一种用于纸机的导辊换辊装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及造纸生产技术，尤其涉及一种用于纸机的导辊换辊装置。

背景技术：

目前，随着大型纸机的快速发展，纸机上往往由多组导辊相互配合工作，纸机导辊在纸机上的主要作用为：(1)、提供运动的表面；(2)、与纸机车速保持同步；(3)、支承织物或纸幅。但是，长时间使用，导辊不可避免发生磨损，需要定期进行维护和更换。

特别是，现有纸机烘干部的导辊需要更换时，由于导辊长度较长，在进行更换时较为不便，往往需要先把安装在导辊上方的烘缸表面的缸毯拆除掉，然后在烘缸上侧空间设置的天车架上，挂两条链轮吊起导辊，让链轮沿着烘缸的轴向滚动，从而把导辊移出更换。该更换方法，通常是依靠人力及起重机等设备拆卸、安装，劳动强度大，严重影响工作效率，造成纸机的停机时间较长；同时由于纸机设备紧凑，空间狭小，使得拆卸、安装难度大，耗时较长，且存在容易砸伤操作人员、造成施工安全的隐患；而且更换导辊时，需要先把安装在烘缸上的缸毯拆除，也造成了成本的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，控制方便，有效缩短纸机导辊的更换时间、缩短纸机的停机时间，减轻更换难度和提高工作效率的用于纸机的导辊换辊装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于纸机的导辊换辊装置，用于纸机机架上导辊的拆装及更换，包括底架板座、四个导向轮、两个立柱板和悬臂承托板，四个导向轮安装于底架板座四脚，两个立柱板并排的竖直固定安装于底架板座前端；

所述悬臂承托板沿底架板座的长度方向平行的连接于两个立柱板顶端，所述悬臂承托板的前端悬臂插装的承接于纸机机架上的导辊下侧端部；

所述底架板座后端安装有用于平衡悬臂承托板上前端悬臂承接导辊重量的配重块；

所述悬臂承托板、两个立柱板和底架板座依次连接构成所述导辊与所述配重块之间的平衡支架；

所述导辊拆卸时，依靠转动的导向轮，推动或驱动底架板座带动悬臂承托板将导辊从纸机的机架上抽出；所述导辊安装时，所述导辊一端通过行车或吊链插装于纸机机架的外侧端，所述导辊另一端固定于悬臂承托板的前端悬臂上，推动或驱动底架板座带动悬臂承托板沿导辊轴向横移、并将导辊插装于纸机机架的两端。

进一步地，所述悬臂承托板的前端悬臂上还设有用于导辊端部轴承座安装固定的安装座板。

进一步地，所述悬臂承托板的前端悬臂上还设有与轴承座后侧导辊弧面配合的弧形承托槽。

进一步地，所述底架板座上还安装有驱动四个导向轮同步转动的电动控制机构。

进一步地，所述悬臂承托板的前端悬臂上还设有用于液压控制抱紧所述导辊防止拆装过程中脱扣的液压抱紧机构。

进一步地，所述底架板座、两个立柱板和悬臂承托板均采用钢材板体制成。

进一步地，所述底架板座、两个立柱板和悬臂承托板之间通过螺钉固定连接或\和通过焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，应用于纸机烘干部的导辊更换，由于底架板座上连接的立柱板和悬臂承托板的形状，与纸机烘干部两个烘缸之间的间隙形状相匹配，可以直接将立柱板和悬臂承托板插装于导辊下侧间隙中，然后松动纸机机架上的导辊轴承座，拆下导辊使其直接放置在悬臂承托板上侧，将导辊贴合放置于弧形承托槽内，将需要更换的导辊轴承座固定在悬臂承托板上前端悬臂的安装座板上；同时拆卸前在底架板座后端装配与对应导辊等重量的配重块。这样，就可以通过悬臂承托板、立柱板和底架板座构成的平衡支架，可快速方便地将导辊从纸机机架上抽出；而不需要拆除任何不相关的设备，有效缩短烘干部导辊的更换时间，缩短纸机的停机时间，控制方便、减轻更换难度，从而提高了工作效率和经济效益。

【附图说明】

图1是本实用新型放置于纸机烘缸导辊下侧的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于纸机的导辊换辊装置，如图1至图4所示，用于纸机烘缸1处机架上导辊2的拆装及更换，包括底架板座3、四个导向轮4、两个立柱板5和悬臂承托板6，四个导向轮4安装于底架板座3四脚，底架板座3四周围拢形成长方向框体，长方向框体之间设有加强筋板30；两个立柱板5并排的竖直固定安装于底架板座3前端；该悬臂承托板6沿底架板座3的长度方向平行的连接于两个立柱板5顶端，悬臂承托板6的前端悬臂60插装的承接于纸机机架上两个烘缸1之间的导辊2下侧端部；其中，底架板座3、两个立柱板5和悬臂承托板6均采用钢材板体制成，该底架板座3、两个立柱板5和悬臂承托板6之间通过螺钉或焊接固定连接。

继续如图1至图4所示，在底架板座3后端还安装有用于平衡悬臂承托板6上前端悬臂60承接导辊2重量的配重块7；该悬臂承托板6、两个立柱板5和底架板座3依次连接构成导辊2与配重块7之间的平衡支架。

另外，在悬臂承托板6的前端悬臂60上还设有用于导辊2端部轴承座安装固定的安装座板8，前端悬臂60上设有与轴承座后侧导辊弧面配合的弧形承托槽9。

导辊拆卸时，由于底架板座3上连接的立柱板5和悬臂承托板6的形状，与纸机烘干部两个烘缸之间的间隙形状相匹配，可以直接将立柱板5和悬臂承托板6插装于导辊下侧间隙中，然后松动纸机机架上的导辊轴承座，拆下导辊使其直接放置在悬臂承托板6上侧，将导辊贴合放置于弧形承托槽9内，将需要更换的导辊轴承座固定在悬臂承托板6上前端悬臂60的安装座板8上；同时拆卸前在底架板座3后端装配与对应导辊等重量的配重块7。这样，就可以通过悬臂承托板6、立柱板5和底架板座3构成的平衡支架，可快速方便地将导辊2从纸机机架上抽出。

导辊安装时，导辊2一端通过行车或吊链插装于纸机机架的外侧端，导辊2另一端固定于悬臂承托板6的前端悬臂60上，推动或驱动底架板座3带动悬臂承托板6沿导辊轴向横移、并将导辊插装于纸机机架的两端。

当然，在该实施例中，在底架板座3上还可以安装有驱动四个导向轮4同步转动的电动控制机构(图中未示)，在悬臂承托板6的前端悬臂60上还设置有用于液压控制抱紧该导辊防止拆装过程中脱扣的液压抱紧机构(图中未示)；以及，针对不同的导辊，在底架板座3后端更换不同重量的配重块。同时，该导辊换辊装置也不只限于纸机上导辊的拆卸安装，通过增加或者减轻配重块，均可以转运不同重量的长条圆柱形物体。

而且，通过该导辊换辊装置，导辊的更换，不需要拆除任何不相关的设备，有效缩短烘干部导辊的更换时间，缩短纸机的停机时间，从而提高了工作效率和经济效益。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。