一种新型环保熔喷布加料装置

本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种新型环保熔喷布加料装置。

背景技术：

熔喷布以聚丙烯为主要原料，具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感和h1n1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。

在熔喷布加工的过程中，需要将不同的原料加入加工设备的内部，加入的原料量不同，就会导致后期生产出的熔喷布质量不同，目前是通过人工使用量筒进行定量，再将量筒中的原料导入加工设备的内部进行加工，操作复杂，且费时费力，因此，需要一种新型环保熔喷布加料装置，用与解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环保熔喷布加料装置，具备定量加料的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保熔喷布加料装置，包括加料斗，所述加料斗两侧的顶部设置有进料机构，所述加料斗的底端设置有出料机构，所述加料斗顶部的中轴处贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有多个通孔，所述活动杆的顶端转动连接有l形杆，所述加料斗的顶部固定连接有l形板，所述l形板的左侧开设有定位槽，所述l形杆远离活动杆的一端贯穿至定位槽的内腔，所述l形板内壁的右侧设置有两个导向机构，所述l形板内壁的后侧设置有阻挡机构，所述加料斗的正表面安装有玻璃板，所述玻璃板的正表面设置有刻度。

优选的，所述进料机构包含有连通于加料斗两侧顶部的进料管，所述进料管的顶部活动连接有密封盖。

优选的，所述出料机构包含有连通于加料斗底端的出料管，所述出料管的表面安装有阀门。

优选的，所述导向机构包含有固定连接于l形板内壁右侧的外管，所述外管的内腔滑动连接有内杆，所述内杆的表面套设有弹簧。

优选的，所述阻挡机构包含有活动连接于l形板内壁后侧的挡板，所述挡板的右侧与内杆固定连接，所述弹簧的左端与右端分别与挡板和外管固定连接，所述挡板的正表面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过向右侧拉动把手，最终使得挡板远离定位槽，即可对l形杆解锁，再顺时针转动l形杆，使得l形杆脱离定位槽的内腔，根据实际需要的量将l形杆放置在不同高度定位槽的内腔中，进而对隔板的高度进行调节，该新型环保熔喷布加料装置，具备定量加料的优点，无需使用量筒等辅助工具，实现了省时省力的目的，同时可将隔板调节至不同的高度，以便适用于不同加料量的加工需求，提高了该新型环保熔喷布加料装置的适用范围和实用性。

2、本实用新型通过导向机构的设置，当挡板左右移动时，挡板带动内杆在外管的内腔中向右移动，使得内杆对挡板起到导向作用，进而使得挡板稳定的左右移动，通过阻挡机构的设置，可以对l形杆起到阻挡作用，使得l形杆稳定的保持在定位槽的内腔中。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为本实用新型结构图1中a点的放大图。

图中：1、加料斗；2、进料机构；21、进料管；22、密封盖；3、出料机构；31、出料管；32、阀门；4、活动杆；5、隔板；6、通孔；7、l形杆；8、l形板；9、定位槽；10、导向机构；101、外管；102、内杆；103、弹簧；11、阻挡机构；111、挡板；112、把手；12、玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环保熔喷布加料装置，包括加料斗1，加料斗1两侧的顶部设置有进料机构2，进料机构2包含有连通于加料斗1两侧顶部的进料管21，进料管21的顶部活动连接有密封盖22，加料斗1的底端设置有出料机构3，出料机构3包含有连通于加料斗1底端的出料管31，出料管31的表面安装有阀门32，加料斗1顶部的中轴处贯穿设置有活动杆4，活动杆4的底端固定连接有隔板5，隔板5的顶部开设有多个通孔6，活动杆4的顶端转动连接有l形杆7，加料斗1的顶部固定连接有l形板8，l形板8的左侧开设有定位槽9，l形杆7远离活动杆4的一端贯穿至定位槽9的内腔，l形板8内壁的右侧设置有两个导向机构10，l形板8内壁的后侧设置有阻挡机构11，导向机构10包含有固定连接于l形板8内壁右侧的外管101，外管101的内腔滑动连接有内杆102，内杆102的表面套设有弹簧103，阻挡机构11包含有活动连接于l形板8内壁后侧的挡板111，挡板111的右侧与内杆102固定连接，弹簧103的左端与右端分别与挡板111和外管101固定连接，挡板111的正表面固定连接有把手112，通过阻挡机构11的设置，可以对l形杆7起到阻挡作用，使得l形杆7稳定的保持在定位槽9的内腔中，通过导向机构10的设置，当挡板111左右移动时，挡板111带动内杆102在外管101的内腔中向右移动，使得内杆102对挡板111起到导向作用，进而使得挡板111稳定的左右移动，加料斗1的正表面安装有玻璃板12，玻璃板12的正表面设置有刻度。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过向右侧拉动把手112，把手112带动挡板111同步移动，通过导向机构10的设置，挡板111带动内杆102在外管101的内腔中向右移动，使得内杆102对挡板111起到导向作用，进而使得挡板111稳定的左右移动，且挡板111对弹簧103进行压缩，直至挡板111远离定位槽9，即可对l形杆7进行解锁，将l形杆7顺时针转动，使得l形杆7脱离定位槽9的内腔，再将l形杆7向上拉动或向下拉动，l形杆7带动活动杆4和隔板5同步移动，参照玻璃板12正表面的刻度，将隔板5调节至所需位置，再逆时针转动l形杆7，使得l形杆7插入定位槽9的内腔中，松开把手112，通过弹簧103的弹性回复力，最终使得挡板111向左侧移动，直至移动至原始位置，进而对l形杆7进行定位，打开密封盖22，将原料通过进料管21加入加料斗1的内腔中，原料通过通孔6落至加料斗1内腔的底部，直至原料堆积至隔板5的底部，开启阀门32，使得加料斗1内腔底部的原料通过出料管31加入加工设备的内部，即达到了定量加料的目的。

综上所述：该新型环保熔喷布加料装置，通过向右侧拉动把手112，最终使得挡板111远离定位槽9，即可对l形杆7解锁，再顺时针转动l形杆7，使得l形杆7脱离定位槽9的内腔，根据实际需要的量将l形杆7放置在不同高度定位槽9的内腔中，进而对隔板5的高度进行调节，该新型环保熔喷布加料装置，具备定量加料的优点，无需使用量筒等辅助工具，实现了省时省力的目的，同时可将隔板5调节至不同的高度，以便适用于不同加料量的加工需求，提高了该新型环保熔喷布加料装置的适用范围和实用性，解决了目前是通过人工使用量筒进行定量，再将量筒中的原料导入加工设备的内部进行加工，操作复杂，且费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。