一种多用途复合直捻式捻线机的制作方法

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种多用途复合直捻式捻线机。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关；

现阶段的直捻式捻线机在控制面板的表面通常没有防护结构，用户在工作中，可能会碰到控制面板上的玻璃屏幕，造成屏幕的损伤，给用户带来经济上的损失，并且当现阶段的直捻式捻线机在工作时，会发出较大的噪音，给用户的工作间带来噪音污染，并且降低用户的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途复合直捻式捻线机，以解决上述背景技术中提出的现阶段的直捻式捻线机在控制面板的表面通常没有防护结构，用户在工作中，可能会碰到控制面板上的玻璃屏幕，造成屏幕的损伤，给用户带来经济上的损失，并且当现阶段的直捻式捻线机在工作时，会发出较大的噪音，给用户的工作间带来噪音污染，并且降低用户工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途复合直捻式捻线机，包括多功能捻线机主体、控制台和控制面板，所述多功能捻线机主体的右侧安装有控制台，所述多功能捻线机主体的底端均匀固定连接有减震结构，所述减震结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面皆套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端皆与多功能捻线机主体固定连接，所述多功能捻线机主体的下方设置有底座，所述缓冲弹簧的底端皆与底座固定连接，所述控制台的顶端安装有控制面板，所述控制台表面顶端的左右两侧皆固定连接有移动仓，所述减震结构的表面设置有防护板，所述移动仓相互靠近的一侧皆开设有梯形滑槽，所述防护板的左右两侧皆固定连接有梯形滑块，且梯形滑块相互远离的一端皆延伸至梯形滑槽内部，所述控制台表面的顶端固定连接有固定仓，所述固定仓的底端开设有第一卡槽，所述防护板的顶端固定连接有第一卡块，且第一卡块的顶端延伸至第一卡槽的内部，所述第一卡块的左右两端皆开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部皆设置有第二卡块，所述固定仓顶端的左右两侧皆固定连接有拆卸仓，所述拆卸仓的内部皆设置有拆卸块，且拆卸块的顶端穿过固定仓延伸至固定仓的内部，所述防护板的表面固定连接有把手。

优选的，两组所述第二卡块的上下两端皆固定连接有滑块，两组所述第二卡槽的上下两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述第二卡槽的内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆与第二卡槽内壁相互靠近一端固定连接，所述弹簧的另一端皆与第二卡块相互靠近一端固定连接。

优选的，所述把手的表面胶合有橡胶握把，且橡胶握把的表面均匀开设有凹槽。

优选的，所述第二卡块的顶端皆呈斜面，所述拆卸块的底端皆呈斜面。

优选的，两组所述拆卸块左右两侧的顶端皆焊接有滑块，两组所述拆卸仓内壁的左右两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述拆卸块的表面皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与拆卸块固定连接，所述弹簧的另一端皆与固定仓顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了因多功能捻线机主体在工作时产生的噪音过大的情况，从而避免了多功能捻线机主体给用户的工作间造成噪音污染，影响用户工作环境的情况，提高了用户的工作效率，避免了用户误碰控制面板，造成控制面板上玻璃屏幕损伤情况，为用户减少了经济上的损失；

1、通过设置有伸缩杆和缓冲弹簧，对多功能捻线机主体在工作时发出的噪音进行降低，避免了因多功能捻线机主体在工作时产生的噪音过大的情况，从而避免了多功能捻线机主体给用户的工作间造成噪音污染，影响用户工作环境的情况，提高了用户的工作效率；

2、通过设置有防护板，为该装置控制面板处提供了防护，避免了用户误碰控制面板，造成控制面板上玻璃屏幕的损伤，当用户需要对控制面板进行设置时，用户按动两组拆卸块，通过拆卸块底端与第二卡块顶端之间的相互抵触，使得第二卡块向第二卡槽的内部移动，同时用户拉动把手，便可将防护板向下移动，使得用户可以对控制面板进行调控，提高了该装置的实用性，减少了用户经济上的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型开启状态的结构正视示意图；

