一种辊架可调节的纺纱机的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种辊架可调节的纺纱机。

背景技术：

纺纱机，由于其结构复杂、体积庞大，纱线经由导纱装置的梳理之后，常通过若干引导辊对纱线的行走高度做出调节，在对纱线高度进行调节的时候，需要对辊架的高度进行调节。

但是，现有的纺纱机的辊架具有以下缺点：

1、现有的纺纱机的辊架对纺纱的引导辊的高度调节时，需要对每一个引导辊的高度分别调节，导致引导辊的高度参差不齐，影响纺纱机的运行。

2、现有的纺纱机的辊架在对已引导辊调节的时候只能调节引导辊的高度，无法调整引导辊的长度，在面对不同宽度需要的走纱时，缺少适应性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辊架可调节的纺纱机，通过设置底座、齿轮箱、驱动电机、伸缩筒和移动块，解决了现有的纺纱机的辊架在调整引导辊的时候因误差导致引导辊的高度不齐和无法调整引导辊长度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种辊架可调节的纺纱机，包括底座、齿轮箱、驱动电机、伸缩筒和移动块，所述底座上方靠近前侧面的一侧通过电机固定座固定有驱动电机，所述底座的上方靠近后侧面固定有齿轮箱，所述齿轮箱内底面固定有伸缩筒，所述齿轮箱前方的底座上设置有移动块，底座支撑其上方的调节装置，齿轮箱通过底座的调节，将齿轮箱内的伸缩筒内的伸缩柱完成伸缩，移动块通过其上结构在纺纱辊结构调整完成后将用于调整的结构限制住。

进一步地，所述齿轮箱的前侧面贯通齿轮箱转动连接有两个转柱，所述转柱远离齿轮箱的一端皆固定有从动齿轮，所述齿轮箱内部的转柱中部皆固定有升降齿轮，所述齿轮箱前侧面的两个转柱中间固定有传动轴，所述传动轴的前侧面转动连接有传动齿轮，齿轮箱通过驱动电机的驱动，将伸缩柱升高或下降。

进一步地，所述电机固定座的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有电机输出轴，所述电机输出轴远离驱动电机的一端固定有驱动齿轮，驱动电机通过电机输出轴固定的驱动齿轮与齿轮箱上的从动齿轮的啮合连接驱动齿轮箱。

进一步地，所述驱动电机上的驱动齿轮与齿轮箱前侧靠近驱动电机的从动齿轮啮合连接，所述齿轮箱上传动轴前侧转动连接的传动齿轮与其两侧的从动齿轮皆啮合连接，齿轮箱通过驱动电机上的驱动齿轮和从动齿轮的啮合，以及齿轮箱内部的齿轮啮合，在驱动电机驱动时完成导纱辊的升降。

进一步地，所述齿轮箱内部升降齿轮远离驱动电机的齿轮箱底部一侧皆固定有伸缩筒，所述伸缩筒内部皆套接有伸缩柱，所述伸缩柱靠近齿轮箱内部升降齿轮的一侧上部皆固定有伸缩齿，所述伸缩齿与齿轮箱内的升降齿轮啮合连接，所述伸缩柱远离伸缩齿的一侧固定有套架，所述套架内部下方的伸缩柱顶部套接有套柱，所述套柱内部与伸缩齿平行贯通开设有套孔，伸缩筒通过伸缩齿与齿轮箱内的升降齿轮啮合连接在驱动电机驱动时完成伸缩柱的升降。

进一步地，所述移动块前后两侧的底座上方皆固定有限制条，所述移动块的顶部固定有卡块，所述卡块靠近齿轮箱的一侧开设有啮合槽，所述啮合槽内部固定有啮合齿，移动块在导纱辊完成升降后卡住升降结构，将导纱辊的位置限定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底座、齿轮箱、驱动电机和伸缩筒，解决了现有的纺纱机的辊架在调整引导辊的时候因误差导致引导辊的高度不齐和无法调整引导辊的长度的问题，驱动电机驱动齿轮箱中的齿轮同步运作，使伸缩筒内的伸缩柱同步上升，降低了人为因素导致的引导辊高度偏差，且调节简单、方便、快捷，节约时间成本。

2、本实用新型通过设置伸缩筒上方的套柱，解决了现有的纺纱机的辊架在调整引导辊的时候无法调整引导辊的长度的问题，在面对不同宽度的布料纺织时对应长度的引导辊套柱通过移动能更好的调整引导辊的使用长度，使其更好的适应纺织宽度，提升纺织的精度和效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机与齿轮箱组合立体图；

