一种拼接型罗拉轴的制作方法

文档序号:26080884发布日期:2021-07-30 13:31阅读:60来源:国知局
一种拼接型罗拉轴的制作方法

本实用新型涉及纺织机械零件技术领域,更具体地说,它涉及一种拼接型罗拉轴。



背景技术:

罗拉轴,纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件,由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口,握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时,通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉,它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴,常沿纺纱机的全长将若干根单节连接成整列,由传动机构传动。

现有的罗拉轴通常都是一体式的结构,无法进行拆卸,当罗拉轴在使用过程中罗拉轴的某个部位损坏时,为了确保罗拉轴功能的稳定性以及加工产品质量的稳定性需要对罗拉轴进行维修,但由于罗拉是一体式固定的结构,无法对罗拉轴部分损坏的部位进行很好地修补,只能选择将罗拉轴整体进行更换,这种方式极大地造成罗拉轴材料的浪费。

本实用新型的目的在于提供一种新的结构来解决传统整体式罗拉轴无法进行维修的问题就很有必要。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拼接型罗拉轴,通过将传统整体式的罗拉轴设置为分体拼装式的罗拉轴,达到可以对损坏罗拉轴进行维修的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拼接型罗拉轴,包括首轴块和尾轴块,所述首轴块和尾轴块相互远离的一侧均固定连接有转动轴,所述首轴块与尾轴块之间固定连接有若干中间块,所述尾轴块和若干中间块上均固定连接有连接块,所述首轴块和若干中间块上均开设有用于连接块插入的连接槽,所述连接槽的槽壁内均设有用于限制连接块移动的若干限制结构。

通过采用上述技术方案,通过将罗拉轴设置为首轴块、尾轴块和若干中间块使得罗拉轴整体为可拆卸的结构,使得罗拉轴的各个部分可以进行拆卸和更换,进而解决了传统整体式罗拉无法进行维修的问题,同时通过连接块穿插在连接槽内通过限制结构实现对连接块移动的限制实现对首轴块、尾轴块和中间块之间相对移动的限制,实现罗拉轴的组装。

本实用新型进一步设置为:若干所述连接块上均开设有若干限制槽,所述连接槽的槽壁内均匀开设有用于放置限制结构的若干放置槽,所述放置槽与连接槽连通,所述限制结构包括压紧板,所述压紧板上固定连接有插入到限制槽内的若干限制杆,若干所述限制杆上均滑动连接有连接板,所述连接板上固定连接有穿插在若干限制杆上的若干弹性件,若干所述弹性件用于将压紧板推离连接板,所述放置槽的槽壁内还开设有与放置槽连通的t形通槽,所述限制结构还包括穿插在t形通槽内的t形限制杆,所述首轴块和尾轴块上均固定连接有用于限制t形限制杆移动的限制块,若干所述压紧板上均设有导向斜面。

通过采用上述技术方案,t形限制杆通过t形通槽穿入,t形通槽逐渐穿入到t形通槽的过程中先与导向斜面接触,在导向斜面导向的作用下压紧板被推离t形限制杆,t形限制杆在移动过程中带动限制杆移动,限制杆穿过连接板并穿插在连接槽内,限制杆逐渐插入到连接槽内的过程中逐渐穿插在限制槽内实现对连接块移动的限制,进而实现对中间块、首轴块和尾轴块之间相对滑动的限制,实现中间块、首轴块和尾轴块之间的相互连接,在该过程完成的时候弹性件处在被压缩的状态下,当t形限制杆从t形通槽内滑出时t形限制杆逐渐丧失对压紧板移动的限制作用,压紧板在被压缩的弹性件产生的弹力的作用下逐渐远离连接板,压紧板在移动的过程中带动限制杆从限制槽内滑出,限制杆丧失对中间块、首轴块和尾轴块之间相对移动的限制。

本实用新型进一步设置为:所述t形限制杆与t形通槽贴合的面上转动连接有若干滚珠。

通过采用上述技术方案,利用滚珠与t形通槽的贴合可以将t形限制杆与t形通槽间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,极大地减小t形限制杆与t形通槽间的相对摩擦力,使得t形限制杆穿插在t形通槽内的过程更加省时省力,使得罗拉轴维修的过程更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述连接块的截面形状为矩形。

通过采用上述技术方案,将连接块的截面形状设置为矩形使得连接块穿插在连接槽内时可以与连接槽相互卡接,实现对连接块转动的限制,使得首轴块、尾轴块和中间块的连接状态更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述首轴块和中间块上均开设有若干t形加强槽,所述连接块上固定连接有穿插在若干t形加强槽内的若干t形加强块。

通过采用上述技术方案,通过t形加强块穿插在t形加强槽内来增大中间块和首轴块与连接块连接处的接触面积,进而增强中间块、首轴块和尾轴块连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为:两个所述限制块之间的首轴块、尾轴块和若干中间块上均套设有防静电套。

通过采用上述技术方案,利用防静电套来减小罗拉轴表面出现静电的情况,防止罗拉轴与纤维接触摩擦时产生静电,避免罗拉轴吸附部分纤维降低纤维牵伸速度的问题。

本实用新型进一步设置为:所述限制块上开设有用于防静电套插入的嵌槽。

通过采用上述技术方案,通过将防静电套穿插在嵌槽内实现对防静电套移动的限制,使得防静电套所处的状态更加稳定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过将罗拉轴设置为首轴块、尾轴块和若干中间块使得罗拉轴整体为可拆卸的结构,使得罗拉轴的各个部分可以进行拆卸和更换,进而解决了传统整体式罗拉无法进行维修的问题,同时通过连接块穿插在连接槽内通过限制结构实现对连接块移动的限制实现对首轴块、尾轴块和中间块之间相对移动的限制,实现罗拉轴的组装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型取出t形限制杆的剖视图;

