一种纸制包装盒涂胶设备用储液机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种纸制包装盒涂胶设备用储液机构。


背景技术：

2.包装盒作为重要的包装储存器件，在日常生活和工业生产中应用比较广泛，为了适应不同领域对包装盒的要求，在生产过程中涉及到包装盒的涂胶设备，涂胶设备众多，包括压辊涂胶设备，现存压辊涂胶设备无法根据不同规格的包装盒调整胶水的输出，造成胶水的浪费，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸制包装盒涂胶设备用储液机构，旨在改善现存压辊涂胶设备无法根据不同规格的包装盒调整胶水的输出，造成胶水的浪费的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种纸制包装盒涂胶设备用储液机构，包括压辊，压辊水平放置，压辊的两端面的内部均水平设置有调节环板，调节环板插接安装在压辊内部，且调节环板和压辊通过调节螺栓固定，压辊的一端的端面竖直设置有密封板，密封板与压辊密封连接,压辊的设置便于带动包装盒移动，且在包装盒经过压辊时同时对包装盒进行涂胶，调节环板的设置便于当对不同规格的包装盒进行涂胶时调整胶水从压辊侧面输出面积，改变现存的无论包装盒规格如何胶水都以最大的输出面积进行涂胶，造成胶水的浪费，密封板的设置便于当压辊进过长时间的使用后便于拆卸密封板对压辊内部的进行清理，防止胶水凝固在压辊内部，且密封板的设置便于与压辊配合为胶水提供密封空间。
6.进一步的，压辊靠近密封板的一端为敞口结构另一端固定连接有转轴，压辊的两端竖直侧面均垂直切割有环形槽，两环形槽的内弧形侧面相互远离的一端均固定连接有橡胶圈框，敞口结构的设置便于为密封板的安装提供空间，同时便于对压辊内部空间进行清理，环形槽的设置便于为调节环板的插接安装提供空间，且为调节环板的移动提供轨道，进而调节胶水从压辊内输出面积，橡胶圈框的设置便于利用自身的弹性与调节环板紧密接触，进而当调节环板移动时为胶水提供密封空间，防止因调节环板的存在导致胶水的泄露。
7.进一步的，压辊内外弧形侧面均均匀的切割有漏液孔，压辊的外弧形侧面的两端均垂直切线切割有螺纹沉孔，螺纹沉孔的位置处螺纹连接有调节螺栓，漏液孔的设置便于为胶水输出提供通道，进而对包装盒进行涂胶，螺纹沉孔的设置便于为调节螺栓的螺纹安装提供空间，进而当调节环板移动后通过调节螺栓的作用固定调节环板和压辊，防止因胶水的作用导致调节环板脱离或移动，影响对包装盒的涂胶效果。
8.进一步的，压辊的内弧形侧面靠近密封板的一端切割有安装环槽，安装环槽的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有多个第一螺纹槽，第一螺纹槽沿安装环槽的宽度方向切割，安装环槽的设置便于密封板镶嵌安装在压辊内，第一螺纹槽的设置便于与第二螺纹槽
配合为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓进一步固定密封板和压辊。
9.进一步的，调节环板的内外弧形侧面均固定连接有橡胶环垫，调节环板外侧的橡胶环垫的弧形侧面沿其长度方向切割有刻度线，橡胶环垫的设置便于与压辊的环形槽的侧面紧密接触，防止因调节环板的移动导致胶水泄露，刻度线的设置便于为调节环板的移动提供参照，进而根据不同包装盒的规格精准调节调节环板。
10.进一步的，调节环板远离压辊的一端均竖直固定连接有挡板，挡板的外径小于或等于压辊的外径，挡板的设置便于为工作人员调节调节环板提供支点，便于带动调节环板在压辊内移动。
11.进一步的，密封板的弧形侧面沿其圆周方向均匀切割有多个第二螺纹槽，第二螺纹槽沿密封板的宽度方向切割，密封板远离压辊的竖直侧面中部垂直固定连接有转动管，转动管与涂胶设备密封转动连接，第二螺纹槽的设置便于第一螺纹槽配合为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓进一步固定密封板和压辊，转动管的设置便于与压辊的转轴配合将压辊转动安装在涂胶设备上，且转动管与涂胶设备密封转动连接便于不拆卸压辊的情况下往压辊内加注胶水提供必要的通道。
12.使用前，首先将调节环板插接安装在压辊的环形槽内，并通过调节螺栓固定调节环板和压辊，再将密封板安装在压辊的安装环槽内，在将压辊通过转轴和转动管转动安装在涂胶设备上，且将转动管与涂胶设备密封转动连接，同时涂胶设备正对转动管的位置处与胶水加注管连接，工作时，根据包装盒的规格，并参照刻度线人工移动调节环板，调节后，通过调节螺栓固定，启动涂胶设备并带动压辊转动对经过的包装盒进行涂胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为涂胶设备提供一种限制胶水输出的装置，改变现存的胶水无法根据不同规格的包装盒调节输出量的现状，且节省资源，调节环板的设置便于当对不同规格的包装盒进行涂胶时调整胶水从压辊侧面输出面积，进而控制胶水的输出，密封板和压辊敞口结构的设置便于当压辊进过长时间的使用后便于拆卸密封板对压辊内部的进行清理，防止胶水凝固在压辊内部，且密封板的设置便于与压辊配合为胶水提供密封空间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的压辊结构示意图；