图3为本实用新型伸缩筒立体图；

图4为本实用新型移动块立体图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、底座；200、齿轮箱；201、转柱；202、升降齿轮；203、从动齿轮；204、传动齿轮；205、传动轴；300、驱动电机；301、电机输出轴；302、驱动齿轮；303、电机固定座；400、伸缩筒；401、伸缩柱；402、伸缩齿；403、套柱；404、套孔；405、套架；500、移动块；501、限制条；502、卡块；503、啮合槽；504、啮合齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种辊架可调节的纺纱机，包括底座100、齿轮箱200、驱动电机300、伸缩筒400和移动块500，底座100上方靠近前侧面的一侧通过电机固定座303固定有驱动电机300，驱动电机300通过驱动底座100后侧的齿轮箱200驱动伸缩筒400，底座100的上方靠近后侧面固定有齿轮箱200，齿轮箱200通过驱动电机300的驱动将伸缩筒400内套接的伸缩柱401升高和降低，齿轮箱200内底面固定有伸缩筒400，伸缩筒400套接伸缩柱401，齿轮箱200前方的底座100上设置有移动块500，移动块500在伸缩柱401高度调节完成后将齿轮箱200上的齿轮卡接。

其中如图1-2所示，齿轮箱200的前侧面贯通齿轮箱200转动连接有两个转柱201，转柱201将从动齿轮203上的动力传导到升降齿轮202上，转柱201远离齿轮箱200的一端皆固定有从动齿轮203，从动齿轮203通过驱动齿轮302的动力驱动，齿轮箱200内部的转柱201中部皆固定有升降齿轮202，升降齿轮202和伸缩柱401上的伸缩齿402啮合，在从动齿轮203通过转柱201传导的动力传动下将伸缩柱401升高或下降，齿轮箱200前侧面的两个转柱201中间固定有传动轴205，传动轴205的前侧面转动连接有传动齿轮204，传动齿轮204将远离驱动齿轮302的从动齿轮203和驱动齿轮302传动连接。

其中如图1-2所示，电机固定座303的顶部固定有驱动电机300，驱动电机300驱动整个结构，驱动电机300的输出端固定有电机输出轴301，电机输出轴301将驱动电机300产生的动力传输到驱动齿轮302上，电机输出轴301远离驱动电机300的一端固定有驱动齿轮302，驱动齿轮302通过驱动电机300产生的动力驱动底座100后侧的齿轮箱200上的结构。

其中如图1-2所示，驱动电机300上的驱动齿轮302与齿轮箱200前侧靠近驱动电机300的从动齿轮203啮合连接，驱动齿轮302通过和靠近驱动电机300的从动齿轮203啮合连接将驱动电机300产生的动力传输到从动齿轮203上，齿轮箱200上传动轴205前侧转动连接的传动齿轮204与其两侧的从动齿轮203皆啮合连接，传动齿轮204将靠近驱动电机300的从动齿轮203上的动力通过传动齿轮204传递动力到远离驱动电机300的从动齿轮203上。

其中如图1-3所示，齿轮箱200内部升降齿轮202远离驱动电机300的齿轮箱200底部一侧皆固定有伸缩筒400，伸缩筒400用于套接伸缩柱401，伸缩筒400内部皆套接有伸缩柱401，伸缩柱401靠近齿轮箱200内部升降齿轮202的一侧上部皆固定有伸缩齿402，伸缩齿402与齿轮箱200内的升降齿轮202啮合连接，伸缩柱401通过伸缩齿402和升降齿轮202啮合连接，在升降齿轮202的驱动下将伸缩柱401升高和下降，伸缩柱401远离伸缩齿402的一侧固定有套架405，套架405套接套柱403，套架405内部下方的伸缩柱401顶部套接有套柱403，套柱403内部与伸缩齿402平行贯通开设有套孔404，套柱403通过套孔404套接纺纱机上的引导辊。

其中如图1、4所示，移动块500前后两侧的底座100上方皆固定有限制条501，限制条501限制移动块500的移动，使移动块500在齿轮箱200前方沿限制条501的方向移动，移动块500的顶部固定有卡块502，卡块502固定工作完成后的齿轮箱200，卡块502靠近齿轮箱200的一侧开设有啮合槽503，啮合槽503内部固定有啮合齿504，啮合槽503通过啮合齿504的啮合，将齿轮箱200内的结构固定。

本实用新型的工作原理为：底座100固定底座100上方的结构，齿轮箱200保护其内部结构，转柱201将升降齿轮202和从动齿轮203传动连接，升降齿轮202在从动齿轮203的驱动下，将伸缩筒400内的伸缩柱401上升和下降，在伸缩柱401上升和下降时带动套架405和伸缩柱401上方共同套接的套柱403，使套柱403内通过套孔404套接的传导辊升高或下降，在套柱403上套接的传导辊需要不同的长度时，将套柱403进行移动使传导辊有不同的长度露出，在传导辊的高度确定后，移动移动块500，通过限制条501限制的移动块500上方的卡块502上开设的啮合槽503和啮合齿504共同配合，与远离驱动电机300的齿轮箱200前侧的从动齿轮203啮合卡定，将整个齿轮箱200内的结构啮合，保持套柱403的高度，靠近驱动电机300的从动齿轮203在驱动电机300上的驱动齿轮302的驱动下驱动头齿轮箱200内部的结构，驱动电机300通过电机输出轴301将产生的动力传动到驱动齿轮302上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。