一种通用型纺织罗拉的制作方法

文档序号:26127888发布日期:2021-08-03 13:13阅读:345来源:国知局
一种通用型纺织罗拉的制作方法

本实用新型涉及纺机配件,更具体地说,它涉及一种通用型纺织罗拉。



背景技术:

罗拉,纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,是英语词“roller”的音译,有辊和轴的含义,广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等,纺纱机械上所用的上罗拉,俗称皮辊,是纺纱机牵伸装置的主要零件之一.它的中心是一根钢辊,外包皮革或人造橡胶。

目前纺织用的上罗拉上的橡胶随着使用时间变长,存在老化的现象,从而影响到纺纱机牵伸装备的效率,由于罗拉外包一体的橡胶,且橡胶和罗拉的钢辊粘接,使得更换橡胶时很不方便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通用型纺织罗拉,方便更换橡胶筒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种通用型纺织罗拉,包括钢辊和橡胶筒,所述钢辊的外周壁上开设有若干沿其长度方向设置的沟槽,所述橡胶筒的内沿固定连接有用于嵌入沟槽内的凸条,所述钢辊的外周壁螺纹连接有贯穿橡胶筒的螺栓,所述橡胶筒上开设有用于容纳螺栓头部的沉头孔,所述钢辊的一端固定连接有若干位于钢辊外周壁上的限位块,所述橡胶筒的侧壁开设有若干用于容纳限位块的卡槽。

通过采用上述技术方案,在人们更换罗拉上的橡胶时,将罗拉拆下,而后拧松螺栓,背向限位块的方向拔出需要更换的橡胶筒,凸条沿着沟槽滑动,随着橡胶筒和钢辊分离,凸条和沟槽分离,而后将新的橡胶筒从远离限位筒的一端套在钢辊上,同时将凸条和沟槽对准,而后朝向限位块移动橡胶筒,凸条在沟槽内滑动,对橡胶筒的移动起到导向作用,而后限位块嵌入卡槽内,限位块和卡槽的内壁相抵触,从而限制橡胶筒移动,对螺栓起到预固定作用,方便螺栓贯穿橡胶筒且与钢辊螺纹连接,从而固定橡胶筒,使得橡胶筒的更换方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述沉头孔的内壁可拆卸连接有与螺栓相抵触且呈圆柱形的嵌块,所述嵌块背向钢辊轴线处的一端开设有沿橡胶筒外壁设置的弧面。

通过采用上述技术方案,通过设置嵌块,从而使得橡胶筒的外周壁平整,进而提高罗拉对纺织纤维的牵伸作用。

本实用新型进一步设置为:所述凸条的纵截面呈圆弧形且其弧形凸面朝向橡胶筒轴线处设置,所述沟槽的纵截面呈与凸条相配合的圆弧形。

通过采用上述技术方案,由于凸条呈圆弧形,从而提高凸条的强度,进而提高橡胶筒沿钢辊长度方向移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述沟槽与限位块均呈环形阵列分布在钢辊的外周壁上。

通过采用上述技术方案,通过设置沟槽和限位块环形阵列分布,从而使得任意凸条对准任意沟槽时,其余凸条也与其余沟槽一一对应,进而加快凸条嵌入沟槽的速度。

本实用新型进一步设置为:所述钢辊远离限位块的一端开设有若干呈半圆台状的导向槽,所述导向槽的小端头和沟槽相连通。

通过采用上述技术方案,由于导向槽的大端头面积比沟槽的截面积大,从而方便凸条嵌入导向槽的大端头,而后沿着导向槽嵌入沟槽内,加快橡胶筒的安装速度。

本实用新型进一步设置为:所述导向槽和沟槽的连接处开设有圆弧部。

通过采用上述技术方案,通过设置圆弧部,使得凸条从导向槽内嵌入沟槽更加平滑,方便橡胶筒的安装。

本实用新型进一步设置为:所述嵌块的外周壁固定连接有若干呈半球体状的凸块,所述沉头孔的内周壁开设有若干用于容纳凸块嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案,凸块嵌入凹槽,从而限制嵌块移动,进而提高嵌块和沉头孔之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述橡胶筒采用丁腈橡胶材质。

通过采用上述技术方案,由于丁腈橡胶具有耐磨性和耐老化性,从而提高橡胶筒的使用寿命。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在人们更换罗拉上的橡胶时,将罗拉拆下,而后拧松螺栓,背向限位块的方向拔出需要更换的橡胶筒,凸条沿着沟槽滑动,随着橡胶筒和钢辊分离,凸条和沟槽分离,而后将新的橡胶筒从远离限位筒的一端套在钢辊上,同时将凸条和沟槽对准,而后朝向限位块移动橡胶筒,凸条在沟槽内滑动,对橡胶筒的移动起到导向作用,而后限位块嵌入卡槽内,限位块和卡槽的内壁相抵触,从而限制橡胶筒移动,对螺栓起到预固定作用,方便螺栓贯穿橡胶筒且与钢辊螺纹连接,从而固定橡胶筒,使得橡胶筒的更换方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸图一;