图4为本实用新型中减震结构的结构正视剖面示意图。

图中：1、多功能捻线机主体；2、控制台；3、减震结构；31、伸缩杆；32、缓冲弹簧；4、底座；5、控制面板；6、移动仓；7、防护板；8、梯形滑槽；9、梯形滑块；10、固定仓；11、第一卡槽；12、第一卡块；13、第二卡槽；14、第二卡块；15、拆卸仓；16、拆卸块；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种多用途复合直捻式捻线机，包括多功能捻线机主体1、控制台2和控制面板5，多功能捻线机主体1的右侧安装有控制台2，多功能捻线机主体1的底端均匀固定连接有减震结构3，减震结构3包括伸缩杆31，伸缩杆31的表面皆套设有缓冲弹簧32，且缓冲弹簧32的顶端皆与多功能捻线机主体1固定连接，多功能捻线机主体1的下方设置有底座4，缓冲弹簧32的底端皆与底座4固定连接，控制台2的顶端安装有控制面板5，控制台2表面顶端的左右两侧皆固定连接有移动仓6，减震结构3的表面设置有防护板7，移动仓6相互靠近的一侧皆开设有梯形滑槽8，防护板7的左右两侧皆固定连接有梯形滑块9，且梯形滑块9相互远离的一端皆延伸至梯形滑槽8内部，控制台2表面的顶端固定连接有固定仓10，固定仓10的底端开设有第一卡槽11，防护板7的顶端固定连接有第一卡块12，且第一卡块12的顶端延伸至第一卡槽11的内部，第一卡块12的左右两端皆开设有第二卡槽13，第二卡槽13的内部皆设置有第二卡块14，固定仓10顶端的左右两侧皆固定连接有拆卸仓15，拆卸仓15的内部皆设置有拆卸块16，且拆卸块16的顶端穿过固定仓10延伸至固定仓10的内部，防护板7的表面固定连接有把手17；

进一步的，两组第二卡块14的上下两端皆固定连接有滑块，两组第二卡槽13的上下两端皆开设有与滑块相配合的滑槽，限定了第二卡块14在第二卡槽13内部的移动轨迹；

进一步的，第二卡槽13的内部皆设置有弹簧，弹簧的一端皆与第二卡槽13内壁相互靠近一端固定连接，弹簧的另一端皆与第二卡块14相互靠近一端固定连接，当第二卡块14向第二卡槽13内部移动时，对第二卡槽13内部的弹簧进行压缩，通过弹簧的回弹力使得第二卡块14复位；

进一步的，把手17的表面胶合有橡胶握把，且橡胶握把的表面均匀开设有凹槽，便于用户对把手17进行移动，增大了把手17与用户手掌之间的摩擦力；

进一步的，第二卡块14的顶端皆呈斜面，拆卸块16的底端皆呈斜面，当斜面相互抵触后，使得第二卡块14向第二卡槽13的内部移动；

进一步的，两组拆卸块16左右两侧的顶端皆焊接有滑块，两组拆卸仓15内壁的左右两端皆开设有与滑块相配合的滑槽，限定了拆卸块16在拆卸仓15内部的移动轨迹。

进一步的，拆卸块16的表面皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与拆卸块16固定连接，弹簧的另一端皆与固定仓10顶端固定连接，当用户按动拆卸块16向拆卸仓15内部移动时，对弹簧进行压缩，当用户释放压力时，通过弹簧的回弹力使得拆卸块16复位。

工作原理：当用户使用该装置时进行工作时，首先用户按动拆卸块16，使得拆卸块16向下移动，通过拆卸块16底端斜面与第二卡块14顶端斜面的抵触，使得第二卡块14向第二卡槽13的内部移动，并对第二卡槽13内部的弹簧进行压缩，当第二卡块14移动进入第二卡槽13内部时，使用可握住把手17将防护板7向下移动，然后用户对控制面板5进行调控设置，通过防护板7对控制面板5的防护，避免了用户误碰控制面板5，造成控制面板5上玻璃屏幕损伤的情况，提高了控制面板5的使用寿命，并且为客户减少了经济上的损失，提高了用户的使用体验；

通过设置有伸缩杆31和缓冲弹簧32，对多功能捻线机主体1在工作时发出的噪音进行降低，避免了因多功能捻线机主体1在工作时产生的噪音过大的情况，从而避免了多功能捻线机主体1给用户的工作间造成噪音污染，影响用户工作环境的情况，提高了用户的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。