一种包芯纱导丝轮快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种包芯纱导丝轮快速定位装置。

背景技术：

包芯纱是常见的一种纺纱形式，而影响包芯纱包覆效果和成纱质量的一个重要因素，就是芯丝位置的确定，目前所有生产包芯纱企业，确定芯丝位置的方法就是用目光大致定位，再根据芯丝进入细纱机前钳口后，与须条的实际位置关系进行微调，已有专利cn201821302344.8《一种易定位的导丝轮装置》，提供一种易定位的导丝轮装置，可方便快速定位导丝轮位置，但并未解决经过导丝轮后的长丝与须条实际位置如何准确定位的问题，出于对这个问题的解决，本实用新型提供了一种方便定位导丝轮与须条位置的装置，可准确定位导丝轮位置，保证了每个细纱单锭生产的包芯纱包覆效果和成纱质量更加一致和稳定，也大幅提高了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包芯纱导丝轮快速定位装置，以解决经过导丝轮后的长丝与须条实际位置无法精确定位，影响包芯纱包覆效果和成纱质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯纱导丝轮快速定位装置，包括摇架卡座，所述摇架卡座上固定连接有一第一矩形杆，所述第一矩形杆两端沿其长度方向分别滑动设置有一第二矩形杆，两所述第二矩形杆的一侧分别固定连接有一下定尺，两所述第二矩形杆远离下定尺的一侧分别铰接有一上定尺，两所述第二矩形杆上分别螺纹连接有一第一螺杆，两所述第一螺杆的一端分别与第一矩形杆转动连接，两所述第一螺杆的另一端分别固定连接有一第一旋把。

进一步地，位于同一第二矩形杆上的所述上定尺与下定尺为厚度一致且小于1mm的薄板结构，二者两侧面分别处于同一平面内。

进一步地，所述第一矩形杆两端分别开设有矩形槽，所述第二矩形杆通过矩形槽滑动设置在第一矩形杆上。

进一步地，所述第二矩形杆上开设有贯穿两端的螺纹孔，所述第一螺杆通过螺纹孔与第二矩形杆螺纹连接。

进一步地，所述第二矩形杆上固定连接有一固定块，所述固定块上固定连接有一沿第二矩形杆长度方向的第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有一第二旋把，所述下定尺套设在第二螺杆上，并且位于固定块与第二旋把之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包芯纱导丝轮快速定位装置，通过第一矩形杆、第二矩形杆、第一螺杆、第一旋把间的配合，以此确定下定尺位置，再利用上定尺确定导丝轮位置，从而实现导丝轮快速定位，保证了每个细纱单锭生产的包芯纱包覆效果和成纱质量更加一致和稳定，也大幅提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型图4中沿b面结构剖视图；

图6为本实用新型第一矩形杆与第二举行杆连接结构示意图；

图7为本实用新型装配到摇架上时结构示意图。

图中：1、摇架卡座；2、第一矩形杆；201、矩形槽；3、第二矩形杆；301、螺纹孔；4、下定尺；5、上定尺；6、第一螺杆；7、第一旋把；8、固定块；9、第二螺杆；10、第二旋把；11、喇叭口；12、须条；13、导丝轮；14、长丝；15、摇架；16、包芯纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种包芯纱导丝轮快速定位装置，包括摇架卡座1，摇架卡座1用于卡接在摇架15上，摇架卡座1上固定连接有一第一矩形杆2，第一矩形杆2两端沿其长度方向分别滑动设置有一第二矩形杆3，第一矩形杆2两端分别开设有矩形槽201，第二矩形杆3通过矩形槽201滑动设置在第一矩形杆2上，两第二矩形杆3的一侧分别固定连接有一下定尺4，通过滑动第二矩形杆3来调整下定尺4的位置，使下定尺4的平面与须条12恰好接触。

两第二矩形杆3远离下定尺4的一侧分别铰接有一上定尺5，第二矩形杆3上固定连接有一固定块8，固定块8上固定连接有一沿第二矩形杆3长度方向的第二螺杆9，第二螺杆9上螺纹连接有一第二旋把10，拧松第二旋把10，能够使上定尺5转动，拧紧第二旋把10，能够将上定尺5固定，下定尺4套设在第二螺杆9上，并且位于固定块8与第二旋把10之间，位于同一第二矩形杆3上的上定尺5与下定尺4为厚度一致且小于1mm的薄板结构，二者两侧面分别处于同一平面内，转动上定尺5贴近导丝轮13，调整导丝轮13的位置使上定尺5对准导丝轮13上的导丝槽，以此确定导丝轮13的位置。

