一种精开棉机的制作方法

本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种精开棉机。

背景技术：

开棉是制棉工序之一，将定重配绵的精千绵调合球初步扯松、混和，去除部分杂质并制成定长、定重、厚薄均匀的绵张。

而在开棉的过程中就会使用到开棉机，由立式打手和尘格组成，打于为直立圆锥式，直径上大下小，打手轴上装有6～8个钢制圆盘每个圆盘上装有3～10把扁钢刀片，打手周围由百余根三角形尘棒组成的尘格所环绕，形成一锥形尘格圆筒，打手与尘棒间的隔距，可视原棉品级和含杂情况进行调节，原棉从下部进棉口进入打手室，借助前方凝棉器气流的吸引，自下而上受到打手逐渐增强的打击作用而得到松解。分离出的杂质则从尘棒间隙落入尘箱。

现有的开棉机在进行使用中，给棉部件和打手部件都以统一控制为主，且在进行控制中基本都以现场控制，使得给棉部件和打手部件难以分离控制，在缺少远程控制的情况下，降低了远程控制开启的灵活性，增加了人力浪费，降低了控制性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精开棉机，以解决上述背景技术中提出的现有的开棉机在进行使用中，给棉部件和打手部件都以统一控制为主，且在进行控制中基本都以现场控制，使得给棉部件和打手部件难以分离控制，在缺少远程控制的情况下，降低了远程控制开启的灵活性，增加了人力浪费，降低了控制性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精开棉机，包括外壳、顶仓、给棉部件和控制箱，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有组合管和所述顶仓，所述外壳的内腔顶部通过螺丝固定连接所述给棉部件，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接所述控制箱，所述顶仓的内腔侧壁通过螺丝固定连接有斜架，所述斜架的底部通过螺丝固定连接有调节板，所述外壳的内腔顶部和内腔底部通过螺丝固定连接有主电机和副电机，所述主电机的输出端通过皮带套接所述给棉部件的输入端，所述给棉部件的输出端通过螺丝固定连接有打手部件，所述打手部件的侧壁通过螺丝固定连接有尘格部件，所述副电机的输出端通过皮带套接所述打手部件的输入端，所述控制箱的内部预留有内仓，所述内仓的内腔底部通过螺丝固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺丝固定连接有蓄电池、变频控制器和无线传输器，所述蓄电池的电性输出端电性连接所述变频控制器和所述无线传输器，所述无线传输器的电性输出端电性连接所述变频控制器，所述变频控制器的电性输出端电性连接所述主电机和所述副电机。

优选的，所述外壳的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖，所述翻盖的前侧壁一体成型连接有格栅，所述翻盖的前侧壁粘接有把手。

优选的，所述控制箱的侧壁通过合页活动连接有控制盖，所述控制盖的侧壁镶嵌有透气板。

优选的，所述控制箱的侧壁粘接有安装板，所述安装板的侧壁螺纹连接有安装栓。

优选的，所述组合管的内部预留有斜状下料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精开棉机，通过配件的组合运用，在精开棉机的内部设置与给棉部件连接的打手部件，打手部件上设置尘格部件，可配合控制箱中的无线传输器对远程数据传输后，配合变频控制器控制主、副电机，分别对给棉部件和打手部件进行控制，增加远程控制开启的灵活性，方便进行远程处理，降低人力消耗，提高控制性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型控制箱结构示意图。

图中：100外壳、110翻盖、120格栅、130把手、200顶仓、210调节板、220组合管、300给棉部件、310主电机、320打手部件、330尘格部件、340副电机、400控制箱、410控制盖、411透气板、420安装板、430内仓、440支撑架、450蓄电池、460变频控制器、470无线传输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种精开棉机，通过配件的组合运用，便于远程控制部件的分离操作，灵活性强，降低人力消耗，请参阅图1、图2和图3，包括外壳100、顶仓200、给棉部件300和控制箱400；

请再次参阅图1，外壳100的侧壁具有翻盖110，具体的，外壳100的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖110，翻盖110的前侧壁一体成型连接有格栅120，翻盖110的前侧壁粘接有把手130，把手130的设置便于对翻盖110位置进行开启，格栅120的设置中为了对内部保护，可在缝隙部分组合粘接密封网；