图3为图2中a部的放大示意图;

图4为图2中b部的放大示意图;

图5为本实用新型的爆炸图二;

图6为图5中c部的放大示意图。

图中:1、钢辊;2、橡胶筒;3、沟槽;4、凸条;5、螺栓;6、沉头孔;7、限位块;8、卡槽;9、嵌块;10、弧面;11、导向槽;12、圆弧部;13、凸块;14、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

如图1所示,一种通用型纺织罗拉,包括可拆卸连接的钢辊1和橡胶筒2,橡胶筒2套设在钢辊1的外周壁上,橡胶筒2采用丁腈橡胶材质,使得橡胶筒2具有耐磨性和耐老化性,从而提高橡胶筒2的使用寿命。

如图2和图3所示,钢辊1的外周壁上开设有若干沿其长度方向设置且呈环形阵列分布的沟槽3,橡胶筒2的内沿粘接有用于嵌入沟槽3内的凸条4,凸条4的纵截面呈圆弧形且其弧形凸面朝向橡胶筒2的轴线处设置,沟槽3的纵截面呈与凸条4相配合的圆弧形,钢辊1的一端开设有若干呈半圆台状的导向槽11,导向槽11的小端头和沟槽3相连通,导向槽11和沟槽3的连接处开设有圆弧部12。

如图2、图3和图4所示,钢辊1的外周壁螺纹连接有贯穿橡胶筒2的螺栓5,橡胶筒2上开设有用于容纳螺栓5头部的沉头孔6,沉头孔6的内壁可拆卸连接有与螺栓5相抵触且呈圆柱形的嵌块9,嵌块9的外周壁粘接有若干呈半球体状且呈环形阵列分布的凸块13,沉头孔6的内周壁开设有若干用于容纳凸块13嵌入的凹槽14,嵌块9背向钢辊1轴线处的一端开设有沿橡胶筒2外壁设置的弧面10。

如图5和图6所示,钢辊1远离导向槽11的一端焊接有若干呈长方体状的限位块7,若干限位块7呈环形阵列分布在钢辊1外周壁上,橡胶筒2的侧壁开设有若干用于容纳限位块7的卡槽8。

在人们更换罗拉上的橡胶时,将罗拉拆下,而后拔出嵌块9,凸块13与凹槽14脱离,从而将嵌块9从沉头孔6内取出,而后拧松螺栓5,且背向限位块7的方向拔出需要更换的橡胶筒2,同时凸条4沿着沟槽3滑动,随着橡胶筒2和钢辊1分离,凸条4和沟槽3分离。

而后将新的橡胶筒2从远离限位筒的一端套在钢辊1上,同时将凸条4和导向槽11的大端头对准,由于导向槽11的大端头面积比沟槽3的截面积大,从而方便凸条4嵌入导向槽11的大端头,对凸条4起到预定位的效果,加快橡胶筒2的安装速度,且由于导向槽11和沟槽3连通且沟槽3呈环形阵列分布,从而使得任意凸条4对准任意导向槽11时,其余凸条4也与其余导向槽11一一对应,进而提高橡胶筒2的安装效率,而后朝向限位块7移动橡胶筒2,凸条4沿着导向槽11滑到圆弧部12,使得凸条4从导向槽11内嵌入沟槽3更加平滑,而后凸条4从圆弧部12嵌入沟槽3内,通过凸条4在沟槽3内滑动,对橡胶筒2的移动起到导向作用,由于凸条4呈圆弧形,从而提高凸条4的强度,进而提高橡胶筒2沿钢辊1长度方向移动的稳定性。

而后限位块7嵌入卡槽8内,限位块7和卡槽8的内壁相抵触,从而限制橡胶筒2移动,对螺栓5起到预固定作用,而后将螺栓5嵌入沉头孔6并贯穿橡胶筒2,拧紧螺栓5固定橡胶筒2和钢辊1,提高橡胶筒2和钢辊1之间的连接强度,而后将嵌块9嵌入沉头孔6内,且凸块13嵌入凹槽14,从而限制嵌块9移动,进而提高嵌块9和沉头孔6之间的连接强度,嵌块9的一端呈弧面10,从而使得橡胶筒2的外周壁平整,进而提高罗拉对纺织纤维的牵伸作用,本实施例中橡胶筒2的更换方便快捷,且减少了更换外包橡胶的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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