一种并条机的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及并条机设备技术领域，特别涉及一种并条机的清洗装置。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

如中国专利，公开号为cn206204524u的发明专利，公开了一种棉纺并条机给棉压辊短绒清洗装置，包括短绒箱、给棉压辊、定向气泵、收绒螺旋斗、收绒袋，短绒箱的短绒密封腔设有纤维条通孔，短绒密封腔内壁铺设有清洁橡胶层，短绒密封腔顶部设有定向气泵，短绒密封腔底部设有收绒螺旋斗，收绒螺旋斗由第一级收绒斗、第二级收绒斗和固定拆卸部构成，第二级收绒斗位于第一收绒斗下方，第一级收绒斗和第二级收绒斗由固定拆卸部固定在短绒密封腔底部，固定拆卸部连接有收绒袋。本实用新型装置解决了短绒污染给棉压辊的问题，在短绒密封腔内设有清洁橡胶层和收绒螺旋斗，清洁橡胶层用于处理上扬的短绒，收绒螺旋斗用于回收向下的短绒，可以有效去除短绒的污染。

但是上述技术方案中，通过定向气泵吹气进行收集短绒，飘起的短绒通过清洁橡胶层进行粘黏，当给棉压辊工作结束后，工作人员需要对收绒螺旋斗进行清洗的同时，还需要更换清洁橡胶层，增加工作人员的工作强度的同时，增加了成本，因此存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种并条机的清洗装置，能清洗短绒污染的同时，降低清洗成本，降低工作人员的工作强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并条机的清洗装置，包括短绒箱、转动设置于短绒箱内的给棉压辊和设置于短绒箱侧壁上的收集箱，所述短绒箱内设置有流通管道，且所述流通管道呈c字形，所述短绒箱内固定有用于吸收短绒的上排吸风管和下排吸风管，且所述上排吸风管和所述下排吸风管与流通管道相连通，所述流通管道远离上排吸风管和下排吸风管的一端与收集箱相连通，所述收集箱内卡接设置有过滤板，所述过滤板的侧壁上设置有齿槽条，所述收集箱内对称设置有用于固定过滤板的卡接组件，所述收集箱内固定有抽风机，所述抽风机位于过滤板远离流通管道一侧，所述收集箱的侧壁上设置有用于打开收集箱的开关组件。

采用上述技术方案，当给棉压辊将纤维条运送至短绒箱内时，控制抽风机启动，抽风机启动会带动位于上排吸风管、下排吸风管和流通管道内的空气向收集箱内流动，从而上排吸风管和下排吸风管会将通过的纤维条上的短绒吸入，吸入上排吸风管和下排吸风管的短绒会进入流通管道，然后从流通管道进入收集箱，且在过滤板的作用下，将短绒隔离在抽风机外，使能够抽风机正常运行，当收集箱内装满短绒时，工作人员打开开关组件，将位于收集箱内的短绒取出，然后调节卡接组件打开，将过滤板从收集箱内取出，对过滤板进行清洗后，再推入收集箱，然后控制开关组件关闭，从而进行下一轮清除短绒动作。

作为优选，所述卡接组件包括对称且开设于收集箱内的滑槽和固定于滑槽内的吸铁石，所述滑槽上转动设置有转杆，所述转杆上固定有锁片，且所述锁片的一端与齿槽条卡接配合，所述锁片远离齿槽条的一端与吸铁石磁性配合，所述转杆贯穿收集箱的侧壁且固定有按压杆。

采用上述技术方案，当过滤板需要清洗时，工作人员转动按压杆，按压杆转动会带动转杆转动，转杆转动会带动锁片以转杆为轴心转动，锁片转动会解开与吸铁石的磁力吸合状态，同时锁片的另一端会解开与齿槽条的卡接状态，然后将过滤板取出清洗，然后放开按压杆，按压杆放开后，锁片的一端会在吸铁石的吸力作用下与吸铁石吸合，而锁片的另一端会向下做弧形运动，当过滤板清洗完后，将过滤板推入滑槽，过滤板推入滑槽过程中，锁片会在齿槽条上滑动，当过滤板完全推入收集箱时，锁片与齿槽条的最后一个齿槽卡住，从而将过滤板固定在收集箱内。

作为优选，所述开关组件包括转动设置于收集箱侧壁上的箱门和固定于箱门侧壁上的卡扣，所述收集箱上固定有磁铁扣，所述箱门的侧壁上固定有用于密封收集箱的密封垫。

采用上述技术方案，当需要对收集箱进行清洗时，工作人员将箱门拉开，箱门拉开卡扣会与磁铁扣分开，从而将箱门打开，当工作人员将收集箱清洗完后，将箱门关闭，使卡扣与磁铁扣吸住，并通过密封垫将箱门与收集箱接触处密封。

