一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱技术领域，尤其涉及一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的瓦楞纸箱在成型方式，一般都是通过裁剪之后，对瓦楞纸进行折弯拼接成型，但瓦楞纸在裁剪完成后，表面容易吸附有瓦楞纸纸屑，不利于后期工作人员对瓦楞纸箱的成型，而且在折弯时，瓦楞纸一端容易出现移动的情况，导致折弯尺寸有误，影响后期瓦楞纸箱成型的外观。
5.我们为此，提出了一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的瓦楞纸箱在成型方式，一般都是通过裁剪之后，对瓦楞纸进行折弯拼接成型，但瓦楞纸在裁剪完成后，表面容易吸附有瓦楞纸纸屑，不利于后期工作人员对瓦楞纸箱的成型，而且在折弯时，瓦楞纸一端容易出现移动的情况，导致折弯尺寸有误，影响后期瓦楞纸箱成型的外观，而提出的一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置，包括工作台，所述工作台顶部安装有安装架，所述安装架一侧设置有第一安装板，所述第一安装板底端通过连接杆安装有第二安装板，所述第二安装板底端设置有第一清理板，所述第一清理板底端设置有毛刷，所述第二安装板底端位于第一清理板一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩一端通过管道贯穿第二安装板与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过管道贯穿第一安装板与收集箱贯通连接，所述工作台表面开设有通孔，所述通孔内部安装有第二清理板，所述第二清理板顶部表面设置有毛刷，所述第二清理板表面贯穿开设有落料孔。
8.优选的，所述安装架内部顶端竖直安装有电动推杆，且电动推杆底端设置有弓形固定板，所述弓形固定板底端表面设置有橡胶垫。
9.优选的，所述安装架内部顶端一侧竖直安装有电动气缸，所述电动气缸底端安装有挤压块。
10.优选的，所述工作台顶部表面开设有安装腔，所述安装腔内部安装有滚轮，且滚轮
设置有多个，并且多个滚轮等距离安装在安装腔内部。
11.优选的，所述工作台底端表面位于通孔下方安装有收料袋，所述收料袋底端设置有排污口。
12.优选的，所述工作台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。
13.优选的，所述安装架表面安装有控制面板，所述控制面板一端通过电源线与电动推杆、电动气缸、鼓风机电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置第一清理板、第二清理板、毛刷、吸尘罩、鼓风机和收集箱的配合使用，便于对裁剪过后吸附在瓦楞纸表面的碎屑进行清理，同时第二清理板安装在工作台内部的通孔内，从而可以对瓦楞纸两面进行清理，在瓦楞纸放到工作台上进行折弯之前，工作人员把瓦楞纸通过滚轮有序的运输到工作台上，之后第一清理板和第二清理板表面的毛刷对瓦楞纸表面的碎屑进行清理，在清理时，工作人员通过控制面板启动鼓风机，之后吸尘罩在鼓风机的作用下第一清理板清理的碎屑进行吸收，通过管道运输到收集箱内部集中处理即可，其次在第二清理板的表面开设有落料孔，通过设置落料孔，便于使第二清理板清理的碎渣通过落料孔落入到收料袋内部集中处理，此方式操作简单，便于对裁剪过后的瓦楞纸进行清理，保证后续对瓦楞纸箱的成型。
16.2、本实用新型，通过设置电动推杆和弓形固定板的配合使用，便于提高瓦楞纸在折弯过程中的稳定性，在工作人员把标准尺寸的瓦楞纸放到挤压块下方时，工作人员通过控制面板启动电动推杆，之后电动推杆带动底端的弓形固定板向下移动，从而使弓形固定板对工作台上方的瓦楞纸进行挤压固定，此方式操作简单，便于提高在折弯时瓦楞纸的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置弓形固定板示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置第一清理板示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置滚轮示意图。
22.图例说明：
23.1、工作台；2、安装腔；3、滚轮；4、第一清理板；5、第二安装板；6、吸尘罩；7、鼓风机；8、收集箱；9、第一安装板；10、控制面板；11、安装架；12、电动推杆；13、电动气缸；14、挤压