17.图3是本实用新型的调节环板结构示意图；
18.图4是本实用新型的密封板结构示意图；
19.图中：1、压辊；11、漏液孔；12、环形槽；121、橡胶圈框；13、安装环槽；131、第一螺纹槽；14、螺纹沉孔；2、调节环板；21、橡胶环垫；22、刻度线；23、挡板；3、密封板； 31、第二螺纹槽；32、转动管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例：参照图1所示：一种纸制包装盒涂胶设备用储液机构，包括压辊1，压辊1水平放置，压辊1的两端面的内部均水平设置有调节环板2，调节环板2插接安装在压辊1内部，且调节环板2和压辊1通过调节螺栓固定，压辊1的一端的端面竖直设置有密封板3，密封板3与压辊1密封连接,压辊1 的设置便于带动包装盒移动，且在包装盒经过压辊1时同时对包装盒进行涂胶，调节环板2的设置便于当对不同规格的包装盒进行涂胶时调整胶水从压辊1侧面输出面积，改变现存的无论包装盒规格如何胶水都以最大的输出面积进行涂胶，造成胶水的浪费，密封板3的设置便于当压辊1进过长时间的使用后便于拆卸密封板3对压辊1内部的进行清理，防止胶水凝固在压辊1内部，且密封板3的设置便于与压辊1配合为胶水提供密封空间。
22.参照图2所示：压辊1靠近密封板3的一端为敞口结构另一端固定连接有转轴，压辊1的两端竖直侧面均垂直切割有环形槽12，两环形槽12的内弧形侧面相互远离的一端均固定连接有橡胶圈框121，敞口结构的设置便于为密封板3的安装提供空间，同时便于对压辊1内部空间进行清理，环形槽12的设置便于为调节环板2的插接安装提供空间，且为调节环板2的移动提供轨道，进而调节胶水从压辊1内输出面积，橡胶圈框121 的设置便于利用自身的弹性与调节环板2紧密接触，进而当调节环板2移动时为胶水提供密封空间，防止因调节环板2的存在导致胶水的泄露。
23.参照图2所示：压辊1内外弧形侧面均均匀的切割有漏液孔11，压辊1的外弧形侧面的两端均垂直切线切割有螺纹沉孔 14，螺纹沉孔14的位置处螺纹连接有调节螺栓，漏液孔11的设置便于为胶水输出提供通道，进而对包装盒进行涂胶，螺纹沉孔14的设置便于为调节螺栓的螺纹安装提供空间，进而当调节环板2移动后通过调节螺栓的作用固定调节环板2和压辊1，防止因胶水的作用导致调节环板2脱离或移动，影响对包装盒的涂胶效果。
24.参照图2所示：压辊1的内弧形侧面靠近密封板3的一端切割有安装环槽13，安装环槽13的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有多个第一螺纹槽131，第一螺纹槽131沿安装环槽13 的宽度方向切割，安装环槽13的设置便于密封板3镶嵌安装在压辊1内，第一螺纹槽131的设置便于与第二螺纹槽31配合为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓进一步固定密封板3和压辊1。
25.参照图3所示：调节环板2的内外弧形侧面均固定连接有橡胶环垫21，调节环板2外侧的橡胶环垫21的弧形侧面沿其长度方向切割有刻度线22，橡胶环垫21的设置便于与压辊1的环形槽12的侧面紧密接触，防止因调节环板2的移动导致胶水泄露，刻度线22的设置便于为调节环板2的移动提供参照，进而根据不同包装盒的规格精准调节调节环板2。
26.参照图3所示：调节环板2远离压辊1的一端均竖直固定连接有挡板23，挡板23的外
径小于或等于压辊1的外径，挡板23的设置便于为工作人员调节调节环板2提供支点，便于带动调节环板2在压辊1内移动。
27.参照图4所示：密封板3的弧形侧面沿其圆周方向均匀切割有多个第二螺纹槽31，第二螺纹槽31沿密封板3的宽度方向切割，密封板3远离压辊1的竖直侧面中部垂直固定连接有转动管32，转动管32与涂胶设备密封转动连接，第二螺纹槽31 的设置便于第一螺纹槽131配合为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓进一步固定密封板3和压辊1，转动管32的设置便于与压辊1的转轴配合将压辊1转动安装在涂胶设备上，且转动管32与涂胶设备密封转动连接便于不拆卸压辊1的情况下往压辊1内加注胶水提供必要的通道。
28.使用前，首先将调节环板2插接安装在压辊1的环形槽12 内，并通过调节螺栓固定调节环板2和压辊1，再将密封板3 安装在压辊1的安装环槽13内，在将压辊1通过转轴和转动管 32转动安装在涂胶设备上，且将转动管32与涂胶设备密封转动连接，同时涂胶设备正对转动管32的位置处与胶水加注管连接，工作时，根据包装盒的规格，并参照刻度线22人工移动调节环板2，调节后，通过调节螺栓固定，启动涂胶设备并带动压辊1 转动对经过的包装盒进行涂胶。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。