一种盖板梳理机清洁装置的制作方法

本实用新型涉及盖板梳理机技术领域，特别是涉及一种盖板梳理机清洁装置。

背景技术：

盖板梳理机一般用于加工短纤维，如棉纤维、棉型化学纤维及其混合纤维。盖板是梳理机的重要组成部分，为了保证盖板的梳理作用，需要通过清洁辊对盖板花进行清理，盖板清理辊与高速刷辊安装在密闭罩壳内，盖板清洁辊将盖板上的盖板花剥离转移，再由高速刷辊起出，经吸风排出，从而实现盖板的清理。但在使用过程中，会出现以下问题：盖板清洁辊和高速刷辊容易绕花、充塞、断针；盖板清洁辊清洁度不高，高速刷辊对盖板清洁辊上的杂质剥离及转移不及时形成的棉结；盖板花杂质在密封罩壳内堆积，严重影响纺纱质量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种盖板梳理机清洁装置，该装置结构简单，操作方便；可以直接在现有设备上改造，节省成本；可有效提高杂质清理效率，提高纱线的质量，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种盖板梳理机清洁装置，包括与盖板连接的密封罩壳、与密封罩壳连接的吸风管以及安装在密封罩壳内的盖板清洁辊和高速刷辊，盖板清洁辊由第一驱动装置驱动旋转，高速刷辊由第二驱动装置驱动旋转，盖板清洁辊包括清洁辊、弹性针布ⅰ和针齿ⅰ，清洁辊外表面覆盖有弹性针布ⅰ，弹性针布ⅰ上布置有针齿ⅰ，针齿ⅰ的形状为折弯形，所述高速刷辊包括辊、弹性针布ⅱ和针齿ⅱ，辊外表面覆盖有弹性针布ⅱ，弹性针布ⅱ上布置有针齿ⅱ，针齿ⅱ为斜切形，其特征在于，还包括固定连接在密封罩壳上的喷气管，所述喷气管进口与外部压缩空气连接，出口设置在盖板清洁辊和高速刷辊之间。

如上所述的一种盖板梳理机清洁装置，所述喷气管包括孔、螺纹、六角头和本体，所述喷气管通过螺纹与所述密封罩壳固定连接。

如上所述的一种盖板梳理机清洁装置，所述外部压缩空气的压力为0.2-0.8mpa。

如上所述的一种盖板梳理机清洁装置，所述喷气管的数量大于1。

如上所述的一种盖板梳理机清洁装置，所述喷气管出口与所述盖板清洁辊和高速刷辊的轴心连线的距离为20-100mm。

如上所述的一种盖板梳理机清洁装置，所述第一驱动装置包括第一电机、第一减速机、第一轴承座和第二轴承座，所述第二驱动装置包括第二电机、第二减速机、第三轴承座和第四轴承座，所述盖板清洁辊设置于第一轴承座和第二轴承座之间，第一电机驱动第一减速机旋转，第一减速机驱动盖板清洁辊旋转；所述高速刷辊设置于第三轴承座和第四轴承座之间，第二电机驱动第二减速机旋转，第二减速机驱动高速刷辊旋转。

如上所述的一种盖板梳理机清洁装置，所述螺纹为密封管螺纹。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的盖板梳理机清洁装置，结构简单，操作方便；

2、本实用新型的盖板梳理机清洁装置，可以直接在现有设备上改造，节省成本；

3、本实用新型的盖板梳理机清洁装置，通过压缩空气对于盖板清理辊和高速刷辊清理，可有效提高杂质清理效率，提高纱线的质量，提高生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种盖板梳理机清洁装置的结构示意图。

图2为盖板清洁辊和高速刷辊的驱动结构示意图。

图3为盖板清洁辊结构示意图。

图4为高速刷辊结构示意图。

图5为喷气管的结构示意图。

图6为喷气管的立体结构图。

图7为喷气管与密封罩壳的安装示意图。

图中各附图标记所代表的组件为：

盖板1，密封罩壳2，喷气管3，孔31，螺纹32，六角头33，本体34，盖板清洁辊4，清洁辊41，弹性针布ⅰ42，针齿ⅰ43，高速刷辊5，辊51，弹性针布ⅱ52，针齿ⅱ53，吸风管6，第一驱动装置7，第一电机71，第一减速机72，第一轴承座73，第二轴承74，第二驱动装置8，第二电机81，第二减速机82，第三轴承座83，第四轴承座84。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

