一种斜网成型机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体而言涉及一种斜网成型机。


背景技术：

2.目前在造纸或其他纤维材料的时候通常采用斜网成型机或者顶网成型机，但是目前的斜网成型机普遍存在有无法快速调节以实现不同厚度材料生产的问题，因此目前需要一种便于调节，成型速度快的斜网成型机。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，提供一种便于调节，成型速度快的斜网成型机，本实用新型采用以下技术方案。
4.一种斜网成型机，包括混料桶和成型机，所述的混料桶和成型机连接，所述的成型机包括调节机构，真空吸水结构和传送结构，所述的调节机构包括外壳和连接在外壳内的若干块调节板，所述的调节板位于所述的真空吸水结构的上方，所述的真空吸水结构和所述的调节板之间形成加工腔，所述的传送结构包括传动辊和传送网带，所述的传送网带穿过所述的加工腔。
5.本实用新型采用了上述结构，通过若干块调节板对加工腔的大小形状进行快速调整，在不影响出料速度的情况下实现针对不同厚度材料的切换生产，具有便于调节，生产效率高的优势。
6.作为优选，所述的真空吸水结构包括若干个均匀排列的真空腔，所述的真空腔顶部设有吸气头。
7.作为优选，所述的调节板包括第一调节板、第二调节板和第三调节板，所述的第一调节板的一端和所述的外壳铰接，所述的第一调节板的另一端和第二调节板的一端铰接，所述的第二调节板的另一端和第三调节板铰接。
8.作为优选，所述的第一调节板的一端上铰接有第一活塞，所述的第二调节板上铰接有第二活塞，所述的第三调节板上分别铰接有第三活塞和第四活塞。
9.作为优选，所述的第三调节板的两侧和所述的外壳铰接，所述的第三调节板上的一端上铰接有第五活塞。
10.本实用新型采用了三块调节板，其中第一、第二调节板主要起到降低纸浆流速和引导纸浆流向第三调节板的作用，第三调节板则起到控制材料厚度和纸张质量的作用，针对产品需求不同，可以通过调节各个活塞改变调节板的角度，实现控制产品厚度，纸质的目的。
11.作为优选，所述的第三调节板上设有标尺，所述的外壳上设有相对应的观察孔。
12.本实用新型采用上述结构，便于工作人员进行调整，提高了本实用新型的可操作性。
13.作为优选，所述的第一活塞、第二活塞，第三活塞均设有固定部和伸缩部，所述的
第一活塞，第二活塞，第三活塞的固定部和伸缩部铰接，所述的固定部和所述的外壳固定连接。
14.本实用新型采用上述结构，一方面可以提高本实用新型的结构稳定性，同时也通过多个活塞分散了作用力，保证了本实用新型的使用寿命。
15.作为优选，所述的外壳上还设有一支撑柱，所述的第四活塞和所述的支撑柱铰接，所述的第五活塞和所述的支撑柱固定链接。
16.本实用新型采用上述结构，一方面可以节约用料，另一方提高了本实用新型的使用稳定性。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构稳定便于调节，具有良好的生产效率的优势。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种结构示意图；
19.图2为调节机构的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施案例对本实用新型作进一步解释。
21.实施例1
22.一种斜网成型机，包括混料桶2和成型机1，混料桶2和成型机1连接，成型机1包括调节机构3，真空吸水结构4和传送结构5，真空吸水结构4包括若干个均匀排列的真空腔6，真空腔6顶部设有吸气头7。调节机构包括外壳8和连接在外壳8内的3块调节板，调节板位于真空吸水结构4的上方，真空吸水结构4和调节板之间形成加工腔9，传送结构5包括传动辊10和传送网带11，传送网带11穿过加工腔9。调节板包括第一调节板12、第二调节板13和第三调节板14，第一调节板12的一端和外壳8铰接，第一调节板12的另一端和第二调节板13的一端铰接，第二调节板13的另一端和第三调节板14铰接。第一调节板12的一端上铰接有第一活塞15，第二调节板13上铰接有第二活塞16，第三调节板14上分别铰接有第三活塞17和第四活塞18。第三调节板14的两侧和外壳8铰接，第三调节板14上的一端上铰接有第五活塞19。第一活塞15、第二活塞16，第三活塞17均设有固定部20和伸缩部21，第一活塞15，第二活塞16，第三活塞17的固定部20和伸缩部21铰接，固定部20和外壳8固定连接。外壳8上还设有一支撑柱22，第四活塞18和支撑柱22铰接，第五活塞19和支撑柱22固定链接。
23.本实用新型采用了上述结构，通过调整三块调节板，其中第一、第二调节板13主要起到降低纸浆流速和引导纸浆流向第三调节板14的作用，第三调节板14则起到控制材料厚度和纸张质量的作用，针对产品需求不同，可以通过调节各个活塞改变调节板的角度，实现控制产品厚度，纸质的目的。同时使用者在调节过程中可以通过标尺明确调节板的所在位置，便于使用者快速调节，在不影响出料速度的情况下实现针对不同厚度材料的切换生产，具有便于调节，生产效率高的优势。


技术特征：
1.一种斜网成型机，包括混料桶和成型机，其特征在于：所述的混料桶和成型机连接，所述的成型机包括调节机构，真空吸水结构和传送结构，所述的调节机构包括外壳和连接在外壳内的若干块调节板，所述的调节板位于所述的真空吸水结构的上方，所述的真空吸水结构和所述的调节板之间形成加工腔，所述的传送结构包括传动辊和传送网带，所述的传送网带穿过所述的加工腔。2.根据权利要求1所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的真空吸水结构包括若干个均匀排列的真空腔，所述的真空腔顶部设有吸气头。3.根据权利要求2所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的调节板包括第一调节板、第二调节板和第三调节板，所述的第一调节板的一端和所述的外壳铰接，所述的第一调节板的另一端和第二调节板的一端铰接，所述的第二调节板的另一端和第三调节板铰接。4.根据权利要求3所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的第一调节板的一端上铰接有第一活塞，所述的第二调节板上铰接有第二活塞，所述的第三调节板上分别铰接有第三活塞和第四活塞。5.根据权利要求4所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的第三调节板的两侧和所述的外壳铰接，所述的第三调节板上的一端上铰接有第五活塞。6.根据权利要求5所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的第三调节板上设有标尺，所述的外壳上设有相对应的观察孔。7.根据权利要求6所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的第一活塞、第二活塞，第三活塞均设有固定部和伸缩部，所述的第一活塞，第二活塞，第三活塞的固定部和伸缩部铰接，所述的固定部和所述的外壳固定连接。8.根据权利要求7所述的一种斜网成型机，其特征在于：所述的外壳上还设有一支撑柱，所述的第四活塞和所述的支撑柱铰接，所述的第五活塞和所述的支撑柱固定链接。

技术总结
本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体而言涉及一种斜网成型机。一种斜网成型机，包括混料桶和成型机，所述的混料桶和成型机连接，所述的成型机包括调节机构，真空吸水结构和传送结构，所述的调节机构包括外壳和连接在外壳内的若干块调节板，所述的调节板位于所述的真空吸水结构的上方，所述的真空吸水结构和所述的调节板之间形成加工腔，所述的传送结构包括传动辊和传送网带，所述的传送网带穿过所述的加工腔。本实用新型具有便于调节，生产效率高的优势。的优势。的优势。


技术研发人员：詹小军 詹富君 张云峰
受保护的技术使用者：杭州创新轻工机械有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2022/1/7