一种新型羊绒分梳除杂装置的制作方法

本实用新型属于羊绒制品生产技术领域，具体涉及一种新型羊绒分梳除杂装置。

背景技术：

羊绒是一种极高档的纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮屑等杂质去除，形成纯净的羊绒的工序。羊绒分梳是将山羊绒中混有的粗毛、皮屑分离排出获得纺纱用无毛羊绒的技术。在山羊绒分梳机上进行。根据粗毛、皮屑与绒毛的表面性质、重量、粗细、刚度等性状不同运用机械力、离心力、气流、惯性等作用除去粗毛和皮屑。

在羊绒通过道夫和相关器材进行分梳除杂时，存在需要使用分梳除杂板，现有的分梳除杂板通常不具有缓冲能力，且调整角度也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型羊绒分梳除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型羊绒分梳除杂装置，包括分梳除杂板、架立条、安装架、连接螺丝、锁定螺丝、垫片、顶架、横轴和保持杆，所述分梳除杂板位于下方呈弧形板状结构，所述分梳除杂板下侧设有若干组竖立的梳理针，所述分梳除杂板上侧设有四个内置螺纹的固定块，所述分梳除杂板固定在安装架下方，所述安装架包括下架轴和t板，两条所述下架轴相互平行，两个t板固定在下架轴端部，所述t板两端的通孔内设有连接螺丝，所述连接螺丝拧入分梳除杂板上端的固定块中的螺纹孔内，所述t板上端的通孔内部插设有横轴，所述横轴的两端各设有一个架立条，所述横轴插入架立条中部的通孔内。

优选的，所述架立条下端开有螺纹孔，所述锁定螺丝穿过垫片和t板中的弧形槽进入架立条下端的螺纹孔内。

优选的，所述顶架包括上架轴、弧立条和弧条，所述上架轴设有两个且相互平行，两个所述上架轴端部固定有弧条，两个所述弧条均焊接有垂直的弧立条，两个所述弧条的两端插设有横轴，所述弧条内上侧的横轴与贯穿架立条的横轴为同一条。

优选的，所述架立条上端的轴状结构和弧立条上端的轴状结构之间设有保持杆，所述保持杆的两端与架立条和弧立条的轴状结构转动连接。

优选的，所述保持杆包括内轴、外管和弹簧，所述内轴插入外管内部，所述外管内部设有弹簧，所述弹簧的两端分别与内轴和外管固定。

本实用新型的技术效果和优点：该新型羊绒分梳除杂装置，分梳除杂板受到羊绒的反作用力时，反作用力将会作用到保护杆上，保持杆将会保持分梳除杂板的当前位置，且受到较大的作用力是将会压迫保护杆，从而让分梳除杂板让开，由此起到缓冲作用到分梳除杂板上的力的作用，有利于提升分梳除杂板的工作流畅性；松开锁定螺丝可调整分梳除杂板的位置，从而让分梳除杂板更好的与道夫的轮廓贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分梳除杂板结构示意图；

图3为本实用新型的分梳除杂板下侧结构示意图；

图4为本实用新型的架立条结构示意图；

图5为本实用新型的安装架结构示意图；

图6为本实用新型的顶架结构示意图；

图7为本实用新型的保持杆结构示意图。

图中：1、分梳除杂板；2、架立条；3、安装架；301、下架轴；302、t板；4、连接螺丝；5、锁定螺丝；6、垫片；7、顶架；701、上架轴；702、弧立条；703、弧条；8、横轴；9、保持杆；901、内轴；902、外管；903、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种新型羊绒分梳除杂装置，包括分梳除杂板1、架立条2、安装架3、连接螺丝4、锁定螺丝5、垫片6、顶架7、横轴8和保持杆9，所述分梳除杂板1位于下方呈弧形板状结构，所述分梳除杂板1下侧设有若干组竖立的梳理针，所述分梳除杂板1上侧设有四个内置螺纹的固定块，所述分梳除杂板1固定在安装架3下方，所述安装架3包括下架轴301和t板302，两条所述下架轴301相互平行，两个t板302固定在下架轴301端部，所述t板302两端的通孔内设有连接螺丝4，所述连接螺丝4拧入分梳除杂板1上端的固定块中的螺纹孔内，所述t板302上端的通孔内部插设有横轴8，所述横轴8的两端各设有一个架立条2，所述横轴8插入架立条2中部的通孔内。

具体的，所述架立条2下端开有螺纹孔，所述锁定螺丝5穿过垫片6和t板302中的弧形槽进入架立条2下端的螺纹孔内，通过锁定螺丝5固定安装架3和架立条2的相对位置，有利于分梳除杂板1的角度调整。

