1.本实用新型涉及一种成丝机的喷丝结晶设备,特别是一种聚丙烯混合纤维的喷丝结晶设备。
背景技术:2.现有的复合短纤维在纺丝生产过程中,首先需要喷丝结晶设备将塑料原液结晶成长丝,在成丝过程中,为了将聚丙烯、聚乙烯形成排列高度规整有序的等规复合高分子纤维,整个过程中,需要控制成丝的稳定结晶点。
3.喷丝结晶过程需要在一个设备造就的稳定环境下结晶,由于丙纶丝的密度比水小,水喷淋冷却存在成丝表面不光滑,成丝容易飘丝断裂等问题,目前采用的都是气冷方式,气冷方式进行需要在一段狭长的风道中进行冷却,这个风道中的温度需要保持恒温恒湿,并且要进行适当的调节温度,以适应生产不同种类的复合纤维。
4.如果无法根据复合短纤维纺丝工艺,保持稳定的温度及湿度并可调节,就无法适用于各类产品加工,即使硬性上车,结晶的速度慢,成丝容易出现次品。
技术实现要素:5.为了克服现在复合纤维成丝速度慢、容易出次品的不足,本实用新型提供一种恒温恒湿喷丝结晶设备。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种恒温恒湿喷丝结晶设备,包括一个连通外界空气的冷却箱,所述冷却箱的出风口连接有一个冷冻机,所述冷冻机上的出风口连接在一个表冷器上,所述表冷器受一个空调驱动;还包括一个结晶装置,所述结晶装置包括一个结晶管,所述结晶管上部设有一个连通原料液管的喷丝头,所述结晶管一侧设有连通表冷器出风口的进风管。
7.一种结晶进风方式的优化,所述结晶管的下侧连通进风管,上侧连通出风管。
8.进一步,所述表冷器的进风口与冷冻机上的出风口和结晶管上的出风管三者相连通。
9.为便于观察结晶的情况,所述结晶管上还设有一段镂空的观察区。
10.进一步,所述喷丝头上方进料处设有一个流量调节泵。
11.为便于清洁泵杆,所述流量调节泵的电机体位于外部,且电机体的泵杆从外部伸入喷丝头上方。
12.本实用新型在使用时,外界的空气首先进入冷却箱进行初步降温,然后进入冷冻机中进行第一次控温,经过第一次控温后的空气进入表冷器中完成最终控温控湿,然后进入结晶管从下往上吹从喷丝头吹出来的复合纤维丝完成冷却结晶的过程。
13.本实用新型的有益效果在于:整个结晶过程中,精确控制风温、风压、湿度,使复合纤维丝的成丝工艺适用各类产品,通过设置冷却箱四排喷淋、冷冻机、表冷器,使设备能够自由调节,极大地提高了纤维的结晶度及产品品质。
附图说明
14.图1是本实用新型一个实施例的示意图。
15.图2是本实用新型实施例2的示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.实施例1
18.结合附图1,一种恒温恒湿喷丝结晶设备,包括一个连通外界空气的冷却箱1,所述冷却箱1的出风口连接有一个冷冻机2,所述冷冻机2上的出风口连接在一个表冷器3上,所述表冷器3受一个空调驱动;还包括一个结晶装置4,所述结晶装置4包括一个结晶管5,所述结晶管5上部设有一个连通原料液管11的喷丝头6,所述结晶管5一侧设有连通表冷器3出风口的进风管7。
19.一种结晶进风方式的优化,所述结晶管5的下侧连通进风管7,上侧连通出风管8。
20.进一步,所述表冷器3的进风口与冷冻机2上的出风口和结晶管5上的出风管8三者相连通。
21.为便于观察结晶的情况,所述结晶管5上还设有一段镂空的观察区9。
22.进一步,所述喷丝头6上方进料处设有一个流量调节泵10。
23.为便于清洁泵杆,所述流量调节泵10的电机体位于外部,且电机体的泵杆从外部伸入喷丝头6上方。