两第二矩形杆3上分别螺纹连接有一第一螺杆6，第二矩形杆3上开设有贯穿两端的螺纹孔301，第一螺杆6通过螺纹孔301与第二矩形杆3螺纹连接，两第一螺杆6的一端分别与第一矩形杆2中部转动连接，两第一螺杆6的另一端分别固定连接有一第一旋把7，通过旋转第一旋把7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6与第二矩形杆3螺纹作用能够驱动第二矩形杆3在第一矩形杆2上滑动。

工作原理：使用时，将摇架卡座1卡接到摇架15上，须条12通过喇叭口11进入细纱主牵伸区，旋转第一旋把7使第一螺杆6转动，第一螺杆6与第二矩形杆3螺纹作用能够驱动第二矩形杆3在第一矩形杆2上滑动，从而调整下定尺4的位置，使下定尺4的平面与须条12恰好接触，转动上定尺5贴近导丝轮13，调整导丝轮13的位置使上定尺5对准导丝轮13上的导丝槽，以此定位导丝轮13的位置，为了防止上定尺5影响阻碍长丝14，转动上定尺5远离导丝轮13，再拧紧第二旋把10固定上定尺5，在主牵伸区，经过导丝轮13的长丝14与须条12在同一竖直平面内一同被细纱前皮辊与前罗拉握持输出，从而纺制成包芯纱16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包芯纱导丝轮快速定位装置，其特征在于：

包括摇架卡座(1)，所述摇架卡座(1)上固定连接有一第一矩形杆(2)，所述第一矩形杆(2)两端沿其长度方向分别滑动设置有一第二矩形杆(3)；

两所述第二矩形杆(3)的一侧分别固定连接有一下定尺(4)，两所述第二矩形杆(3)远离下定尺(4)的一侧分别铰接有一上定尺(5)；

两所述第二矩形杆(3)上分别螺纹连接有一第一螺杆(6)，两所述第一螺杆(6)的一端分别与第一矩形杆(2)转动连接，两所述第一螺杆(6)的另一端分别固定连接有一第一旋把(7)。

2.根据权利要求1所述的一种包芯纱导丝轮快速定位装置，其特征在于：位于同一第二矩形杆(3)上的所述上定尺(5)与下定尺(4)为厚度一致且小于1mm的薄板结构，二者两侧面分别处于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的一种包芯纱导丝轮快速定位装置，其特征在于：所述第一矩形杆(2)两端分别开设有矩形槽(201)，所述第二矩形杆(3)通过矩形槽(201)滑动设置在第一矩形杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种包芯纱导丝轮快速定位装置，其特征在于：所述第二矩形杆(3)上开设有贯穿两端的螺纹孔(301)，所述第一螺杆(6)通过螺纹孔(301)与第二矩形杆(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种包芯纱导丝轮快速定位装置，其特征在于：所述第二矩形杆(3)上固定连接有一固定块(8)，所述固定块(8)上固定连接有一沿第二矩形杆(3)长度方向的第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)上螺纹连接有一第二旋把(10)，所述下定尺(4)套设在第二螺杆(9)上，并且位于固定块(8)与第二旋把(10)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种包芯纱导丝轮快速定位装置，涉及纺织生产技术领域，包括摇架卡座，所述摇架卡座上固定连接有一第一矩形杆，所述第一矩形杆两端沿其长度方向分别滑动设置有一第二矩形杆，两所述第二矩形杆的一侧分别固定连接有一下定尺，两所述第二矩形杆远离下定尺的一侧分别铰接有一上定尺，两所述第二矩形杆上分别螺纹连接有一第一螺杆。该包芯纱导丝轮快速定位装置，通过第一矩形杆、第二矩形杆、第一螺杆、第一旋把间的配合，以此确定下定尺位置，再利用上定尺确定导丝轮位置，从而实现导丝轮快速定位，保证了每个细纱单锭生产的包芯纱包覆效果和成纱质量更加一致和稳定，也大幅提高了工作效率。

技术研发人员：郑敏博;朱梦玲;曾令玺
受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.08.03