一种包装袋生产的切膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切膜装置，具体是一种包装袋生产的切膜装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
3.包装袋在生产过程中需要进行切膜处理，但是，在包装袋的切膜过程中包装袋表面可能会沾染许多灰尘，且在包装袋的切膜过程中，切膜效率低，切面不整齐仍是亟待解决的问题。因此，本实用新型提供了一种包装袋生产的切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产的切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装袋生产的切膜装置，包括切割架，所述切割架的中间下侧转动连接有转轴，转轴周侧固定安装有凸轮，切割架的下侧四角均固定连接有滑柱，若干滑柱的下端固定安装有固定架，固定架的与凸轮之间设有上下滑动连接于若干滑柱周侧的移动架，且移动架与固定架之间设有套设在若干滑柱周侧的弹簧，所述固定架的左右两侧均转动连接有齿轮，且齿轮上固定安装有切割刀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述切割架下侧固定安装有驱动电机，驱动电机的电机轴与下侧所述转轴的周侧均固定安装有传动轮，且上下两传动轮周侧套设有传动带。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动架的左右两端下侧均固定安装有齿板，且齿板与齿轮啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的前后两端均固定连接有蜗杆，蜗杆的上侧设有转动连接于切割架上的传动杆一，传动杆一的左右两端下侧设有转动连接于切割架上的传动杆二。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆一中间固定安装有与下侧蜗杆啮合的蜗轮，且传动杆一的左右两端周侧均固定安装有锥齿轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆二的上端固定安装有锥齿轮，且锥齿轮与上侧传动杆一上的锥齿轮啮合，且传动杆二的下端固定安装有风扇。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的左右两侧表面均固定安装有限位块，且上侧所述移动架内开设有对应限位块的通槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能够通过唯一驱动电机驱动，使对经过装置的包装袋膜进行切割，上下两架将中间膜固定，保证切膜整齐，两刀同时切割，效率更高，同时设置传动的风扇结构，能对膜表面进行吹风，避免包装袋沾染灰尘。
附图说明
15.图1为一种包装袋生产的切膜装置的结构示意图。
16.图2为一种包装袋生产的切膜装置中图1的a处放大结构示意图。
17.图3为一种包装袋生产的切膜装置中图1的b处放大结构示意图。
18.图4为一种包装袋生产的切膜装置中移动架的结构示意图。
19.图中：1、切割架；2、固定架；3、移动架；4、驱动电机；5、凸轮；6、传动杆一；7、锥齿轮；8、传动杆二；9、风扇；10、齿板；11、传动带；12、传动轮；13、蜗杆；14、蜗轮；15、滑柱；16、弹簧；17、齿轮；18、切割刀；19、限位块；20、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种包装袋生产的切膜装置，包括切割架1，所述切割架1的中间下侧转动连接有转轴20，切割架1下侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的电机轴与下侧所述转轴20的周侧均固定安装有传动轮12，且上下两传动轮12周侧套设有传动带11，转轴20周侧固定安装有凸轮5，切割架1的下侧四角均固定连接有滑柱15，若干滑柱15的下端固定安装有固定架2，固定架2的与凸轮5之间设有上下滑动连接于若干滑柱15周侧的移动架3，且移动架3与固定架2之间设有套设在若干滑柱15周侧的弹簧16，所述固定架2的左右两侧表面均固定安装有限位块19，且上侧所述移动架3内开设有对应限位块19的通槽，使包装袋膜经过固定架2和移动架3之间，通过外接控制器控制驱动电机4工作，驱动电机4的电机轴通过传动轮12和传动带11使得转轴20转动，转轴20带动其上的凸轮5转动，转动的凸轮5使移动架3下移，移动架3配合下侧的固定架2将经过的包装袋膜进行压紧；
