造纸表面胶料自动熬制装置的制作方法

文档序号:26041493发布日期:2021-07-27 13:52阅读:223来源:国知局
造纸表面胶料自动熬制装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别是涉及造纸表面胶料自动熬制装置。



背景技术:

用植物纤维生产的纸张,因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔,而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基,所以能吸收水或其它液体,为使纸张不被水或其他液体浸润,需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质,即胶料,给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。

然而,现在这些胶料的熬制装置由于结构简单,存在生产效率低、工人劳动强度大的问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供造纸表面胶料自动熬制装置,通过第一加热圈配合第二加热圈共同作用,可实现胶料的快煮功能,从而实现熬制装置的多功能熬制需求,有利于节省人力,降低工人劳动强度,提升熬制效率以及熬制装置使用的灵活性和熬制温度的精确性。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:造纸表面胶料自动熬制装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部安装有熬制外壳,所述熬制外壳的内部固定安装有电机,所述电机的输出端设置有封装筒,所述封装筒的内部安装有加热仓,所述加热仓和封装筒之间形成有真空隔热带,所述加热仓的内部安装有料筒,所述料筒的外壁贴合安装有第一加热圈,所述料筒的内壁贴合安装有第二加热圈,所述料筒的内壁设置有胶罐,所述熬制外壳的顶部设置有进料顶,所述进料顶的表面设置有连接螺旋棱,所述进料顶的表面通过连接螺旋棱连接有顶盖,所述顶盖的顶部安装有把手,所述熬制外壳的侧面安装有触摸屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底座的底部设置有支撑凸起,所述支撑底座包含棱台和底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一加热圈和第二加热圈均为螺旋型设置,所述第一加热圈和第二加热圈的横截面轮廓均为矩形状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胶罐的内壁设置有突棱,且突棱为圆周阵列状排布并设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖的内顶部卡接有气密橡胶圈,所述顶盖的内壁设置有适配于连接螺旋棱的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述把手的表面设置有隔热套,所述把手的高度为十厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述触摸屏的表面嵌设安装有显示屏,所述触摸屏的表面安装有停止按钮和功能按键。

与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

1、通过设置真空隔热带,一方面,可防止加热仓的热量损耗,另一方面,可通过真空隔热带对封装筒进行隔热,从而节省加热用能量,通过设置第一加热圈和第二加热圈,可通过第一加热圈单独加热,实现胶料的保温功能,通过第二加热圈的独立工作,实现胶料的慢熬功能,通过第一加热圈配合第二加热圈共同作用,可实现胶料的快煮功能,从而实现熬制装置的多功能熬制需求,有利于节省人力,降低工人劳动强度,提升熬制效率以及熬制装置使用的灵活性和熬制温度的精确性;

2、胶料熬制过程自动进行,到达设定温度自动停止,完全实现无人值守,本方案采用自主开发的程序控制,可随工艺变动对程序进行修改,能实时直观显示30分钟内的温度,胶料熬制过程能实时监控,自动开关控制温度,省去人工操作,采用手自动无扰切换控制方法,利于在传感器失灵等意外情况下不影响胶料熬制,触摸屏上显示的实时温度与现场温度计的温度出现误差时,可随时校准触摸屏上显示温度。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图;

图2为本实用新型的突棱连接结构图;

图3为本实用新型的封装筒连接结构图;

图4为本实用新型的料筒结构图;

图5为本实用新型的料筒剖视图;

图6为本实用新型的封装筒安装正视图;

图7为本实用新型的加热仓连接结构图。

其中:1、支撑底座;2、熬制外壳;3、电机;4、封装筒;5、加热仓;6、真空隔热带;7、料筒;8、第一加热圈;9、第二加热圈;10、胶罐;11、进料顶;12、连接螺旋棱;13、顶盖;14、把手;15、触摸屏;16、显示屏;17、停止按钮;18、功能按键。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-7所示,造纸表面胶料自动熬制装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部安装有熬制外壳2,熬制外壳2的内部固定安装有电机3,电机3的输出端设置有封装筒4,封装筒4的内部安装有加热仓5,加热仓5和封装筒4之间形成有真空隔热带6,加热仓5的内部安装有料筒7,料筒7的外壁贴合安装有第一加热圈8,料筒7的内壁贴合安装有第二加热圈9,料筒7的内壁设置有胶罐10,熬制外壳2的顶部设置有进料顶11,进料顶11的表面设置有连接螺旋棱12,进料顶11的表面通过连接螺旋棱12连接有顶盖13,顶盖13的顶部安装有把手14,熬制外壳2的侧面安装有触摸屏15。

通过设置真空隔热带6,一方面,可防止加热仓5的热量损耗,另一方面,可通过真空隔热带6对封装筒4进行隔热,从而节省加热用能量,通过设置第一加热圈8和第二加热圈9,可通过第一加热圈8单独加热,实现胶料的保温功能,通过第二加热圈9的独立工作,实现胶料的慢熬功能,通过第一加热圈8配合第二加热圈9共同作用,可实现胶料的快煮功能,从而实现熬制装置的多功能熬制需求,有利于节省人力,提升熬制效率以及熬制装置使用的灵活性,本方案中所有需电设备的输入端均与外部电源电性连接。

在其他实施例中,支撑底座1的底部设置有支撑凸起,支撑底座1包含棱台和底板,通过支撑底座1的底部设置支撑凸起,可通过支撑凸起对支撑底座1进行支撑。

在其他实施例中,第一加热圈8和第二加热圈9均为螺旋型设置,第一加热圈8和第二加热圈9的横截面轮廓均为矩形状设置,通过设置第一加热圈8和第二加热圈9,可通过第一加热圈8单独加热,实现胶料的保温功能,通过第二加热圈9的独立工作,实现胶料的慢熬功能,通过第一加热圈8配合第二加热圈9共同作用,可实现胶料的快煮功能,从而提升装置使用的灵活性。

在其他实施例中,胶罐10的内壁设置有突棱,且突棱为圆周阵列状排布并设置有多个,通过设置突棱,当启动电机3后,电机3工作并带动其输出端的封装筒4、加热仓5、料筒7以及胶罐10在水平方向快速转动,胶料可在旋转过程中,通过离心力与突棱发生碰撞,从而实现胶料的自动翻搅,其中电机3的输入端与外部电源电性连接。

在其他实施例中,顶盖13的内顶部卡接有气密橡胶圈,顶盖13的内壁设置有适配于连接螺旋棱12的螺纹,通过设置顶盖13通过螺纹与进料顶11互相连接,有利于提升顶盖13气密性的同时,方便了顶盖13的安装和拆卸。

在其他实施例中,把手14的表面设置有隔热套,把手14的高度为十厘米。

在其他实施例中,触摸屏15的表面嵌设安装有显示屏16,触摸屏15的表面安装有停止按钮17和功能按键18。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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