24.本实用新型在使用时,外界的空气首先进入冷却箱1进行初步降温,然后进入冷冻机2中进行第一次控温,经过第一次控温后的空气进入表冷器3中完成最终控温控湿,然后进入结晶管5从下往上吹从喷丝头6吹出来的复合纤维丝12完成冷却结晶的过程。
25.本实用新型的有益效果在于:整个结晶过程中,精确控制风温、风压、湿度,使复合纤维丝的成丝工艺适用各类产品,通过设置冷却箱四排喷淋、冷冻机、表冷器,使设备能够自由调节,极大地提高了纤维的结晶度及产品品质。
26.实施例2
27.结合附图2,一种恒温恒湿喷丝结晶设备,包括一个连通外界空气的冷却箱1,所述冷却箱1的出风口连接有一个冷冻机2,所述冷冻机2上的出风口连接在一个表冷器3上,所述表冷器3受一个空调驱动;还包括一个结晶装置4,所述结晶装置4包括一个结晶管5,所述结晶管5上部设有一个连通原料液管11的喷丝头6,所述结晶管5一侧设有连通表冷器3出风口的进风管7。
28.为便于观察结晶的情况,所述结晶管5上还设有一段镂空的观察区9。
29.进一步,所述喷丝头6上方进料处设有一个流量调节泵10。
30.为便于清洁泵杆,所述流量调节泵10的电机体位于外部,且电机体的泵杆从外部伸入喷丝头6上方。
31.本实用新型在使用时,外界的空气首先进入冷却箱1进行初步降温,然后进入冷冻机2中进行第一次控温,经过第一次控温后的空气进入表冷器3中完成最终控温控湿,然后进入结晶管5从下往上吹从喷丝头6吹出来的复合纤维丝12完成冷却结晶的过程。
32.本实用新型的有益效果在于:整个结晶过程中,精确控制风温、风压、湿度,使复合
纤维丝的成丝工艺适用各类产品,通过设置冷却箱四排喷淋、冷冻机、表冷器,使设备能够自由调节,极大地提高了纤维的结晶度及产品品质。
技术特征:1.一种恒温恒湿喷丝结晶设备,其特征在于:包括一个连通外界空气的冷却箱,所述冷却箱的出风口连接有一个冷冻机,所述冷冻机上的出风口连接在一个表冷器上,所述表冷器受一个空调驱动;还包括一个结晶装置,所述结晶装置包括一个结晶管,所述结晶管上部设有一个连通原料液管的喷丝头,所述结晶管一侧设有连通表冷器出风口的进风管。2.根据权利要求1所述的恒温恒湿喷丝结晶设备,其特征在于:所述结晶管的下侧连通进风管,上侧连通出风管。3.根据权利要求1所述的恒温恒湿喷丝结晶设备,其特征在于:所述表冷器的进风口与冷冻机上的出风口和结晶管上的出风管三者相连通。4.根据权利要求1所述的恒温恒湿喷丝结晶设备,其特征在于:所述结晶管上还设有一段镂空的观察区。5.根据权利要求1所述的恒温恒湿喷丝结晶设备,其特征在于:所述喷丝头上方进料处设有一个流量调节泵。6.根据权利要求5所述的恒温恒湿喷丝结晶设备,其特征在于:所述流量调节泵的电机体位于外部,且电机体的泵杆从外部伸入喷丝头上方。
技术总结本实用新型涉及一种恒温恒湿喷丝结晶设备,包括一个连通外界空气的冷却箱,所述冷却箱的出风口连接有一个冷冻机,所述冷冻机上的出风口连接在一个表冷器上,所述表冷器受一个空调驱动;还包括一个结晶装置,所述结晶装置包括一个结晶管,所述结晶管上部设有一个连通原料液管的喷丝头,所述结晶管一侧设有连通表冷器出风口的进风管。本实用新型的有益效果在于:整个结晶过程中,精确控制风温、风压、湿度,使复合纤维丝的成丝工艺适用各类产品,通过设置冷却箱四排喷淋、冷冻机、表冷器,使设备能够自由调节,极大地提高了纤维的结晶度及产品品质。质。质。
技术研发人员:沈渭锡
受保护的技术使用者:宁波天诚化纤有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021/10/29