请再次参阅图2，顶仓200与外壳100连接，具体的，外壳100的顶部通过螺丝固定连接有组合管220和顶仓200，顶仓200的内腔侧壁通过螺丝固定连接有斜架，斜架的底部通过螺丝固定连接有调节板210，调节板210是通过螺栓活动的方式，改变调节板210在顶仓200内部的位置，使间距进行调整；

请再次参阅图2，尘格部件300与外壳100连接，具体的，外壳100的内腔顶部通过螺丝固定连接给棉部件300，外壳100的内腔顶部和内腔底部通过螺丝固定连接有主电机310和副电机340，主电机310的输出端通过皮带套接给棉部件300的输入端，给棉部件300的输出端通过螺丝固定连接有打手部件320，打手部件320的侧壁通过螺丝固定连接有尘格部件330，副电机340的输出端通过皮带套接打手部件320的输入端，主电机310和副电机340的型号可直接选用市面常用型号，主电机310和副电机340的安装方式可直接通过螺栓固定安装座，也可通过悬吊的方式进行固定，主电机310和副电机340的驱动过程均要通过驱动轴连接皮带，此类驱动过程属于常规驱动，故此处不做赘述；

请再次参阅图2和图3，控制箱400与外壳100连接，具体的，外壳100的内腔底部通过螺丝固定连接控制箱400，控制箱400的内部预留有内仓430，内仓430的内腔底部通过螺丝固定连接有支撑架440，支撑架440的顶部通过螺丝固定连接有蓄电池450、变频控制器460和无线传输器470，蓄电池450的电性输出端电性连接变频控制器460和无线传输器470，无线传输器470的电性输出端电性连接变频控制器460，变频控制器460的电性输出端电性连接主电机310和副电机340，其中蓄电池450、变频控制器460和无线传输器470的型号均可使用市面常用型号，且在蓄电池450、变频控制器460和无线传输器470的连接过程中，使用到的常规电源配件如电线等，此处并未赘述，而变频控制器460的内部是含有芯片的，此芯片为可编辑型芯片，可对阈值进行预先的设定内置，以配合不同的阈值要求，无线传输器470可为wifi、物联网、蓝牙、4g或者5g，其具体的连接过程因为涉及到现有技术故此处不做赘述，也可按照实际使用的连接需求，进行灵活性调整；

在具体的使用时，首先在外壳100上安装携带格栅120的翻盖110，并配合把手130，便于开启，在外壳100的顶部设置顶仓200和组合管220，顶仓200内部具有调节板210，在外壳100的内腔中预先安装主电机310和副电机340，并在外壳100的顶部与顶仓200的输出端连接给棉部件300，并使主电机310的输出端与给棉部件300连接，使给棉部件300的输出端与打手部件320连接，打手部件320的侧面组合有尘格部件330，在打手部件320的输入端连接副电机340，可达到分别驱动的目的，其次，在外壳100的内部组合控制箱400，控制箱400的内部具有支撑架440，支撑架440上连接蓄电池450、变频控制器460和无线传输器470，蓄电池450电性连接变频控制器460和无线传输器470，为变频控制器460和无线传输器470提供电力支持，并在无线传输器470接收到远程数据后，即可开启变频控制器460来对主电机310和副电机340开启，以达到远程控制的目的，降低人力消耗，提高控制效果。

请再次参阅图3，为了便于增加控制箱400的内部空气交换速度，提高散热性，具体的，控制箱400的侧壁通过合页活动连接有控制盖410，控制盖410的侧壁镶嵌有透气板411，透气板411的设置可按照实际需要进行拆卸组合，主要作为内部环境的空气流通使用。

请再次参阅图3，为了增加控制箱400的安装效果，产生安装平台，具体的，控制箱400的侧壁粘接有安装板420，安装板420的侧壁螺纹连接有安装栓，安装板420的材质为钢板，在安装板420的侧壁开设有配合安装栓组合的孔洞，以增加安装过程中的稳定效果。

请再次参阅图2，为了增加组合管220的内部下落速度，具体的，组合管220的内部预留有斜状下料槽，斜状下料槽的结构设置，便于增加辅助下料的速度。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。