一种纸浆挤压装置的制作方法

本实用新型属于纸制品技术领域，尤其涉及一种纸浆挤压装置。

背景技术：

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

但是，现有技术中，现有的纸浆挤压过滤设备一般采用的是一次过滤方式进行过滤的，但是这种方式过滤出来的浆水还存在大量含有纤维素的固体，导致纸浆过滤效果不好，容易造成资源浪费。

因此，有必要提供一种新的纸浆挤压装置解决上述技术问题

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可以进行多次挤压，使挤压效果更好，避免造成资源浪费的纸浆挤压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纸浆挤压装置包括：工作台；l型支撑板，所述l型支撑板固定安装在所述工作台的顶部；两个安装块，两个所述安装块均固定安装在所述l型支撑板的顶部内壁上；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述安装块的一侧外壁上；两个从动轮，两个所述从动轮分别固定安装在两个所述转轴上；挤压箱，所述挤压箱设置在所述工作台的顶部；挤压板，所述挤压板滑动安装在所述挤压箱的两侧内壁上；四个安装环，四个所述安装环均固定安装在所述挤压板的顶部，四个所述安装环呈矩形阵列分布；第一过滤板，所述第一过滤板固定安装在所述挤压箱的两侧内壁上；第二过滤板，所述第二过滤板固定安装在所述挤压箱的两侧内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述工作台的顶部；第一辊轮，所述第一辊轮固定安装在所述第一电机输出轴上；挤压机构，所述挤压机构设置在所述挤压箱上。

作为本实用新型的进一步方案，所述挤压机构包括有第二电机、螺纹杆、第二辊轮、皮带、滑块、转动杆与挤压辊，所述挤压箱的一侧外壁固定安装有l型板，所述第二电机固定安装在所述l型板上，两个所述螺纹杆均转动安装在所述挤压箱的两侧内壁上，任意一个所述螺纹杆的一端延伸至所述挤压箱外并与第二电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述第二辊轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上，所述皮带套设在两个所述第二辊轮上，两个滑块分别螺纹安装在两个所述螺纹杆上，所述转动杆转动安装在两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上，所述挤压辊固定套设在所述转动杆上。

作为本实用新型的进一步方案，四个所述安装环上均固定缠绕有第一绳索，所述挤压箱内设置圆环，四个所述第一绳索的顶端均固定缠绕在圆环上，两个所述从动轮上套设有第二绳索，所述第二绳索的一端缠绕在所述第一辊轮上，所述第二绳索远离所述第一辊轮的一端延伸至所述挤压箱内并固定安装有挂钩，所述挂钩与所述圆环相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的底部固定安装有四个第一底座，所述工作台的顶部固定安装有四个第二底座，所述挤压箱固定安装在四个所述第二底座的顶部，所述挤压箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上安装哟阀门。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述滑块的一侧外壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆均贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁旋合连接，两个所述滑块相互靠近的一侧外壁均开设有转动孔，所述转动杆的两端分别延伸至两个所述转动孔内并与两个所述转动孔的内壁转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸浆挤压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸浆挤压装置：

1、当需要对纸浆进行过滤时，将圆环挂在挂钩上，通过第一电机、第一辊轮、从动轮与绳索相互配合下，来对物品进行第一次挤压，重复几次操作，挤压效果更好；

2、在通过第二电机、螺纹杆、第二辊轮、皮带、滑块、转动杆与挤压辊相互配合下，来对物品进行第二次挤压，等挤压完成后，通过排料管可以将其排出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的纸浆挤压装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中挤压机构部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中挤压箱、第二电机、螺纹杆、第二辊轮、皮带、滑块、转动杆和挤压辊的装配图。

