一种纸浆生产用脱水装置的制作方法

本实用新型涉及纸浆脱水技术领域，具体为一种纸浆生产用脱水装置。

背景技术：

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。

纸浆在生产的过程中，需要经过脱水工序才能制造出质量好的纸，一般是通过脱水装置对其进行脱水，但存在一个问题，想要保证每份的纸浆能够脱水完全，需要采用多次投料的方式将其进行脱水，这样才保证每份纸浆脱水的质量，但目前采用人工手动的方式对其进行投料，通过这样的方式，不仅需要大量的人力，且通过人为的方式对用料的多少不能把控，因此需要一种能够等量投料保证纸浆脱水后质量的一种装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸浆生产用脱水装置，已解决上述技术背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种纸浆生产用脱水装置，包括箱体和设置在箱体上的去水装置，所述箱体的侧壁设有进料口和出料口，所述箱体上还设有拨料组件，所述拨料组件包括保护壳和气缸，所述保护壳内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有装料槽，所述装料槽的一端铰接有活动板，另一端设有开口，所述活动板内设有重力传感器，所述气缸的活动端贯穿保护壳的一侧与装料槽的一侧连接，所述装料槽远离活动板的一侧连接有挡板，所述保护壳还包括开关和储料槽，所述开关与重力传感器和气缸电性连接，所述储料槽与装料槽配合使用。

作为本实用新型进一步方案：所述去水装置包括电机和齿轮一，所述电机通过支撑架连接在箱体的一侧，所述电机的输出端与齿轮一连接，所述齿轮一铰接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二的一侧均固定连接有挤压辊，所述挤压辊设置在箱体内。

作为本实用新型进一步方案：所述箱体内还设有连接件，所述连接件内设有扭簧，所述扭簧的一端活动连接有去料板，所述去料板的一侧与挤压辊的侧壁紧密贴合。

作为本实用新型进一步方案：所述箱体内还设有过滤板，所述过滤板倾斜设置。

作为本实用新型进一步方案：所述过滤板的下方设有集水槽。

作为本实用新型进一步方案：所述箱体的侧壁还铰接有封闭门。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过储料槽可以将需要脱水的纸浆一次性堆积在储料槽内，通过重力传感器的设置，实现当纸浆的重力达到预定值后，就会开启开关，开关就会打开气缸，这时气缸就会带动装料槽在滑槽内进行一个往复的滑动，装料槽的滑动会带动挡板和活动板向同一个方向滑动，当装料槽运动到一定程度的时候，受到重力的影响，活动板会随着与装料槽铰接的一端活动，此时处在装料槽内的纸浆就会掉入箱体内进行脱水处理，通过挡板的设置，实现了纸浆在掉入箱体时，其处在储料槽内的纸浆会被堵住，不会流出，当装料槽向反方向运动的时候，活动板就会将装料槽的底端封堵住，而挡板就不会对储料槽封堵，此时储料槽内的纸浆就会继续向装料槽内流入，当纸浆再次达到预定值的时候，会再次重复加料动作，以此类推，通过这样的设置，实现了纸浆在进行脱水之前，其输出纸浆的量是稳定的，这样就保证了每份纸浆都能脱水完全，并且节省了大量的人力。

2.通过挤压辊的转动，实现了对纸浆进行脱水工序，通过扭簧和去料板的设置，实现了将挤压辊侧壁上粘连的纸浆刮下来，这样就无需人工后期对其进行清理，保证了纸浆脱水后都能输送出去，节省了人力的使用，通过过滤板的设置，实现了水和纸浆能够分离，并且过滤板倾斜的设置，实现了脱水后的纸浆会从箱体内输送出去，通过集水槽的设置，实现了挤压出来的水会被收集起来，方便后期工作人员的处理，通过封闭门的设置，实现了将箱体较方便的打开，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型保护壳内部结构未使用状态示意图；

