一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置的制作方法

本实用新型涉及纺织罗拉清洗技术领域，特别是涉及一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置。

背景技术：

罗拉是纺织机上用来拉紧纱线的机件，在纺织机械中起喂给、牵伸、输出丝线等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于丝线的牵伸、梳理、输送等机构；按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。

牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸；罗拉的质量影响输出纱条的均匀度，通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴，常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列，由传动机构积极传动。

直径应与所纺纤维的长度、上罗拉加压、罗拉的轴承距相适应，有足够的抗弯和抗扭刚度。具有正确的沟槽齿形和符合规定的表面光洁度，能有效握持纤维又不致损伤或钩住纤维。具有较高的制造精度，有互换性，以保证纺纱质量，减少因罗拉偏心，弯曲等机械因素造成纱条不匀。表面耐磨而中心坚韧，常用20号钢渗碳淬硬或45号钢淬硬，也有用铬钼钢制造的，有时还要进行耐腐蚀、防锈等表面处理。

罗拉在运行时需要润滑，主动转轴需要润滑，同时丝线被牵引时为了给丝线润滑，丝线上也有润滑油，这些润滑油在罗拉的高速转动下，会在罗拉的安置箱体内四处飞溅，导致罗拉箱体内部油渍较多，这些润滑油都是透明的，可是不清理会影响罗拉的转动，也会影响对罗拉对丝线的牵引力和牵引方向。

因此在设备的实际运行中，需要经常对罗拉箱体内部进行清洗，一般是24小时清洗一次，而油渍附着力较强，需要用较强压力的水来冲刷，可是用高压水束来冲洗又会将油污溅射到更远的范围，容易造成二次污染，需要清理范围更广。

基于此，本实用新型设计了一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置，能够将罗拉箱体在清洗时进行密封，以避免清洗罗拉箱体和内部的罗拉时，油污被带压水流冲洗飞溅更远的地方，有效避免二次污染，同时还能对油污进行回收，回流至废水管道进行水处理分离后，还可以再次利用，降低损耗，本装置的隔离板是透明的，可以清晰的看见罗拉内部的油污附着情况，同时因为本装置的喷枪是与密封套管套装的，因此喷枪是可以连着密封套管转动喷枪的喷水角度的，便于清洁罗拉箱体内的更多难以清洗到的地方。

本实用新型是这样实现的：一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置，包括：

隔离板，其上设有一开孔，所述开孔内密封固定的套装了密封套管，所述密封套管连通隔离板的两侧；

所述隔离板的内侧设有对接凸台，所述对接凸台的底部设置了开口的回水槽，所述对接凸台与罗拉箱体的开口能分离的严密对接，所述隔离板的内侧能分离的贴合覆盖在罗拉箱体的开口边缘；

微型水泵，设置在所述隔离板的外侧底部，所述微型水泵的进水口与回水槽紧密连接，所述微型水泵的出水口连接有回水管，所述回水管能分离的安置在设备安装平台的废水回收管口内；

水阀，入水口与外接的高压水源连接，出水口上连接冲水软管，所述冲水软管的出水端密封连接了喷枪，所述密封套管的内侧管口能分离的套紧在喷枪上；

当所述喷枪紧塞在密封套管内时，所述喷枪的喷嘴露出在隔离板的内侧。

进一步地，所述密封套管为两端开口的锥形橡胶管，所述密封套管在隔离板外侧的管口直径大于内侧的管口直径。

进一步地，所述喷枪与密封套管的内侧管口为过盈配合。

进一步地，所述隔离板、对接凸台和回水槽是由透明pvc板切割密封粘贴制成的整体结构。

进一步地，所述对接凸台与罗拉箱体的开口为过渡配合。

进一步地，所述回水槽为开口是方形的通道。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的隔离板的对接凸台能够与罗拉箱体的内腔严密配合，相互对接紧密，使清洗的水难以泄露，再通过平整的隔离板将罗拉箱体的外侧边缘盖压紧密，进一步将罗拉箱体的开口进行密封，如此就相当于将罗拉箱体进行了简单的多层密封处理，使得清洗时油污不可能飞溅出来了；

2、本装置的喷枪不是固定架设安装在隔离板上，而是通过橡胶制成的密封套管与喷枪套装，使得喷枪可以与密封套管在罗拉箱体内的一端一起转动角度，从而对不同角度的油污进行冲洗，清理覆盖范围更全面，清洗更干净；