图中：1、工作台；2、l型支撑板；3、安装块；4、转轴；5、从动轮；6、挤压箱；7、挤压板；8、安装环；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、第一电机；12、第一辊轮；13、挤压机构；130、第二电机；131、螺纹杆；132、第二辊轮；133、皮带；134、滑块；135、转动杆；136、挤压辊。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的纸浆挤压装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中挤压机构部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中挤压箱、第二电机、螺纹杆、第二辊轮、皮带、滑块、转动杆和挤压辊的装配图。纸浆挤压装置包括：工作台1；l型支撑板2，所述l型支撑板2固定安装在所述工作台1的顶部；两个安装块3，两个所述安装块3均固定安装在所述l型支撑板2的顶部内壁上；两个转轴4，两个所述转轴4分别转动安装在两个所述安装块3的一侧外壁上；两个从动轮5，两个所述从动轮5分别固定安装在两个所述转轴4上；挤压箱6，所述挤压箱6设置在所述工作台1的顶部；挤压板7，所述挤压板7滑动安装在所述挤压箱6的两侧内壁上；四个安装环8，四个所述安装环8均固定安装在所述挤压板7的顶部，四个所述安装环8呈矩形阵列分布；第一过滤板9，所述第一过滤板9固定安装在所述挤压箱6的两侧内壁上；第二过滤板10，所述第二过滤板10固定安装在所述挤压箱6的两侧内壁上；第一电机11，所述第一电机11固定安装在所述工作台1的顶部；第一辊轮12，所述第一辊轮12固定安装在所述第一电机11输出轴上；挤压机构13，所述挤压机构13设置在所述挤压箱6上。

所述挤压机构13包括有第二电机130、螺纹杆131、第二辊轮132、皮带133、滑块134、转动杆135与挤压辊136，所述挤压箱6的一侧外壁固定安装有l型板，所述第二电机130固定安装在所述l型板上，两个所述螺纹杆131均转动安装在所述挤压箱6的两侧内壁上，任意一个所述螺纹杆131的一端延伸至所述挤压箱6外并与第二电机130的输出轴固定连接。

两个所述第二辊轮132分别固定套设在两个所述螺纹杆131上，所述皮带133套设在两个所述第二辊轮132上，两个滑块134分别螺纹安装在两个所述螺纹杆131上，所述转动杆135转动安装在两个所述滑块134相互靠近的一侧外壁上，所述挤压辊136固定套设在所述转动杆135上。

四个所述安装环8上均固定缠绕有第一绳索，所述挤压箱6内设置圆环，四个所述第一绳索的顶端均固定缠绕在圆环上，两个所述从动轮5上套设有第二绳索，所述第二绳索的一端缠绕在所述第一辊轮12上，所述第二绳索远离所述第一辊轮12的一端延伸至所述挤压箱6内并固定安装有挂钩，所述挂钩与所述圆环相适配。

所述工作台1的底部固定安装有四个第一底座，所述工作台1的顶部固定安装有四个第二底座，所述挤压箱6固定安装在四个所述第二底座的顶部，所述挤压箱6的底部固定安装有排料管，所述排料管上安装哟阀门。

两个所述滑块134的一侧外壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆131均贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁旋合连接，两个所述滑块134相互靠近的一侧外壁均开设有转动孔，所述转动杆135的两端分别延伸至两个所述转动孔内并与两个所述转动孔的内壁转动连接。

本实用新型提供的纸浆挤压装置的工作原理如下：

当需要对纸浆进行过滤时，将圆环挂在挂钩上，启动第一电机11进行顺时针转动，使第一电机11的输出轴带动第一辊轮12进行转动，在两个从动轮5的作用下，使第一辊轮12在转动时来对第二绳索进行收卷，使挤压板7脱离挤压箱6，在将物料倒入挤压箱6内，使物品掉落到第一过滤板9上，在同理操作，使第一电机11进行逆时针转动，使挤压板7进入到挤压箱6内，通过重力，使挤压板7来对物品进行第一次挤压；

当经过第一次挤压的物品掉落到第二过滤板10上，启动第二电机130进行转动，使第二电机130带动螺纹杆131进行转动，使螺纹杆131带动第二辊轮132进行转动，在皮带133的作用下，使两个第二辊轮132同步转动，从而使两个螺纹杆131进行转动，使滑块134进行移动，从而使挤压辊136来对物品进行第二次挤压，在挤压完成后，通过打开排料管上的阀门将其排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸浆挤压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸浆挤压装置，当需要对纸浆进行过滤时，将圆环挂在挂钩上，通过第一电机11、第一辊轮12、从动轮5与绳索相互配合下，来对物品进行第一次挤压，重复几次操作，挤压效果更好；

在通过第二电机130、螺纹杆131、第二辊轮132、皮带133、滑块134、转动杆135与挤压辊136相互配合下，来对物品进行第二次挤压，等挤压完成后，通过排料管可以将其排出，这样不仅操作简单，进行多次过滤，可以更有效的进行过滤，避免造成资源浪费的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。