一种改变铺丝成型的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种改善铺丝成型的装置，属于pe纤维制造设备领域。


背景技术：

2.目前高强高模聚乙烯纤维制造过程中前纺冻胶丝在盛丝桶铺丝时，因冻胶丝的回缩原因，容易出现塌方和挂丝，严重影响后纺集束预牵伸。
3.传统的冻胶丝在盛丝桶铺丝工艺是从桶底向桶口逐渐铺设，这样还存在冻胶丝从导丝辊到铺好冻胶丝之间的丝束长度随时间改变而同时发生改变的问题，丝束长度越大时，刚离开导丝辊的冻胶丝受到的拉力就越大，相当于整根长丝在冻胶丝落筒阶段一直在接受变力牵伸，不利于丝束的整体稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能有效解决冻胶丝塌方和挂丝的问题，确保后纺集束预牵伸顺利进行的改变铺丝成型的装置。同时该装置还能满足冻胶丝从导丝辊到盛丝桶之间的长度稳定，保持丝束受力稳定。
5.本实用新型的技术解决方案是：
6.一种改变铺丝成型的装置，其特征是：包括位于出丝辊下方的盛丝桶，在盛丝桶上部设有挡丝漏斗，盛丝桶中、挡丝漏斗下方设有升降式滤油隔板，升降式滤油隔板通过绳与设置在盛丝桶上端两侧的电机相连，升降式滤油隔板上开有滤油小孔。
7.所述电机为自转电机。挡丝漏斗为中空的平面对称四棱台。盛丝桶底装有万向轮。
8.滤油隔板可在盛丝桶内自由升降；通过挡丝漏斗控制铺丝时的宽度，保证冻胶丝在同一个平面上进行铺丝，确保丝线不会挂到两边形成乱丝。能有效解决冻胶丝塌方和挂丝的问题，确保后纺集束预牵伸顺利进行。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
10.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
11.一种改变铺丝成型的装置，包括位于出丝辊1下方的盛丝桶5，在盛丝桶上部设有挡丝漏斗2，盛丝桶中、挡丝漏斗下方设有升降式滤油隔板4，升降式滤油隔板通过绳与设置在盛丝桶上端两侧的自转电机3相连，升降式滤油隔板上开有滤油小孔。
12.挡丝漏斗为上大下小的四棱台形。盛丝桶底装有万向轮。
13.工作时，开启自转电机将滤油隔板升至挡丝漏斗底下沿。出丝辊来的冻胶丝6在滤油隔板上往复铺丝，经挡丝漏斗控制铺丝时的宽度，保证冻胶丝在同一个平面上进行铺丝，这样冻胶丝就不会挂到两边形成乱丝。电机根据铺丝的高度慢慢将隔板降到桶底，使铺丝
速度始终保持一致，实现由上往下铺丝，保证冻胶丝不会掉落在回缩时的间隙处。


技术特征：
1.一种改变铺丝成型的装置，包括位于出丝辊下方的盛丝桶，其特征是：在盛丝桶上部设有挡丝漏斗，盛丝桶中、挡丝漏斗下方设有滤油隔板，滤油隔板通过绳与设置的电机相连，可上下升降。2.根据权利要求1所述的改变铺丝成型的装置，其特征是：滤油隔板开有孔。3.根据权利要求1所述的改变铺丝成型的装置，其特征是：挡丝漏斗内壁光滑，粗糙度ra<0.8μm。4.根据权利要求3所述的改变铺丝成型的装置，其特征是：挡丝漏斗为中空的平面对称四棱台形。5.根据权利要求3所述的改变铺丝成型的装置，其特征是：挡丝漏斗在盛丝桶上后装或是与盛丝桶一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种改变铺丝成型的装置，包括位于出丝辊下方的盛丝桶，在盛丝桶上部设有挡丝漏斗，盛丝桶中、挡丝漏斗下方设有升降式滤油隔板，升降式滤油隔板通过绳与电机相连，升降式滤油隔板上开有滤油小孔。本实用新型出丝辊可自由升降，通过挡丝漏斗控制铺丝时的宽度，保证冻胶丝在同一个平面上进行铺丝，确保丝线不会挂到两边形成乱丝；能有效解决冻胶丝塌方和挂丝的问题，还保证了冻胶丝在落桶环节的张力稳定，确保后纺集束预牵伸顺利进行。进行。进行。


技术研发人员：沈波 周新基 夏俊维 李珣珣 朱德均 牛艳丰
受保护的技术使用者：江苏九九久科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/5/17