3、本装置还设置了回水槽，通过回水槽将冲洗流至罗拉箱体底部的污水进行收束，使污水都汇入回水槽，然后通过微型水泵对污水进行抽取，使污水通过回水管流入废水回收管口，从而对废水进行回收利用，降低损耗，而且这样收集废水的方式，不会弄得四周都是污水，避免油污又在设备安装平台上附着，有效避免造成二次污染。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型罗拉箱体内部和隔离板内侧示意图；

图2为本实用新型隔离板外侧和喷枪的安装示意图；

图3为本实用新型隔离板外侧和喷枪分开示意图；

图4为本实用新型多个罗拉箱体及水阀位置的分布示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-隔离板，11-密封套管，12-回水槽，13-对接凸台，2-水阀，21-冲水软管，22-喷枪，3-微型水泵，31-回水管，4-罗拉箱体，5-设备安装平台，51-废水回收管口。

具体实施方式

请参阅图1至4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置，包括：

隔离板1，其上设有一开孔，所述开孔内密封固定的套装了密封套管11，所述密封套管11连通隔离板1的两侧；

所述隔离板1的内侧设有对接凸台13，所述对接凸台13的底部设置了开口的回水槽12，所述对接凸台13与罗拉箱体4的开口能分离的严密对接，所述隔离板1的内侧与罗拉箱体4的开口边缘能分离的紧密贴合覆盖；

微型水泵3，设置在所述隔离板1的外侧底部，所述微型水泵3的进水口与回水槽12紧密连接，所述微型水泵3的出水口连接有回水管31，所述回水管31能分离的安置在设备安装平台5的废水回收管口51内；

水阀2，入水口与外接的高压水源连接，出水口上连接冲水软管21，所述冲水软管21的出水端密封连接了喷枪22，所述密封套管11的内侧管口能分离的套紧在喷枪22上；

当所述喷枪22紧塞在密封套管11内时，所述喷枪22的喷嘴露出在隔离板1的内侧，能够将罗拉箱体4在清洗时进行密封，以避免清洗罗拉箱体4和内部的罗拉时，油污被带压水流冲洗飞溅更远的地方，有效避免二次污染，同时还能对油污进行回收，回流至废水管道进行水处理分离后，还可以再次利用，降低损耗，本装置的隔离板1是透明的，可以清晰的看见罗拉内部的油污附着情况，同时因为本装置的喷枪22是与密封套管11套装的，因此喷枪22是可以连着密封套管11转动喷枪22的喷水角度的，便于清洁罗拉箱体4内的更多难以清洗到的地方。

其中，密封套管11为两端开口的锥形橡胶管，所述密封套管11在隔离板1外侧的管口直径大于内侧的管口直径，这样结构能够更紧密的套装喷枪22，又不会影响喷枪2在罗拉箱体4内的方向转动；

喷枪22与密封套管11的内侧管口为过盈配合，确保喷枪22与密封套管11密封连接，污水不易泄露；

隔离板1、对接凸台13和回水槽12是由透明pvc板切割密封粘贴制成的整体结构，方便操作对接，也便于密封和防止泄露；

对接凸台13与罗拉箱体4的开口为过渡配合，方便安装，又能严密对接，不易泄露，只要不是压力大的水流冲击，都不会泄露；

回水槽12为开口是方形的通道，更大收束口，便于污水回流。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种纺织罗拉的密封喷水清洁装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、以前清洗罗拉箱体4的时候，用高压水枪进行清洗的时候，不仅水花会四溅，油污也会被冲刷四处飞溅附着，造成二次污染，增加工作量，清洗液不够干净，刚刚清洗了罗拉，可是附近的设备和设备安装平台5也都脏了，需要再用毛巾或者拖布进行清理；2、废水回收时需要用别的清洁工具，将散落的水进行清扫，将污水人工慢慢的清扫至废水回收管口，再进入废水回收系统内进行处理，操作麻烦；3、清理工作繁琐，费时费力，增加了清理时间，也就是相当于减少了生产的时间；

实现了的技术效果为：1、本实用新型的隔离板1的对接凸台13能够与罗拉箱体4的内腔严密配合，相互对接紧密，使清洗的水难以泄露，再通过平整的隔离板1将罗拉箱体4的外侧边缘盖压紧密，进一步将罗拉箱体4的开口进行密封，如此就相当于将罗拉箱体4进行了简单的多层密封处理，使得清洗时油污不可能飞溅出来了；

