使得纸幅紧贴第二烘缸18，然后纸幅跟随第二烘缸18转动至干燥毛毯25包裹区，在干燥毛毯25和第二烘缸18的配合下实现高效干燥脱水，最后经由出纸刮刀14将干燥完成后的纸幅从第二烘缸18表面剥离，并最终由出纸导辊15导出，实现对擦手纸的高效干燥。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。