一种纺纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱装置。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。

在纺纱生产的过程中，常需要使用到纺纱装置来进行纺纱，现有的纺纱装置在使用过程中通常其不具有在纺纱前对纺纱原材料进行熨烫的功能，导致纺纱过程中可能因为原材料褶皱而影响到纺纱质量，从而给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱装置，具备预先熨烫原材料的优点，解决了现有的纺纱装置在使用过程中通常其不具有在纺纱前对纺纱原材料进行熨烫的功能，导致纺纱过程中可能因为原材料褶皱而影响到纺纱质量，从而给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱装置，包括纺纱机，所述纺纱机的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆螺纹轴，所述连接杆螺纹轴的左侧贯穿至壳体的内腔并与壳体内腔的左侧活动连接，所述连接杆螺纹轴的表面活动套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述壳体内腔的底部开设有与连接杆配合使用的通孔，所述连接杆的底部穿过通孔延伸至壳体的外侧并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有蒸汽熨烫板，所述纺纱机后侧的底部固定连接有防护壳，所述防护壳后侧的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的前侧贯穿至防护壳的内腔，所述防护壳内腔后侧的右侧活动连接有从动轴，所述从动轴表面的后侧和主动轴表面的后侧均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述主动轴的前侧和从动轴的前侧均贯穿至纺纱机的内腔并与纺纱机内腔的前侧活动连接，所述主动轴表面的前侧和从动轴表面的前侧均固定套设有传动辊，所述纺纱机正表面右侧的顶部固定连接有控制器。

优选的，所述纺纱机底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述箱体底部前后两侧的左侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述箱体正表面的两侧均活动连接有箱门，所述纺纱机的正表面活动连接有活动门。

优选的，所述箱体内腔的后侧固定连接有红外烘烤灯，所述箱体的内腔且位于红外烘烤灯的外侧固定连接有透明保护罩。

优选的，所述壳体的右侧且位于第二电机的外侧固定连接有保护罩，所述连接杆螺纹轴的左侧与壳体内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置纺纱机、控制器、从动轴、螺纹套、限位杆、连接杆、限位槽、第二电机、螺纹轴、通孔、箱体、进料门、主动轴、传动辊、红外烘烤灯、电动伸缩杆、蒸汽熨烫板、连接板、箱门、第一电机、皮带、防护壳、皮带轮和壳体的配合使用，解决了现有的纺纱装置在使用过程中通常其不具有在纺纱前对纺纱原材料进行熨烫的功能，导致纺纱过程中可能因为原材料褶皱而影响到纺纱质量，从而给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；

通过设置支撑板，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置支撑座，能够对纺纱机进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置轴承，能够便于连接杆螺纹轴的安装和使用；

通过设置保护罩，能够对第二电机进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型局部结构的俯视剖视示意图。

图中：1纺纱机、2控制器、3从动轴、4螺纹套、5限位杆、6连接杆、7限位槽、8第二电机、9螺纹轴、10通孔、11箱体、12进料门、13主动轴、14传动辊、15红外烘烤灯、16电动伸缩杆、17蒸汽熨烫板、18连接板、19箱门、20第一电机、21皮带、22防护壳、23皮带轮、24壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的纺纱机1、控制器2、从动轴3、螺纹套4、限位杆5、连接杆6、限位槽7、第二电机8、螺纹轴9、通孔10、箱体11、进料门12、主动轴13、传动辊14、红外烘烤灯15、电动伸缩杆16、蒸汽熨烫板17、连接板18、箱门19、第一电机20、皮带21、防护壳22、皮带轮23和壳体24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种纺纱装置，包括纺纱机1，纺纱机1的左侧固定连接有箱体11，箱体11内腔的顶部固定连接有壳体24，壳体24的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有连接杆螺纹轴9，连接杆螺纹轴9的左侧贯穿至壳体24的内腔并与壳体24内腔的左侧活动连接，连接杆螺纹轴9的表面活动套设有螺纹套4，螺纹套4的底部固定连接有连接杆6，壳体24内腔的底部开设有与连接杆6配合使用的通孔10，连接杆6的底部穿过通孔10延伸至壳体24的外侧并固定连接有连接板18，连接板18的底部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定连接有蒸汽熨烫板17，纺纱机1后侧的底部固定连接有防护壳22，防护壳22后侧的左侧固定连接有第一电机20，第一电机20的输出端固定连接有主动轴13，主动轴13的前侧贯穿至防护壳22的内腔，防护壳22内腔后侧的右侧活动连接有从动轴3，从动轴3表面的后侧和主动轴13表面的后侧均固定套设有皮带轮23，皮带轮23的表面套设有皮带21，主动轴13的前侧和从动轴3的前侧均贯穿至纺纱机1的内腔并与纺纱机1内腔的前侧活动连接，主动轴13表面的前侧和从动轴3表面的前侧均固定套设有传动辊14，纺纱机1正表面右侧的顶部固定连接有控制器2。

纺纱机1底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

箱体11底部前后两侧的左侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑板。

箱体11正表面的两侧均活动连接有箱门19，纺纱机1的正表面活动连接有活动门。

箱体11内腔的后侧固定连接有红外烘烤灯15，箱体11的内腔且位于红外烘烤灯15的外侧固定连接有透明保护罩。

壳体24的右侧且位于第二电机8的外侧固定连接有保护罩，连接杆螺纹轴9的左侧与壳体24内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。

连接杆螺纹轴9的表面与螺纹套4内壁的连接处螺纹连接，螺纹套4的顶部固定连接有限位杆5，箱体11内腔的顶部开设有与限位杆5配合使用的限位槽7，箱体11左侧的底部活动连接有进料门12。

通过设置支撑腿，能够对箱体11进行平衡支撑；

通过设置支撑板，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置支撑座，能够对纺纱机1进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置轴承，能够便于连接杆螺纹轴9的安装和使用；

通过设置保护罩，能够对第二电机8进行保护。

使用时，使用者将需要纺纱的原料经进料门12送入箱体11的内腔，然后使用者通过控制器2启动第一电机20，第一电机20的输出端通过主动轴13带动左侧皮带轮23进行转动，左侧皮带轮23通过皮带21传动带动右侧皮带轮23进行转动，从而带动从动轴3进行中转动，主动轴13和从动轴3通过转动传动辊14来对原材料进行驱动，在此过程中，使用者通过控制器2启动第二电机8、电动伸缩杆16和蒸汽熨烫板17，第二电机8的输出端通过连接杆螺纹轴9螺纹传动带动螺纹套4进行移动，螺纹套4通过连接杆6带动连接板18进行移动，连接板18带动电动伸缩杆16和蒸汽熨烫板17进行移动，蒸汽熨烫板17对原材料进行熨烫。

综上所述：该纺纱装置，通过设置纺纱机1、控制器2、从动轴3、螺纹套4、限位杆5、连接杆6、限位槽7、第二电机8、螺纹轴9、通孔10、箱体11、进料门12、主动轴13、传动辊14、红外烘烤灯15、电动伸缩杆16、蒸汽熨烫板17、连接板18、箱门19、第一电机20、皮带21、防护壳22、皮带轮23和壳体24的配合使用，解决了现有的纺纱装置在使用过程中通常其不具有在纺纱前对纺纱原材料进行熨烫的功能，导致纺纱过程中可能因为原材料褶皱而影响到纺纱质量，从而给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。