一种防缠绕的羊绒分梳装置的制作方法

文档序号:26127808发布日期:2021-08-03 13:12阅读:66来源:国知局
一种防缠绕的羊绒分梳装置的制作方法

本实用新型属于羊绒加工设备技术领域,具体涉及一种防缠绕的羊绒分梳装置。



背景技术:

羊绒是一种极高档的纺织纤维,但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒,羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮屑等杂质去除,形成纯净的羊绒的工序。目前实现羊绒分梳工序的羊绒分梳装置包括固定于机架上的羊绒喂入机构、刺辊、锡林、道夫和壳体,其工作原理为,羊绒由喂入机构经构成该喂入机构的给棉板传递给高速旋转的刺辊,挂粘在该辊的金属针布上,经过初步甩粗后再传递给旋转的锡林,经过分梳后再由周圈设置有金属针布的转辊构成的道夫将其抓出,并送入下道工序。

在工作过程中,羊绒与各个接触的设备部件之间产生摩擦,羊绒被分梳成很细微的毛线,即使有壳体盖着也能从缝隙中漂出来,以至于羊绒黏在设备上面或漂浮在空气中,导致整个车间的空气环境浑浊,工人长时间吸入这样的空气可能会导致肺病,并且现有的羊绒分梳装置的分梳出来的羊绒中会含有灰尘以及短小的毛线,导致羊绒质量较差。

因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种防缠绕的羊绒分梳装置,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的羊绒分梳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防缠绕的羊绒分梳装置,包括箱体、锡林、收集箱和吸风机,所述箱体的底部四角通过螺栓对称固定有四组支撑腿,所述箱体的背部通过螺栓分别固定有驱动电机一、驱动电机二和驱动电机三,所述箱体内通过多个焊接的轴承分别转动连接有刺辊、锡林和道夫,所述刺辊、锡林和道夫均通过联轴器分别与驱动电机一、驱动电机二和驱动电机三的输出轴固定连接,所述箱体的顶部通过螺栓固定有收集箱,所述收集箱通过焊接的连接管与箱体相连通,所述收集箱右侧的箱体的表面通过螺栓固定有吸风机,所述吸风机的进气管与收集箱相连通。

优选的,所述收集箱内通过螺栓固定有过滤板,所述收集箱的顶板表面通过螺栓固定有旋转电机,所述收集箱内也通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶部也通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接。

优选的,所述调节螺杆的外壁螺纹连接有移动块,移动块靠近过滤板的一侧外壁通过螺栓固定有清洁刷,所述收集箱内焊接有限位柱,移动块在限位柱的外部滑动。

优选的,所述箱体的底板开设有导料槽,所述箱体底板的导料槽内通过螺栓固定有过滤网,所述箱体的底部通过螺栓固定有收集框。

优选的,所述箱体的左侧外壁开设有进料槽,所述箱体的进料槽内焊接固定有进料导板,所述箱体的右侧外壁开设有出料槽,所述箱体的出料槽内焊接固定有出料导板。

本实用新型的技术效果和优点:该防缠绕的羊绒分梳装置,通过驱动电机一、驱动电机二和驱动电机三分别带动刺辊、锡林和道夫转动,从而能够对羊绒进行有序的分梳,避免羊绒之间相互缠绕;通过吸风机的设置,在对羊绒分梳的过程中,通过吸风机向收集箱内吸气,使收集箱内形成负压,进而能够对分梳过程中产生的毛线吸附进收集箱内,避免细微的毛线对工作人员的健康造成危害,同时避免分梳出来的羊绒中含有灰尘以及短小的毛线;通过旋转电机带动调节螺杆转动,能够带动清洁刷在过滤板的表面上下移动,从而对过滤板进行有效的清理,避免因过滤板堵塞而影响吸附效果,该防缠绕的羊绒分梳装置,不仅能够对羊绒进行有效的分梳,而且能够将分梳过程中产生的毛线进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型的构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型的收集箱的剖视图。

图中:1箱体、2驱动电机一、3驱动电机二、4驱动电机三、5刺辊、6锡林、7道夫、8收集箱、9吸风机、10旋转电机、11调节螺杆、12清洁刷、13限位柱、14过滤板、15收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防缠绕的羊绒分梳装置,包括箱体1、锡林6、收集箱8和吸风机9,所述箱体1的底部四角通过螺栓对称固定有四组支撑腿,所述箱体1的背部通过螺栓分别固定有驱动电机一2、驱动电机二3和驱动电机三4,所述驱动电机一2、驱动电机二3和驱动电机三4的型号均可选为:86byg两相步进电机,所述箱体1内通过多个焊接的轴承分别转动连接有刺辊5、锡林6和道夫7,所述刺辊5、锡林6和道夫7均通过联轴器分别与驱动电机一2、驱动电机二3和驱动电机三4的输出轴固定连接,所述箱体1的顶部通过螺栓固定有收集箱8,所述收集箱8通过焊接的连接管与箱体1相连通,所述收集箱8右侧的箱体1的表面通过螺栓固定有吸风机9,所述吸风机9的型号可选为:rb-73d-1,所述吸风机9的进气管与收集箱8相连通。

具体的,所述收集箱8内通过螺栓固定有过滤板14,所述收集箱8的顶板表面通过螺栓固定有旋转电机10,所述旋转电机10的型号可选为:86byg两相步进电机,所述收集箱8内也通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆11,所述调节螺杆11的顶部也通过联轴器与旋转电机10的输出轴固定连接,所述收集箱8上通过铰链铰接固定有密封门,密封门的表面通过螺栓固定有把手。

具体的,所述调节螺杆11的外壁螺纹连接有移动块,移动块靠近过滤板14的一侧外壁通过螺栓固定有清洁刷12,所述收集箱8内焊接有限位柱13,移动块在限位柱13的外部滑动。

具体的,所述箱体1的底板开设有导料槽,所述箱体1底板的导料槽内通过螺栓固定有过滤网,所述箱体1的底部通过螺栓固定有收集框15。

具体的,所述箱体1的左侧外壁开设有进料槽,所述箱体1的进料槽内焊接固定有进料导板,所述箱体1的右侧外壁开设有出料槽,所述箱体1的出料槽内焊接固定有出料导板。

工作原理,该防缠绕的羊绒分梳装置,在使用时,同时启动驱动电机一2、驱动电机二3和驱动电机三4,分别带动刺辊5、锡林6和道夫7转动,羊绒通过进料导板传递给高速旋转的刺辊5,挂粘在刺辊5上,经过初步甩粗后再传递给旋转的锡林6,经过分梳后再由道夫7将其抓出,分梳过程中产生的质量较大的杂物通过箱体1底板内的过滤板14落入收集框15内,在分梳过程中同时启动吸风机9和旋转电机10,吸风机9向收集箱8内吸气,使收集箱8内形成负压,进而将分梳过程中产生的细小毛线吸附进收集箱8内,旋转电机10带动调节螺杆11进行正向和反向转动,调节螺杆11通过移动块带动清洁刷12在过滤板14的表面上下移动,从而对过滤板14进行有效的清理,避免因过滤板14堵塞而影响吸附效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1