图4为本实用新型保护壳内部结构使用状态示意图；

图5为本实用新型活动板的剖视图；

图6为本实用新型a的放大图；

图中：1.箱体；2.保护壳；201.滑槽；202.滑块；203.装料槽；204.活动板；205.开口；206.重力传感器；207.挡板；3.气缸；4.开关；5.储料槽；6.电机；601.支撑架；7.齿轮一；701.齿轮二；8.挤压辊；9.连接件；10.扭簧；11.去料板；12.过滤板；13.集水槽；14.封闭门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：一种纸浆生产用脱水装置，包括箱体1和设置在箱体1上的去水装置，箱体1的侧壁设有进料口和出料口，箱体1上还设有拨料组件，拨料组件包括保护壳2和气缸3，气缸3采用的是现有技术，保护壳2内设有滑槽201，滑槽201内滑动连接有滑块202，滑块202的一侧连接有装料槽203，装料槽203的一端铰接有活动板204，另一端设有开口205，活动板204内设有重力传感器206，重力传感器206是现有技术，属于本领域常规技术，气缸3的活动端贯穿保护壳2的一侧与装料槽203的一侧连接，装料槽203远离活动板204的一侧连接有挡板207，保护壳2还包括开关4和储料槽5，开关4属于现有技术，开关4与重力传感器206和气缸3电性连接，储料槽5与装料槽203配合使用，通过储料槽5可以将需要脱水的纸浆一次性堆积在储料槽5内，储料槽5将纸浆传输进入装料槽203内，因装料槽203的一端铰接有活动板204，且活动板204内设有重力传感器206，当纸浆进入装料槽203后，重力传感器206会受到纸浆的重力，当纸浆的重力达到预定值后，就会开启开关4，开关4就会打开气缸3，这时气缸3就会带动装料槽203在滑槽201内进行一个往复的滑动，装料槽203的滑动会带动挡板207和活动板204向同一个方向滑动，当装料槽203运动到一定程度的时候，受到重力的影响，活动板204会随着与装料槽203铰接的一端活动，此时处在装料槽203内的纸浆就会掉入箱体1内进行脱水处理，通过挡板207的设置，实现了纸浆在掉入箱体1时，其处在储料槽5内的纸浆会被堵住，不会流出，通过气缸3可控制推出的时间，当纸浆完全掉入箱体1内，再进行返回工序，当装料槽203向反方向运动的时候，活动板204就会将装料槽203的底端封堵住，而挡板207就不会对储料槽5封堵，此时储料槽5内的纸浆就会继续向装料槽203内流入，当纸浆再次达到预定值的时候，会再次重复加料动作，以此类推，通过这样的设置，实现了纸浆在进行脱水之前，其输出纸浆的量是稳定的，这样就保证了每份纸浆都能脱水完全，并且节省了大量的人力。

去水装置包括电机6和齿轮一7，电机6通过支撑架601连接在箱体1的一侧，电机6的输出端与齿轮一7连接，齿轮一7铰接有齿轮二701，齿轮一7和齿轮二701的一侧均固定连接有挤压辊8，挤压辊8设置在箱体1内，电机6的开启会驱动齿轮一7进行转动，齿轮一7的转动会带动齿轮二701进行转动，此时齿轮一7与齿轮二701的转动就会带动挤压辊8进行转动，通过挤压辊8的转动，实现了对纸浆进行脱水工序。

箱体1内还设有连接件9，连接件9内设有扭簧10，扭簧10的一端活动连接有去料板11，去料板11的一侧与挤压辊8的侧壁紧密贴合，通过扭簧10和去料板11的设置，实现了将挤压辊8侧壁上粘连的纸浆刮下来，这样就无需人工后期对其进行清理，保证了纸浆脱水后都能输送出去，节省了人力的使用。

箱体1内还设有过滤板12，过滤板12倾斜设置，通过过滤板12的设置，实现了水和纸浆能够分离，并且过滤板12倾斜的设置，实现了脱水后的纸浆会从箱体1内输送出去。

过滤板12的下方设有集水槽13，通过集水槽13的设置，实现了挤压出来的水会被收集起来，方便后期工作人员的处理。

箱体1的侧壁还铰接有封闭门14，通过封闭门14的设置，实现了将箱体1较方便的打开，为工作人员提供了便利。

本实用新型的一种纸浆生产用脱水装置的使用方法及工作原理如下：

首先打开电机6，其次为气缸3、开关4和重力传感器206接通电源，准备好后，将需要脱水的纸浆放进储料槽5内，此时纸浆通过储料槽5的传输会进入装料槽203内，纸浆进入装料槽203后，处在活动板204内的重力传感器206就会检测纸浆的重量，当纸浆的重量达到预定值的时候，重力传感器206就会打开开关4，开关4就会启动气缸3，气缸3的驱动会带动装料槽203进行一个往复运动，当装料槽203运动一定程度的时候，处在装料槽203内的纸浆会随着活动板204的运动而被打开，此时装料槽203内的纸浆会掉进箱体1内，通过挤压辊8的挤压，将纸浆进行脱水工作，脱完水后的纸浆会掉落在过滤板12上，纸浆受到过滤板12倾斜的影响会从箱体1内传输出去，此时就实现了纸浆的脱水工序，通过这样的设置，实现了纸浆进入脱水之前，其重量都是相等的，这样就能保证每份纸浆脱水能够完全，且节省了大量人力的使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。