作为优选，所述上排吸风管和下排吸风管靠近给棉压辊的一端设置为喇叭形。

作为优选，所述上排吸风管位于给棉压辊的正上方，所述下排吸风管管位于给棉压辊的正下方。

采用上述技术方案，上排吸风管和下排吸风管用于将短绒进行收集，并通过喇叭形的开口设计，扩大上排吸风管和下排吸风管管口口的接触面积。

作为优选，所述短绒箱的侧壁上固定有控制箱，所述控制箱与抽风机电性连接。

采用上述技术方案，通过控制箱控制抽风机的运行状态，确保抽风机处于合适的运行状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例展示收集箱和短绒箱的剖视图；

图3为实施例展示齿槽条位置示意图；

图4为实施例展示卡接组件结构示意图；

图5为实施例展示开关组件结构示意图。

附图标记：1、短绒箱；2、给棉压辊；3、收集箱；4、流通管道；5、上排吸风管；6、下排吸风管；7、过滤板；8、齿槽条；9、卡接组件；10、抽风机；11、开关组件；12、滑槽；13、吸铁石；14、转杆；15、锁片；16、按压杆；17、箱门；18、卡扣；19、磁铁扣；20、密封垫；21、控制箱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种并条机的清洗装置，包括短绒箱1、转动设置于短绒箱1内的给棉压辊2和设置于短绒箱1侧壁上的收集箱3，收集箱3内固定有抽风机10，短绒箱1的侧壁上固定有控制箱21，控制箱21与抽风机10电性连接，抽风机10位于过滤板7远离流通管道4一侧。

当给棉压辊2将纤维条运送至短绒箱1内时，控制箱21控制抽风机10启动。

短绒箱1内设置有流通管道4，且流通管道4呈c字形，短绒箱1内固定有用于吸收短绒的上排吸风管5和下排吸风管6，且上排吸风管5和所述下排吸风管6与流通管道4相连通，流通管道4远离上排吸风管5和下排吸风管6的一端与收集箱3相连通。

抽风机10启动会带动位于上排吸风管5、下排吸风管6和流通管道4内的空气向收集箱3内流动，从而上排吸风管5和下排吸风管6会将通过的纤维条上的短绒吸入，吸入上排吸风管5和下排吸风管6的短绒会进入流通管道4，然后从流通管道4进入收集箱3。

上排吸风管5和下排吸风管6靠近给棉压辊2的一端设置为喇叭形，上排吸风管5位于给棉压辊2的正上方，下排吸风管6管位于给棉压辊2的正下方。

上排吸风管5和下排吸风管6对短绒进行收集时，通过喇叭形的开口设计，扩大上排吸风管5和下排吸风管6管口口的接触面积。

收集箱3内卡接设置有过滤板7，进入收集箱3的短绒在过滤板7的作用下，将短绒隔离在抽风机10外，使能够抽风机10正常运行，不受短绒干扰。

收集箱3的侧壁上设置有用于打开收集箱3的开关组件11，开关组件11包括转动设置于收集箱3侧壁上的箱门17和固定于箱门17侧壁上的卡扣18，收集箱3上固定有磁铁扣19，箱门17的侧壁上固定有用于密封收集箱3的密封垫20。

当收集箱3内装满短绒时，工作人员将箱门17拉开，箱门17拉开卡扣18会与磁铁扣19分开，从而将箱门17打开，然后工作人员将位于收集箱3内的短绒取出。

过滤板7的侧壁上设置有齿槽条8，收集箱3内对称设置有用于固定过滤板7的卡接组件9，卡接组件9包括对称且开设于收集箱3内的滑槽12和固定于滑槽12内的吸铁石13，滑槽12上转动设置有转杆14，转杆14上固定有锁片15，且锁片15的一端与齿槽条8卡接配合，锁片15远离齿槽条8的一端与吸铁石13磁性配合，转杆14贯穿收集箱3的侧壁且固定有按压杆16。

收集箱3内的短绒取出后，工作人员需要对过滤板7进行清洗，从而工作人员转动按压杆16，按压杆16转动会带动转杆14转动，转杆14转动会带动锁片15以转杆14为轴心转动，锁片15转动会解开与吸铁石13的磁力吸合状态，同时锁片15的另一端会解开与齿槽条8的卡接状态，以此将过滤板7取出清洗。

取出过滤板7后，工作人员放开按压杆16，按压杆16放开后，锁片15的一端会在吸铁石13的吸力作用下与吸铁石13吸合，而锁片15的另一端会向下做弧形运动。

当工作人员将过滤板7清洗完后，将过滤板7推入滑槽12，过滤板7推入滑槽12过程中，锁片15会在齿槽条8上滑动，当过滤板7完全推入收集箱3时，锁片15与齿槽条8的最后一个齿槽卡住，从而将过滤板7固定在收集箱3内。

过滤板7固定在收集箱3内后，工作人员将箱门17关闭，使卡扣18与磁铁扣19吸住，并通过密封垫20将箱门17与收集箱3接触处密封，从而进行下一轮清除短绒动作。