一种保香内衬纸及其生产设备的制作方法

本实用新型涉及内衬纸技术领域，特别是涉及一种保香内衬纸及其生产设备。

背景技术：

烟用内衬纸作为卷烟包装的配套材料，其作用是起到烟支的阻隔作用。目前市场上使用的烟用内衬纸，主要由铝箔复合内衬纸、镀铝转移内衬纸、真空镀铝内衬纸以及无铝内衬纸四种。

内衬纸出了包装烟支外，其还有一个主要的作用就是防止烟支的香味外散，现有的烟用内衬纸大多通过在原纸层上镀铝装饰得到，并没有设置任何保香结构，容易导致香烟失味，影响烟卷的品质。

因此，亟需一种保香内衬纸及其生产设备，能够解决现有烟用内衬纸容易导致香烟失味，影响烟卷的品质的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保香内衬纸及其生产设备，以解决上述现有烟用内衬纸容易导致香烟失味，影响烟卷的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种保香内衬纸，包括原纸层，所述原纸层的内侧依次设有保香纤维层、热熔密封层和保香膜层，所述原纸层的外侧依次设有镀铝层和防水装饰层。

优选地，所述原纸层的克重为25-40g/m²。

优选地，所述保香纤维层采用聚丙烯腈喷熔得到，其厚度为10～100μm。

优选地，所述热熔密封层采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔涂布得到，其用量为1.5-3g/m²。

优选地，所述保香膜层采用双向拉伸聚丙烯薄膜，其厚度为100～200μm。

优选地，所述镀铝层的厚度为50～80μm。

优选地，所述防水装饰层采用防水油墨印刷成图案得到，其用量为1～3g/m²。

本实用新型还提供了一种保香内衬纸的生产设备，包括机架，所述机架的前端设有第一放卷辊，所述第一放卷辊的后方设有喷熔机和夹缝涂布机，所述夹缝涂布机的下方设有第二放卷辊，所述第二放卷辊的后方设有复合辊，所述复合辊的后方设有转向辊，所述转向辊的下方依次设有真空镀铝蒸发室和凹版印刷机，所述凹版印刷机的前方设有收卷辊。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种保香内衬纸，包括原纸层，所述原纸层的内侧依次设有保香纤维层、热熔密封层和保香膜层，所述原纸层的外侧依次设有镀铝层和防水装饰层，其中，保香纤维层采用聚丙烯腈喷熔得到，保香膜层采用双向拉伸聚丙烯薄膜，二者能够同时作用，防止烟支的香味外散，避免烟支失味，大大提高了香烟的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种保香内衬纸结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种保香内衬纸的生产设备结构示意图；

图中：1：原纸层、2：保香纤维层、3：热熔密封层、4：保香膜层、5：镀铝层、6：防水装饰层、7：机架、8：第一放卷辊、9：喷熔机、10：夹缝涂布机、11：第二放卷辊、12：复合辊、13：转向辊、14：真空镀铝蒸发室、15：凹版印刷机、16：收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种保香内衬纸及其生产设备，以解决现有烟用内衬纸容易导致香烟失味，影响烟卷的品质的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例提供一种保香内衬纸，如图1所示，包括原纸层1，原纸层1的内侧依次设有保香纤维层2、热熔密封层3和保香膜层4，原纸层1的外侧依次设有镀铝层5和防水装饰层6。

具体地，原纸层1的克重为30g/m²。

进一步地，保香纤维层2采用聚丙烯腈喷熔得到，聚丙烯腈结构稳定，具有良好的阻隔性能，其厚度为50μm。

进一步地，热熔密封层3采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔涂布得到，其不经能够固定保香纤维层，还能够对保香膜层4起到粘合作用，其用量为2g/m²。

