一种整经机纱架间距调节装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种整经机纱架间距调节装置。

背景技术：

目前，整经机需要通过纱架理纱才能完成整经步骤。纱架在向整经机牵引整理纱线的时候，需要人工进入相邻的两个纱架之间手工操作，为实现相邻轴对称纱架之间间距的调节，以便人员进入纱架内理纱，理纱完毕后人员再从相邻的两个纱架之间出来，并恢复纱架之间的合理间距，现提出一种能够实现纱架间距调节的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种整经机纱架间距调节装置，通过转动手轮经链传动带动从动链轮转动，从动链轮通过轴ⅰ带动齿轮转动，齿轮通过其啮合的水平齿条带动水平齿条左右平移，通过平移的水平齿条带动平板车左右滚动平移，再通过平板车固连的第二纱架，由平板车带动第二纱架沿轨道左右平移。实现第一、第二纱架间距的自由调节，以便人员自如出入纱架。

本实用新型采用的技术方案：一种整经机纱架间距调节装置，包括第一纱架和第二纱架，其特征在于：所述第一纱架与水平机架垂直固连为一体；所述水平机架顶端设有轨道；所述轨道内滚动摩擦适配安装滚轮组；所述滚轮组安装在平板车底部带动平板车沿轨道平移行走；所述平板车车体右侧固连一水平齿条左侧；所述平板车车体底端与第二纱架顶端固连为一体并带动第二纱架平移；所述水平齿条右侧与齿轮啮合适配；所述齿轮固定安装在轴ⅰ一端；所述轴ⅰ另一端固定安装从动链轮；所述轴ⅰ通过轴承轴承座转动支承与水平机架固连为一体；其中从动链轮通过链条连接主动链轮；所述主动链轮固定安装在轴ⅱ一端；所述轴ⅱ另一端同轴固连手轮；所述轴ⅱ通过轴承轴承座转动支承固定安装在竖直机架下部。

上述技术方案中，进一步地：所述第一纱架和第二纱架用圆钢制成架子主体。

上述技术方案中，进一步地：所述平板车车体用角钢焊接制成；所述轨道为双轨轨道，双轨轨道固定安装在水平机架顶端，且轨道与平板车四角安装的滚轮组滚动摩擦适配。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型采用手摇转动手轮的方式，通过链传动以及齿传动实现纱架间距的自由调节，方便人员出入相邻纱架之间，结构简单，操作便捷，使用方便；

2、本实用新型材料易得，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图中：1-第一纱架，2-第二纱架、3-水平机架，4-轨道，5-滚轮组，6-平板车6，7-水平齿条，8-齿轮，9-轴ⅰ，901-轴承轴承座，10-从动链轮，11-链条，12-主动链轮，13-轴ⅱ，14-手轮，15-竖直机架。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外、顶、底、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为了便于描述本实用新型和简化描述，亦或为本领域技术人员理解的俗称，除非另有明确的规定和限定，不应视为对技术方案的限制。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，应以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

一种整经机纱架间距调节装置，包括第一纱架1和第二纱架2。第一纱架和第二纱架用于排列安装纱筒后，人工朝整经机捻线连接操作所用，这一步骤完全依赖人工完成，因此人工必须进入纱架内侧，才能近端操作。

上述实施例中，进一步地：所述第一纱架1和第二纱架2用圆钢制成架子主体。

本实用新型的改进在于：为实现人员自由进出相邻的纱架：所述第一纱架1与水平机架3垂直固连为一体；第一纱架1位置始终不变。

为调节第二纱架的位置：所述水平机架3顶端设有轨道4；所述轨道4内滚动摩擦适配安装滚轮组5；所述滚轮组5安装在平板车6底部带动平板车6沿轨道4平移行走。

上述实施例中，进一步地：所述平板车6车体用角钢焊接制成；以降低制作成本并保证结构刚性。所述轨道4为双轨轨道，双轨轨道固定安装在水平机架3顶端，采用双轨轨道实现小车的稳定移动。且轨道4与平板车6四角安装的滚轮组5滚动摩擦适配。

所述平板车6车体右侧固连一水平齿条7左侧；所述水平齿条7右侧与齿轮8啮合适配。

在此基础上：为通过齿传动带动平板车6、水平齿条7左右平移：所述齿轮8固定安装在轴ⅰ9一端；所述轴ⅰ9另一端固定安装从动链轮10。

所述平板车6车体底端与第二纱架2顶端固连为一体并带动第二纱架2平移。

所述轴ⅰ9通过轴承轴承座901转动支承，且轴ⅰ9间接与水平机架3可转动地固连为一体。

其中，为通过链传动带动轴ⅰ9转动：从动链轮10通过链条11连接主动链轮12；所述主动链轮12固定安装在轴ⅱ13一端；所述轴ⅱ13另一端同轴固连手轮14；所述轴ⅱ13通过轴承轴承座转动支承固定安装在竖直机架15下部。通过转动手轮14，带动轴ⅱ13转动从而带动轴ⅱ13另一端的主动链轮12转动，从而经链传动带动从动链轮10转动，再经过从动链轮的转动带动轴ⅰ9转动，从而带动轴ⅰ9另一端的齿轮8转动，再经齿轮8带动其啮合的水平齿条7左右平移，从而推送平板车6左右平移，最后带动平板车6底端固连的第二纱架2左右平移。

本实用新型的工作原理为：本实用新型通过转动手轮14经链传动带动从动链轮10转动，从动链轮10通过轴ⅰ9带动齿轮8转动，齿轮8通过其啮合的水平齿条7带动水平齿条7左右平移，通过平移的水平齿条7带动平板车6左右滚动平移，再通过平板车6固连的第二纱架2，由平板车6带动第二纱架2沿轨道4左右平移。实现第一、第二纱架1、2间距的自由调节，以便人员自如出入纱架。

通过以上描述可以发现：本实用新型采用手摇转动手轮的方式，通过链传动以及齿传动实现纱架间距的自由调节，方便人员出入相邻纱架之间，结构简单，操作便捷，使用方便；其本实用新型材料易得，经济实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照一个实施方式加以描述，但并非该实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，该实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。