一种倍捻机纱线断纱警报装置的制作方法

本实用新型涉及纺织断线警报设备领域，特别是一种倍捻机纱线断纱警报装置。

背景技术：

目前在纺织机械行业，如短纤倍捻机、化纤倍捻机等在工作过程中经常会由于如针头与线体不匹配或其他原因造成纱线断开，而纱线断开后由于纱线较细，工作人员无法及时发觉，并且各类机械自身又不具备警报系统，因而造成生产产品质量下降、工作效率较差的问题，所以人们涉及了多种多样的纱线断线警报装置对工作人员进行断线提醒，以便其可以及时处理断开的纱线，但现有纱线断线警报装置又有种类繁多，操作复杂，灵敏度低下等多种问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种倍捻机纱线断纱警报装置，有效的解决了现阶段纱线断线警报装置操作复杂，灵敏度低下的问题。

其解决问题的技术方案包括一个基座，基座上方设有一个轻质杆，轻质杆2靠右端部分铰接在基座上使得轻质杆的两端部可绕铰接位置上下摆动，轻质杆的左端设有一个通孔，右端同轴固定有一个激光发射器，基座的右端固定有一个竖板，竖板上设有一个贯穿竖板的导向管，导向管的右侧设有一个固定在竖板右端部的光敏感应器。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段纱线断线警报装置操作复杂，灵敏度低下的问题。

附图说明

图1本实用新型纱线不断裂时的主视图。

图2本实用新型纱线断裂时的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2可知,本实用新型包括一个基座1，基座1上方设有一个轻质杆2，轻质杆2靠右端部分铰接在基座1上使得轻质杆2的两端部可绕铰接位置上下摆动，轻质杆2的左端设有一个通孔3，右端同轴固定有一个激光发射器4，基座1的右端固定有一个竖板5，竖板5上设有一个贯穿竖板5的导向管6，导向管6的右侧设有一个固定在竖板5右端部的光敏感应器7。

本实用新型的具体工作过程是：本装置在使用时将纱线从通孔3内穿过，轻质杆2在纱线的作用下有保持水平的趋势，纱线在通孔3穿梭移动会产生振动，此振动会使得轻质杆2的左端部有小幅的上下摆动并间歇触碰纱线，从而保持轻质杆趋于水平的状态，由于轻质杆2在铰接位置的左侧长度远长于右侧长度，因此激光发射器4的上下摆动幅度要小于轻质杆2左侧摆动幅度，激光发射器4与光敏感应器7之间还存在一段距离，因此该段距离使得激光发射器4的摆动投影在竖板5上的区域增大，在纱线没有脱离通孔3时，激光发射器4发出的激光通过导线管照射在光敏感应器7上，光敏感感应器经plc控制单元控制驱动电机使得本装置能够持续工作，当纱线断裂后，轻质杆2的左端向上或向下运动，使得激光发射器4发射的光不能在照射在光敏感应器7上，倍捻机的驱动电机断电，纱线不在被收卷同时设备发出警报。

本装置的显著好处：本装置通过一个铰接的轻质杆2，轻质杆2的左端长于右端，因此左端需要一个较小的力即可控制轻质杆2的平衡，因此在纱线穿梭的过程产生的震动不断的轻触轻质杆2使的轻质杆2的趋于保持水平状，此过程中纱线间歇的与轻质杆2以一个很小的力接触，有效的减少了轻质杆2与纱线时间的摩擦，一旦纱线脱离通孔3即表示纱线断裂，激光发射器4与光敏感应开关可控制倍捻机的驱动电机断电从事而实现本装置的断线警报。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段纱线断线警报装置操作复杂，灵敏度低下的问题。

技术特征：

1.一种倍捻机纱线断纱警报装置，包括一个基座（1），其特征在于，所述基座（1）上方设有一个轻质杆（2），轻质杆（2）靠右端部分铰接在基座（1）上使得轻质杆（2）的两端部可绕铰接位置上下摆动，轻质杆（2）的左端设有一个通孔（3），右端同轴固定有一个激光发射器（4），基座（1）的右端固定有一个竖板（5），竖板（5）上设有一个贯穿竖板（5）的导向管（6），导向管（6）的右侧设有一个固定在竖板（5）右端部的光敏感应器（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种倍捻机纱线断纱警报装置，有效的解决了现阶段纱线断线警报装置操作复杂，灵敏度低下的问题；其解决的技术方案包括一个基座，基座上方设有一个轻质杆，轻质杆2靠右端部分铰接在基座上使得轻质杆的两端部可绕铰接位置上下摆动，轻质杆的左端设有一个通孔，右端同轴固定有一个激光发射器，基座的右端固定有一个竖板，竖板上设有一个贯穿竖板的导向管，导向管的右侧设有一个固定在竖板右端部的光敏感应器。

技术研发人员：梁锋;李逵;王伟中;杨天山
受保护的技术使用者：河南七彩虹农业科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.03