22.所述固定架2的左右两侧均转动连接有齿轮17，且齿轮17上固定安装有切割刀18，移动架3的左右两端下侧均固定安装有齿板10，且齿板10与齿轮17啮合，在移动架3下移的同时，齿板10与齿轮17的啮合传动，使得齿轮17带动其上安装的切割刀18向内转动，对经过的包装袋膜进行切割，所述转轴20的前后两端均固定连接有蜗杆13，蜗杆13的上侧设有转动连接于切割架1上的传动杆一6，传动杆一6的左右两端下侧设有转动连接于切割架1上的传动杆二8，传动杆一6中间固定安装有与下侧蜗杆13啮合的蜗轮14，且传动杆一6的左右两端周侧均固定安装有锥齿轮7，传动杆二8的上端固定安装有锥齿轮7，且锥齿轮7与上侧传动杆一6上的锥齿轮7啮合，且传动杆二8的下端固定安装有风扇9，而在转轴20转动的同时，转轴20通过前端的连接的蜗杆13使得上侧啮合的蜗轮14转动，转动的蜗轮14两端通过两啮合的锥齿轮7，使得传动杆二8转动，转动的传动杆二8使得下端连接的风扇9转动，转动的风扇9产生风力将经过装置的包装袋膜表面的灰尘吹走。
23.本实用新型的工作原理是：
24.本装置需要外接控制装置进行控制工作；
25.在使用本切膜装置时，使包装袋膜经过固定架2和移动架3之间，通过外接控制器控制驱动电机4工作，驱动电机4的电机轴通过传动轮12和传动带11使得转轴20转动，转轴20带动其上的凸轮5转动，转动的凸轮5使移动架3下移，移动架3配合下侧的固定架2将经过的包装袋膜进行压紧；而在移动架3下移的同时，齿板10与齿轮17的啮合传动，使得齿轮17带动其上安装的切割刀18向内转动，对经过的包装袋膜进行切割；而在转轴20转动的同时，转轴20通过前端的连接的蜗杆13使得上侧啮合的蜗轮14转动，转动的蜗轮14两端通过两啮合的锥齿轮7，使得传动杆二8转动，转动的传动杆二8使得下端连接的风扇9转动，转动的风扇9产生风力将经过装置的包装袋膜表面的灰尘吹走，通过凸轮5的外形进行往复操作，对经过的包装袋膜进行切割。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包装袋生产的切膜装置，包括切割架(1)，其特征在于，所述切割架(1)的中间下侧转动连接有转轴(20)，转轴(20)周侧固定安装有凸轮(5)，切割架(1)的下侧四角均固定连接有滑柱(15)，若干滑柱(15)的下端固定安装有固定架(2)，固定架(2)的与凸轮(5)之间设有上下滑动连接于若干滑柱(15)周侧的移动架(3)，且移动架(3)与固定架(2)之间设有套设在若干滑柱(15)周侧的弹簧(16)，所述固定架(2)的左右两侧均转动连接有齿轮(17)，且齿轮(17)上固定安装有切割刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述切割架(1)下侧固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的电机轴与下侧所述转轴(20)的周侧均固定安装有传动轮(12)，且上下两传动轮(12)周侧套设有传动带(11)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述移动架(3)的左右两端下侧均固定安装有齿板(10)，且齿板(10)与齿轮(17)啮合。4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述转轴(20)的前后两端均固定连接有蜗杆(13)，蜗杆(13)的上侧设有转动连接于切割架(1)上的传动杆一(6)，传动杆一(6)的左右两端下侧设有转动连接于切割架(1)上的传动杆二(8)。5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述传动杆一(6)中间固定安装有与下侧蜗杆(13)啮合的蜗轮(14)，且传动杆一(6)的左右两端周侧均固定安装有锥齿轮(7)。6.根据权利要求4所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述传动杆二(8)的上端固定安装有锥齿轮(7)，且锥齿轮(7)与上侧传动杆一(6)上的锥齿轮(7)啮合，且传动杆二(8)的下端固定安装有风扇(9)。7.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述固定架(2)的左右两侧表面均固定安装有限位块(19)，且上侧所述移动架(3)内开设有对应限位块(19)的通槽。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋生产的切膜装置，包括切割架，所述切割架的中间下侧转动连接有转轴，转轴周侧固定安装有凸轮，切割架的下侧四角均固定连接有滑柱，若干滑柱的下端固定安装有固定架，固定架的与凸轮之间设有上下滑动连接于若干滑柱周侧的移动架，且移动架与固定架之间设有套设在若干滑柱周侧的弹簧。本实用新型能够通过唯一驱动电机驱动，使对经过装置的包装袋膜进行切割，上下两架将中间膜固定，保证切膜整齐，两刀同时切割，效率更高，同时设置传动的风扇结构，能对膜表面进行吹风，避免包装袋沾染灰尘。避免包装袋沾染灰尘。避免包装袋沾染灰尘。


技术研发人员：余志才 张威
受保护的技术使用者：安徽百川纳包装制品有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/9/24