进一步地，保香膜层4采用双向拉伸聚丙烯薄膜，双向拉伸聚丙烯薄膜同样具有良好的阻隔性能，其厚度为100μm。

进一步地，镀铝层5的厚度为50μm。

进一步地，防水装饰层6采用防水油墨印刷成图案得到，其用量为2g/m²，防水装饰层6在装饰的同时还能起到较好地防水防潮效果，进一步提高香烟的品质。

本实施例还提供了上述保香内衬纸的生产设备，如图2所示，包括机架7，机架7的前端设有第一放卷辊8，第一放卷辊8的后方设有喷熔机9和夹缝涂布机10，夹缝涂布机10的下方设有第二放卷辊11，第二放卷辊11的后方设有复合辊12，复合辊12的后方设有转向辊13，转向辊13的下方依次设有真空镀铝蒸发室14和凹版印刷机15，凹版印刷机15的前方设有收卷辊16。

本实施例提供的保香内衬纸的生产设备，其使用方法和工作原理为：将原纸卷装入第一放卷辊8，将双向拉伸聚丙烯薄膜卷装入第二放卷辊11，将原纸卷的纸头依次穿过喷熔机9、夹缝涂布机10和复合辊12，将双向拉伸聚丙烯薄膜也穿过复合辊12，复合后经转向辊13转向，再依次穿过真空镀铝蒸发室14和凹版印刷机15，最后固定在收卷辊16上，启动设备，喷熔机9在原纸层上喷熔聚丙烯腈纤维，得到保香纤维层2，再经过夹缝涂布机10涂布乙烯-醋酸乙烯酯共聚物得到热熔密封层3，再经过复合辊12将双向拉伸聚丙烯薄膜复合在热熔密封层3的上方，得到保香膜层4，经过转向辊13的转向，真空镀铝蒸发室14对原纸的另一侧真空镀铝，得到镀铝层5，凹版印刷机15在镀铝层5上印刷装饰图案，得到防水装饰层6，最后收卷在收卷辊16上。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种保香内衬纸，其特征在于：包括原纸层，所述原纸层的内侧依次设有保香纤维层、热熔密封层和保香膜层，所述原纸层的外侧依次设有镀铝层和防水装饰层。

2.根据权利要求1所述的保香内衬纸，其特征在于：所述原纸层的克重为25-40g/m²。

3.根据权利要求1所述的保香内衬纸，其特征在于：所述保香纤维层采用聚丙烯腈喷熔得到，其厚度为10～100μm。

4.根据权利要求1所述的保香内衬纸，其特征在于：所述热熔密封层采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔涂布得到，其用量为1.5-3g/m²。

5.根据权利要求1所述的保香内衬纸，其特征在于：所述保香膜层采用双向拉伸聚丙烯薄膜，其厚度为100～200μm。

6.根据权利要求1所述的保香内衬纸，其特征在于：所述镀铝层的厚度为50～80μm。

7.根据权利要求1所述的保香内衬纸，其特征在于：所述防水装饰层采用防水油墨印刷成图案得到，其用量为1～3g/m²。

8.一种保香内衬纸的生产设备，其特征在于：包括机架，所述机架的前端设有第一放卷辊，所述第一放卷辊的后方设有喷熔机和夹缝涂布机，所述夹缝涂布机的下方设有第二放卷辊，所述第二放卷辊的后方设有复合辊，所述复合辊的后方设有转向辊，所述转向辊的下方依次设有真空镀铝蒸发室和凹版印刷机，所述凹版印刷机的前方设有收卷辊。

技术总结
本实用新型提供了一种保香内衬纸，包括原纸层，所述原纸层的内侧依次设有保香纤维层、热熔密封层和保香膜层，所述原纸层的外侧依次设有镀铝层和防水装饰层，其中，保香纤维层采用聚丙烯腈喷熔得到，保香膜层采用双向拉伸聚丙烯薄膜，二者能够同时作用，防止烟支的香味外散，避免烟支失味，大大提高了香烟的品质。

技术研发人员：孟友臣
受保护的技术使用者：长春吉龙专用材料有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.03