具体的，所述顶架7包括上架轴701、弧立条702和弧条703，所述上架轴701设有两个且相互平行，两个所述上架轴701端部固定有弧条703，两个所述弧条703均焊接有垂直的弧立条702，两个所述弧条703的两端插设有横轴8，所述弧条703内上侧的横轴8与贯穿架立条2的横轴8为同一条，横轴8起到将架立条2、安装架3和顶架7铰接的作用。

具体的，所述架立条2上端的轴状结构和弧立条702上端的轴状结构之间设有保持杆9，所述保持杆9的两端与架立条2和弧立条702的轴状结构转动连接，保持杆9可进行拉伸和压缩，保持杆9的长度可通过弹簧903复位。

具体的，所述保持杆9包括内轴901、外管902和弹簧903，所述内轴901插入外管902内部，所述外管902内部设有弹簧903，所述弹簧903的两端分别与内轴901和外管902固定。

工作原理，该新型羊绒分梳除杂装置，松开锁定螺丝5即可调整安装架3和架立条2的角度，在分梳除杂板1受力时，分梳除杂板1受到作用力时将会作用到保持杆9上，若羊绒的力将分梳除杂板1下侧的竖立针顶开，可通过保持杆9内的弹簧903形变的方式将分梳除杂板1让开，此设计有利于提升分梳除杂板1分梳除杂时的工作流畅性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型羊绒分梳除杂装置，包括分梳除杂板(1)、架立条(2)、安装架(3)、连接螺丝(4)、锁定螺丝(5)、垫片(6)、顶架(7)、横轴(8)和保持杆(9)，其特征在于：所述分梳除杂板(1)位于下方呈弧形板状结构，所述分梳除杂板(1)下侧设有若干组竖立的梳理针，所述分梳除杂板(1)上侧设有四个内置螺纹的固定块，所述分梳除杂板(1)固定在安装架(3)下方，所述安装架(3)包括下架轴(301)和t板(302)，两条所述下架轴(301)相互平行，两个t板(302)固定在下架轴(301)端部，所述t板(302)两端的通孔内设有连接螺丝(4)，所述连接螺丝(4)拧入分梳除杂板(1)上端的固定块中的螺纹孔内，所述t板(302)上端的通孔内部插设有横轴(8)，所述横轴(8)的两端各设有一个架立条(2)，所述横轴(8)插入架立条(2)中部的通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种新型羊绒分梳除杂装置，其特征在于：所述架立条(2)下端开有螺纹孔，所述锁定螺丝(5)穿过垫片(6)和t板(302)中的弧形槽进入架立条(2)下端的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种新型羊绒分梳除杂装置，其特征在于：所述顶架(7)包括上架轴(701)、弧立条(702)和弧条(703)，所述上架轴(701)设有两个且相互平行，两个所述上架轴(701)端部固定有弧条(703)，两个所述弧条(703)均焊接有垂直的弧立条(702)，两个所述弧条(703)的两端插设有横轴(8)，所述弧条(703)内上侧的横轴(8)与贯穿架立条(2)的横轴(8)为同一条。

4.根据权利要求3所述的一种新型羊绒分梳除杂装置，其特征在于：所述架立条(2)上端的轴状结构和弧立条(702)上端的轴状结构之间设有保持杆(9)，所述保持杆(9)的两端与架立条(2)和弧立条(702)的轴状结构转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型羊绒分梳除杂装置，其特征在于：所述保持杆(9)包括内轴(901)、外管(902)和弹簧(903)，所述内轴(901)插入外管(902)内部，所述外管(902)内部设有弹簧(903)，所述弹簧(903)的两端分别与内轴(901)和外管(902)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种新型羊绒分梳除杂装置，包括分梳除杂板、架立条、安装架、连接螺丝、锁定螺丝、垫片、顶架、横轴和保持杆，所述分梳除杂板位于下方呈弧形板状结构，所述分梳除杂板下侧设有若干组竖立的梳理针，所述分梳除杂板上侧设有四个内置螺纹的固定块，所述分梳除杂板固定在安装架下方，所述安装架包括下架轴和T板，两条所述下架轴相互平行，两个T板固定在下架轴端部，所述T板两端的通孔内设有连接螺丝，所述连接螺丝拧入分梳除杂板上端的固定块中的螺纹孔内，所述T板上端的通孔内部插设有横轴。该新型羊绒分梳除杂装置，可调整分梳除杂板的角度，且具有工作平稳的优点，适合普遍推广使用。

技术研发人员：孙鹏;王连昌
受保护的技术使用者：河北嘉星绒业有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.03