图3为图2中a处的放大图;

图4为图2中b处的放大图;

图5为本实用新型中首轴块的结构示意图;

图6为本实用新型中中间块的结构示意图;

图7为图6中c处的放大图;

图8为本实用新型中尾轴块的结构示意图;

图9为本实用新型中t形限制杆的结构示意图。

图中:1、首轴块;2、尾轴块;3、转动轴;4、中间块;5、连接块;6、连接槽;7、限制槽;8、放置槽;9、压紧板;10、限制杆;11、连接板;12、弹性件;13、t形通槽;14、t形限制杆;15、限制块;16、导向斜面;17、滚珠;18、t形加强槽;19、t形加强块;20、防静电套;21、嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种拼接型罗拉轴,如图1和图2所示,包括首轴块1和尾轴块2,首轴块1和尾轴块2相互远离的一侧均一体成型有转动轴3,首轴块1与尾轴块2之间固定连接有若干中间块4,如图3和图8所示,尾轴块2和若干中间块4上均一体成型有连接块5,如图5、图6和图7所示,首轴块1和若干中间块4上均开设有用于连接块5插入的连接槽6,连接槽6的槽壁内均设有用于限制连接块5移动的两个限制结构,通过将连接块5穿插在连接槽6内实现连接块5与连接槽6的插接,通过两个限制结构对于连接块5移动的限制实现对连接块5的固定。

如图5、图6、图7和图8所示,连接块5上均开设有若干限制槽7,连接槽6的槽壁内均匀开设有用于放置限制结构的两个放置槽8,放置槽8与连接槽6连通,限制结构包括压紧板9,压紧板9上一体成形有插入到限制槽7内的若干限制杆10,若干限制杆10上均滑动连接有连接板11,连接板11上固定连接有穿插在若干限制杆10上的若干弹性件12,若干弹性件12用于将压紧板9推离连接板11,弹性件12设置为弹簧,利用被压缩的弹性件12产生的弹力推动压紧板9移动,压紧板9移动带动与压紧板9固定连接的限制杆10移动,限制杆10从限制槽7内滑出进而使得限制杆10丧失对连接块5移动的限制,放置槽8的槽壁内还开设有与放置槽8连通的t形通槽13,限制结构还包括穿插在t形通槽13内的t形限制杆14,首轴块1和尾轴块2上均通过螺栓固定连接有用于限制t形限制杆14移动的限制块15,若干压紧板9上对称设有导向斜面16,t形限制杆14穿插在t形通槽13内,t形限制杆14与导向斜面16贴合时在导向斜面16的作用下会产生朝向弹性件12方向的分力推动压紧板9移动,压紧板9移动带动与压紧板9固定连接的限制杆10逐渐穿插在限制槽7内实现对连接块5移动的限制。

如图1、图3、图6、图7、图8和图9所示,t形限制杆14与t形通槽13贴合的面上转动连接有若干滚珠17,利用滚珠17与t形通槽13槽壁的贴合来将t形限制杆14与t形通槽13间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力来减小t形限制杆14与t形通槽13之间的摩擦力,使得t形限制杆14的移动过程更加方便快捷,进而使得罗拉轴的维修过程更加方便快捷,连接块5的截面形状为矩形,通过将连接块5的截面形状设置为矩形,利用连接块5和连接槽6之间的相互卡接实现对连接块5和连接槽6之间相对转动的限制,加强连接块5与连接槽6之间连接关系的稳定性,首轴块1和中间块4上均开设有t形加强槽18,连接块5上固定连接有穿插在t形加强槽18内的t形加强块19,利用t形加强块19和t形加强槽18的相互卡接来增大连接块5和连接槽6的接触面积,同时利用t形加强块19和t形加强槽18的相互嵌合具有结构稳定的特点来进一步增强整体结构的稳定性,两个限制块15之间的首轴块1、尾轴块2和中间块4上套设有防静电套20,限制块15上开设有用于防静电套20插入的嵌槽21,通过将防静电套20穿插在嵌槽21内实现对防静电套20移动的限制,进而使得防静电套20所处的状态更加稳定。

工作原理:当罗拉轴需要维修的时候,将限制块15上的螺栓取下并将限制块15取出,接着将防静电套20取下,将t形限制杆14从t形通槽13内取出,在t形限制杆14从t形通槽13内取出时,t形限制杆14逐渐丧失对压紧板9的限制作用,压紧板9在被压缩的若干弹性件12产生的弹力的作用下移动,压紧板9在移动的过程中逐渐带动与压紧板9固定连接的限制杆10从限制槽7内滑出,限制杆10从限制槽7内逐渐滑出的过程中逐渐丧失对连接块5的限制,此时将损坏的部分更换掉,将连接块5穿插在连接槽6内,此时限制槽7与限制孔的位置对应,将t形限制杆14穿插在t形通槽13内,在t形限制杆14逐渐穿插在t形通槽13内的过程中t形限制杆14先与导向斜面16接触,在导向斜面16分解的作用下产生朝向弹性件12方向的分力来推动压紧板9移动,压紧板9在移动的过程中带动与压紧板9固定连接的限制杆10逐渐穿插在限制槽7内实现对连接块5移动的限制,将防静电套20在结构的外侧,将限制块15固定好,完成对罗拉轴的维修,上述便为本实用新型的工作原理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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