块；15、弓形固定板；16、通孔；17、排污口；18、收料袋；19、支腿；20、橡胶垫；21、落料孔；22、第二清理板；23、毛刷。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1
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4，一种用于重型高强瓦楞纸箱产品制造成型装置，包括工作台1，工作台1顶部安装有安装架11，安装架11一侧设置有第一安装板9，第一安装板9底端通过连接杆安装有第二安装板5，第二安装板5底端设置有第一清理板4，第一清理板4底端设置有毛刷23，第二安装板5底端位于第一清理板4一侧设置有吸尘罩6，吸尘罩6一端通过管道贯穿第二安装板5与鼓风机7连接，鼓风机7一端通过管道贯穿第一安装板9与收集箱8贯通连接，工作台1表面开设有通孔16，通孔16内部安装有第二清理板22，第二清理板22顶部表面设置有毛刷23，第二清理板22表面贯穿开设有落料孔21，安装架11内部顶端一侧竖直安装有电动气缸13，电动气缸13底端安装有挤压块14，工作台1顶部表面开设有安装腔2，安装腔2内部安装有滚轮3，且滚轮3设置有多个，并且多个滚轮3等距离安装在安装腔2内部，工作台1底端表面位于通孔16下方安装有收料袋18，收料袋18底端设置有排污口17。
27.本实施方案中：通过设置第一清理板4、第二清理板22、毛刷23、吸尘罩6、鼓风机7和收集箱8的配合使用，在工作人员把瓦楞纸通过滚轮3有序的运输到工作台1上，之后第一清理板4和第二清理板22表面的毛刷23对瓦楞纸表面的碎屑进行清理，在清理时，工作人员通过控制面板10启动鼓风机7，之后吸尘罩6在鼓风机7的作用下第一清理板4清理的碎屑进行吸收，通过管道运输到收集箱8内部集中处理即可，其次在第二清理板22的表面开设有落料孔21，通过设置落料孔21，便于使第二清理板22清理的碎渣通过落料孔21落入到收料袋18内部集中处理，此方式操作简单，便于对裁剪过后的瓦楞纸进行清理，保证后续对瓦楞纸箱的成型。
28.具体的，安装架11内部顶端竖直安装有电动推杆12，且电动推杆12底端设置有弓形固定板15，弓形固定板15底端表面设置有橡胶垫20。
29.本实施方案中：通过设置电动推杆12和弓形固定板15的配合使用，在工作人员把标准尺寸的瓦楞纸移动到挤压块14下方时，工作人员通过控制面板10启动电动推杆12，之
后电动推杆12带动底端的弓形固定板15向下移动，从而使弓形固定板15对工作台1上方的瓦楞纸进行挤压固定，此方式操作简单，便于提高在折弯时瓦楞纸的稳定性，电动推杆12，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
30.具体的，工作台1底端设置有支腿19，且支腿19设置有多个，并且多个支腿19等距离安装在工作台1底端四个拐角处。
31.本实施方案中：通过设置支腿19，便于对工作台1的支撑，从而保证工作台1在工作过程中的稳定性。
32.具体的，安装架11表面安装有控制面板10，控制面板10一端通过电源线与电动推杆12、电动气缸13、鼓风机7电性连接。
33.本实施方案中：通过设置控制面板10，便于对工作台1上方的用电元件进行控制，控制面板10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：工作人员把瓦楞纸通过滚轮3有序的运输到工作台1上，之后第一清理板4和第二清理板22表面的毛刷23对瓦楞纸表面的碎屑进行清理，在清理时，工作人员通过控制面板10启动鼓风机7，之后吸尘罩6在鼓风机7的作用下第一清理板4清理的碎屑进行吸收，通过管道运输到收集箱8内部集中处理即可，其次在第二清理板22的表面开设有落料孔21，通过设置落料孔21，便于使第二清理板22清理的碎渣通过落料孔21落入到收料袋18内部集中处理，此方式操作简单，便于对裁剪过后的瓦楞纸进行清理，保证后续对瓦楞纸箱的成型，在工作人员把标准尺寸的瓦楞纸移动到挤压块14下方时，工作人员通过控制面板10启动电动推杆12，之后电动推杆12带动底端的弓形固定板15向下移动，从而使弓形固定板15对工作台1上方的瓦楞纸进行挤压固定，此方式操作简单，便于提高在折弯时瓦楞纸的稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。