2、本装置的喷枪22不是固定架设安装在隔离板1上，而是通过橡胶制成的密封套管11与喷枪22套装，使得喷枪22可以与密封套管11在罗拉箱体4内的一端一起转动角度，从而对不同角度的油污进行冲洗，清理覆盖范围更全面，清洗更干净；

3、本装置还设置了回水槽12，通过回水槽12将冲洗流至罗拉箱体4底部的污水进行收束，使污水都汇入回水槽12，然后通过微型水泵3对污水进行抽取，使污水通过回水管31流入废水回收管口51，从而对废水进行回收利用，降低损耗，而且这样收集废水的方式，不会弄得四周都是污水，避免油污又在设备安装平台5上附着，有效避免造成二次污染。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作时，罗拉设备一般都很多台一排一排在设备安装平台5上排列整齐的，这时便于安装也便于后期维护和管理，而废水回收管口51也是会在建设设备安装平台5预先建设完成的，每个车间的罗拉箱体4和罗拉尺寸基本也都相同；

所以本装置需要预先取用一块整块的透明pvc板，按照罗拉箱体4的尺寸进行切割成为隔离板1，隔离板1的外部尺寸要大于罗拉箱体4的外部边缘尺寸，隔离板1要能够将罗拉箱体4的外部边缘完全覆盖，罗拉箱体4的的开口一侧是方形的平整边框结构，隔离板1与罗拉箱体4的开口边缘能够平整的紧密贴合，在隔离板1的内侧固定一个对接凸台13，如图1所示，对接凸台13与隔离板1是一个整体，就是在边缘切割了一个边框，对接凸台13要与罗拉箱体4的内框严密配合，需要是过渡配合，能够方便盖住和开启，对接凸台13最好是楔形结构，内侧小外侧大，这样就能更加严密的与罗拉箱体4对接了；

对接凸台13的底部需要制作一个回水槽12，如图1所示，回水槽12是一个方形的管口，能够收束水流即可，使水流会持续的向对接凸台13方形流动即可，需要一定的坡度，靠近对接凸台13的一侧要低一些，然后在回水槽12所在隔离板1底部开孔，在隔离板1外部安装一个微型水泵3，使用电池驱动的即可，不需要功率过大，水有负压时会自动流走，没有负压时，通过微型水泵3抽送，微型水泵3的抽水口与回水槽12对接，也就是水既可以从微，而微型水泵3的出水口连接了一个回水管31，外部密封，内部连通，回水管31将微型水泵3与废水回收管口51连通，便于回收清理罗拉箱体4的废水；

同时隔离板1的中间位置开设一开孔，在这个开孔内套装一个密封套管11，并且密封套管11的外部边缘要与隔离板1的开孔密封连接，确保外壁的连接处密封，密封套管11是一个一端口径大一端口径小的橡胶管道，这样的结构是为了与喷枪22形状相互配合；

在设备安装平台5上安装一个加压水泵，并且将水泵的水通过多个水阀2引流在罗拉箱体4的附近，两个罗拉箱体4对接一个水阀即可，如果管道够长，可以多个罗拉箱体4共用一个水阀2，并在水阀2上安装冲水软管21，便于调节长度拉扯和牵引位置，在冲水软管21的末端密封安装喷枪22，喷枪22就是洗车的高压喷枪就可以了，密封套管11的最小口径的一端要与喷枪22的外部是过盈配合，需要套装紧密，如图1所示，喷枪22与密封套管11安装完成后，喷枪22的一半是伸出密封套管11的，是伸入在罗拉箱体4内部的，并且密封套管11是橡胶软套，可以转动的，这样喷枪22就可以对不同角度进行喷水冲洗了。

本实用新型在使用时，先将隔离板1对接在需要清洗的罗拉箱体4开口上，使对接凸台13与罗拉箱体4的开口配合严密，然后将喷枪22插入到密封套管11内，将喷枪22的喷水端伸入到罗拉箱体4内部，然后开启水阀2，再按压喷枪22上的开关，就可以喷水冲洗了，开启微型水泵，清洗的污水就会顺着罗拉箱体4顺着流到底部，形成积水，污水会汇入回水槽12，并在微型水泵3的引导和抽吸作用下，污水流入回水管31，进入废水回收管口51，进行回收再利用，同时隔离板1和对接凸台13都是透明的，可以看见罗拉箱体4内哪里有污渍，可以清晰的观察并进行针对性的冲洗，非常方便，污水不会四溅，油污不会乱飘了，不需要再去清理，通过调整喷枪22的角度，对不同的位置进行清理，清理效果更好。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。