一种高速卫生纸机热回收系统的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种高速卫生纸机热回收系统。

背景技术：

目前在成纸脱水的工艺中广泛使用透平风机，以适应纸机真空系统的需要。透平风机会产生60~80℃的高温气体，从出口高速排出，热量最后随着排出的空气排入大气，造成能源的浪费。

在高速卫生纸机的生产过程中，成型的纸页附着在毛布上，进入烘缸中烘干。毛布上的纸页温度一般在30℃左右，为降低烘缸中的能源消耗，有厂家在毛布下方安装蒸汽加热装置进行预加热，但毛布附近为敞开式环境，热量利用率低，得不偿失。

技术实现要素：

针对现有技术方案中透平风机尾气热量被浪费、额外增加加热设备为纸页预加热时热量利用率低的问题，本实用新型提供了一种高速卫生纸机热回收系统。

本实用新型提供如下的技术方案：一种高速卫生纸机热回收系统，包括透平风机、成型部及烘缸，所述成型部和烘缸之间设置有多个导辊，多个所述导辊上传动连接有毛布，所述透平风机的出气口连接有三通管，所述三通管的一个出口通过第一出气管连接有热回收装置，所述三通管的另一个出口连接有第二出气管，所述第一、第二出气管上均设置有调节阀；所述热回收装置包括和所述第一出气管连接的热风总管，所述热风总管上连接有多根设置在所述毛布底部的热风支管，所述热风支管朝向所述毛布的一侧设置有多个出风孔。

优选地，所述热风总管沿所述毛布的运行方向延伸，所述热风支管与热风总管垂直。

优选地，多个所述出风孔在所述热风支管上等距排列。

优选地，相邻两个所述热风支管上的出风孔错列排布。

优选地，所述出风孔为直径外大内小的锥形孔。

优选地，所述出风孔与所述毛布之间的距离为5~10cm。

优选地，所述第二出气管还连接有消音器。

本实用新型的有益效果是：在毛布下方设置热风总管、热风支管及出风孔，利用透平风机的尾气热量对纸页进行预加热，不仅避免了透平风机产生的热量被浪费，而且有效降低了烘缸中的能源消耗；可利用调节阀对第一、第二出气管的风压和风量进行调节，有利于热回收系统稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图。

图2为图1的a部放大图。

图3为本实用新型一个实施例的管路连接图。

图4为本实用新型中热回收装置的一个实施例的俯视图。

附图标记：1-透平风机，11-三通管，12-第一出气管，13-第二出气管，14-调节阀，15-消音器，2-成型部，3-烘缸，4-导辊，5-毛布，6-热回收装置，61-热风总管，62-热风支管，63-出风孔。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高速卫生纸机热回收系统，包括透平风机1、成型部2及烘缸3，所述成型部2和烘缸3之间设置有多个导辊4，多个所述导辊4上传动连接有毛布5，所述透平风机1的出气口连接有三通管11，所述三通管11的一个出口通过第一出气管12连接有热回收装置6，所述三通管11的另一个出口连接有第二出气管13，所述第一、第二出气管上均设置有调节阀14；所述热回收装置6包括和所述第一出气管12连接的热风总管61，所述热风总管61上连接有多根设置在所述毛布5底部的热风支管62，所述热风支管62朝向所述毛布5的一侧设置有多个出风孔63。

所述透平风机为高速卫生纸机提供真空状态，所述成型部用于将纸页成型，所述烘缸用于提升纸页的温度和干度，所述导辊和毛布构成传动系统。透平风机的出气口通过三通管连接第一、第二出气管，第一出气管连接到热回收装置，第二出气管直接向外排气，第一、第二出气管上的排气阀用于控制两个出气管的风压及风量，主要用于控制通向热回收装置的热风风量。所述调节阀可采用电动调节阀，所述第一、第二出气管可采用无缝钢管，且在外部包覆有岩棉保温层。

热回收装置可设置在从成型部向烘缸运动的毛布附近，具体地，包括热风总管和设置在毛布底部的热风支管，多根热风支管上的多个出风孔可覆盖一段毛布的全部面积，以保证毛布上任何位置的纸页都能够被热风预加热。所述热风总管、支管均可采用无缝钢管制作。

本实用新型在使用时，首先根据透平风机的出风量、风压和热回收装置需要的风量、风压来调整两个调节阀，热风从第一出气管流动至热风总管，再经热风支管和出风孔喷射到毛布上，对贴合在毛布上的纸页进行预加热，提升纸页的温度和干度，以减少烘缸的能耗。