参见图1，图1为本实用新型的一种盖板梳理机清洁装置的结构示意图。如图1所示，一种盖板梳理机清洁装置，包括与盖板1连接的密封罩壳2、与密封罩壳2连接的吸风管6以及安装在密封罩壳2内的盖板清洁辊4和高速刷辊5。参见图3，图3为盖板清洁辊结构示意图，如图所示，盖板清洁辊4包括清洁辊41、弹性针布ⅰ42和针齿ⅰ43，清洁辊41外表面覆盖有弹性针布ⅰ42，弹性针布ⅰ42上布置有针齿ⅰ43，针齿ⅰ43的形状为折弯形，参见图1，盖板清洁辊4通过折弯形的针齿ⅰ43可以更容易的将盖板1上的盖板花剥离转移。图4为高速刷辊的结构示意图，如图4所示，高速刷辊5包括辊51、弹性针布ⅱ52和针齿ⅱ53，辊51外表面覆盖有弹性针布ⅱ52，弹性针布ⅱ52上布置有针齿ⅱ53，针齿ⅱ53为斜切形。参见图1，高速刷辊5通过斜切形的针齿ⅱ53将盖板清洁辊4上的盖板花起出。

参见图2，图2为盖板清洁辊和高速刷辊的驱动结构示意图。如图所示，盖板清洁辊4由第一驱动装置7驱动旋转，高速刷辊5由第二驱动装置8驱动旋转。第一驱动装置7包括第一电机71、第一减速机72、第一轴承座73和第二轴承座74；所述第二驱动装置8包括第二电机81、第二减速机82、第三轴承座83和第四轴承座84，所述盖板清洁辊4设置于第一轴承座73和第二轴承座74之间，第一电机71驱动第一减速机72旋转，第一减速机72驱动盖板清洁辊4旋转；所述高速刷辊5设置于第三轴承座83和第四轴承座84之间，第二电机81驱动第二减速机82旋转，第二减速机驱动高速刷辊5旋转。

如图1所示，该清洁装置还包括固定连接在密封罩壳2上的喷气管3，所述喷气管的数量大于1。所述喷气管3进口与外部压缩空气连接，喷气管3的出口设置在盖板清洁辊4和高速刷辊5之间。根据气压和距离关系，为得到最佳的杂物清理的效果，优选的外部压缩空气的压力为0.2-0.8mpa，优选的喷气管3的出口与盖板清洁辊和高速刷辊的轴心连线的距离为20-100mm。

参见图5、图6和图7，图5为喷气管的结构示意图，图6为喷气管的立体结构图，图7为喷气管3与密封罩壳2的安装示意图。喷气管3包括孔31、螺纹32、六角头33和本体34，喷气管3通过螺纹32与密封罩壳2固定连接。优选的，喷气管3与所述密封罩壳2通过密封管螺纹连接。该清洁装置可直接在现有设备上进行改造，首先在密封罩壳2上加工与螺纹32相配的螺纹孔，然后通过扳手卡在六角头33处，将喷气管3固定在密封罩壳2上，参见图7，最后将外部压缩空气接入喷气管2中即可。

具体工作过程是：在盖板梳理机工作时，第一电机71驱动第一减速机72旋转，第一减速机72驱动盖板清洁辊4旋转，此时盖板清洁辊4对盖板1上的盖板花进行剥离和转移。所述高速刷辊5设置于第三轴承座83和第四轴承座84之间，第二电机81驱动第二减速机82旋转，第二减速机82驱动高速刷辊5旋转。此时，高速刷辊5起出盖板清洁辊4上的盖板花，喷气管3将外部压缩空气引入，对盖板清洁辊4和高速刷辊5的交接处进行吹洗，将盖板清洁辊4和高速刷辊5上的盖板花吹掉，并经吸风管6排出。该清洁装置可有效提高盖板清洁辊4和高速刷辊5的清洁度，大大降低盖板清洁辊4和高速刷辊5出现绕花、充塞和断针的频率。

同时，压缩空气也能对密封罩壳2内的杂物进行冲洗，防止杂物在密封罩壳2内的堆积，最终这些杂物经吸风管6排出，从而实现对盖板1的清理。该盖板梳理机清洁装置结构简单，操作方便；可以直接在现有设备上改造，节省成本；可有效提高杂质清理效率，提高纱线的质量，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。