优选地，所述热风总管61沿所述毛布5的运行方向延伸，所述热风支管62与热风总管61垂直。

在一个实施例中，热风总管沿毛布运行方向延伸，可设置在毛布一侧；热风支管与热风支管垂直，热风支管的长度可不小于毛布的宽度，以保证热风对一段毛布的全面覆盖。

优选地，多个所述出风孔63在所述热风支管62上等距排列。

等距排列使出风孔在热风支管上的分布更为均匀，保证温度及干度尽量均匀，使任何位置上的纸页处于同一加工水平。

优选地，相邻两个所述热风支管62上的出风孔63错列排布。

如图4所示，相邻热风支管上的出风孔的错列排布使毛布上温度分布差距更小。

优选地，所述出风孔63为直径外大内小的锥形孔。

如图2所示，直径外大内小锥形孔可扩大热风的喷射范围。出风孔具体的锥度和直径可根据实际加工条件来调整。热风支管和热风主管之间为可拆连接，使更换不同出风孔的热风支管更为方便。

优选地，所述出风孔63与所述毛布5之间的距离为5~10cm。

出风孔与毛布之间应保持适当的距离。距离过小，则每个出风孔喷出的热风的覆盖范围较小，容易使毛布产生局部温度过高的现象；距离过大，则加热效果不佳。在实际生产中，此距离为5~10cm较优。

优选地，所述第二出气管13还连接有消音器15。

所述消音器可采用阻性消音器，用于降低出风口形成的空气动力性噪声。

以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种高速卫生纸机热回收系统，包括透平风机（1）、成型部（2）及烘缸（3），所述成型部（2）和烘缸（3）之间设置有多个导辊（4），多个所述导辊（4）上传动连接有毛布（5），其特征在于：

所述透平风机（1）的出气口连接有三通管（11），所述三通管（11）的一个出口通过第一出气管（12）连接有热回收装置（6），所述三通管（11）的另一个出口连接有第二出气管（13），所述第一、第二出气管上均设置有调节阀（14）；

所述热回收装置（6）包括和所述第一出气管（12）连接的热风总管（61），所述热风总管（61）上连接有多根设置在所述毛布（5）底部的热风支管（62），所述热风支管（62）朝向所述毛布（5）的一侧设置有多个出风孔（63）。

2.根据权利要求1所述的一种高速卫生纸机热回收系统，其特征在于：所述热风总管（61）沿所述毛布（5）的运行方向延伸，所述热风支管（62）与热风总管（61）垂直。

3.根据权利要求1所述的一种高速卫生纸机热回收系统，其特征在于：多个所述出风孔（63）在所述热风支管（62）上等距排列。

4.根据权利要求3所述的一种高速卫生纸机热回收系统，其特征在于：相邻两个所述热风支管（62）上的出风孔（63）错列排布。

5.根据权利要求1所述的一种高速卫生纸机热回收系统，其特征在于：所述出风孔（63）为直径外大内小的锥形孔。

6.根据权利要求1所述的一种高速卫生纸机热回收系统，其特征在于：所述出风孔（63）与所述毛布（5）之间的距离为5~10cm。

7.根据权利要求1所述的一种高速卫生纸机热回收系统，其特征在于：所述第二出气管（13）还连接有消音器（15）。

技术总结
一种高速卫生纸机热回收系统，涉及造纸技术领域，所采用的技术方案包括透平风机、成型部及烘缸，所述成型部和烘缸之间设置有多个导辊，多个所述导辊上传动连接有毛布，所述透平风机的出气口连接有三通管，所述三通管的一个出口通过第一出气管连接有热回收装置，所述三通管的另一个出口连接有第二出气管，所述第一、第二出气管上均设置有调节阀；所述热回收装置包括和所述第一出气管连接的热风总管，所述热风总管上连接有多根设置在所述毛布底部的热风支管，所述热风支管朝向所述毛布的一侧设置有多个出风孔。本实用新型利用透平风机的尾气热量对纸页进行预加热，不仅避免了热量浪费，而且降低了烘缸的能源消耗；调节阀有利于热回收系统稳定。

技术研发人员：唐继斌;杨东;韩长生;宋玉
受保护的技术使用者：四川同成金睿科技有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.08.03