一种插格机隔板自动调距导向机构的制作方法

一种插格机隔板自动调距导向机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种插格机隔板自动调距导向机构。


背景技术：

2.目前包装市场上，如图4所示，包装箱内的格子都是通过m个纵向隔板101和n个横向隔板102纵横交错人工插格形成的，这里m和n指组成一个格子产品所需的对应隔板的数量，在其中一种或两种隔板上设置有定位槽103，一种隔板上的定位槽用于供另一种隔板插入定位，在人工插格生产时，需要先将m个纵向隔板的左右并排定位好，再在m个纵向隔板上逐个的插入横向隔板，通常都存在定位困难，操作不便，生产效率低的特点。
3.本实用新型就是基于这种情况作出的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单且能将多个纵向隔板左右定位好再输送出去供自动插格的插格机隔板自动调距导向机构。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种插格机隔板自动调距导向机构，包括机架，所述机架上沿其左右方向间隔设置有多个调距滑动架，所述调距滑动架上设有朝下的左右两个侧板，该两个侧板之间形成前后方向的导向通道供纵向隔板立着穿过，每个所述调距滑动架分别与机架滑动连接，每个所述调距滑动架与机架之间设有能驱动该调距滑动架左右滑动的滑动驱动装置。
7.如上所述的一种插格机隔板自动调距导向机构，所述滑动驱动装置包括设于机架上的齿条，所述齿条左右摆放，所述调距滑动架上安装有与齿条啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的齿轮电机。
8.如上所述的一种插格机隔板自动调距导向机构，所述齿轮采用斜齿轮结构。
9.如上所述的一种插格机隔板自动调距导向机构，所述侧板的后端设有铰接部，用于与其他侧板铰接连接成料道，所述侧板的前端设有左右相对的两出料侧板，其中一侧的出料侧板在外力作用下能弹性变形，且在该出料侧板上设有伸入在左右两个出料侧板所形成的料道内并阻挡纵向隔板往前移动的挡料滚轮。
10.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
11.1、通过多个调距滑动架与机架滑动连接，并在调距滑动架上设置导向通道供纵向隔板立着穿过，通过滑动驱动装置自动调节多个导向通道之间的左右间隔，使在导向通道穿过的纵向隔板自动调整好插格时所需的间距；而在滑动架的前侧设置在外力作用下能弹性变形的出料侧板，且在该侧出料侧板上设有伸入在左右两个出料侧板所形成的料道内并阻挡纵向隔板往前移动的挡料滚轮，则多个料道内的纵向隔板运送到挡料滚轮处时停止向前，从而在该处调整好多个纵向隔板之间的前后位置，并通过其他拨料装置将每个料道内位于挡料滚轮的纵向隔板同步往前推送出去，从而实现多个纵向隔板的左右、前后位置的定位，以便更加准确地在多个纵向隔板之间插入横向隔板，以便实现自动化插格生产。
12.2、本实用新型结构简单，布局合理，体积小，控制方便。
【附图说明】
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
14.图1是本实用新型一种插格机隔板自动调距导向机构的侧面结构示意图；
15.图2是本实用新型一种插格机隔板自动调距导向机构的前侧结构示意图；
16.图3是调距滑动架的连接结构示意图；
17.图4是格子产品的参考图。
【具体实施方式】
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
19.如图1至图3所示的一种插格机隔板自动调距导向机构，包括机架1，所述机架1上沿其左右方向间隔设置有多个调距滑动架2，所述调距滑动架2上设有朝下的左右两个侧板21，该两个侧板21之间形成前后方向的导向通道22供纵向隔板101立着穿过，每个所述调距滑动架2分别与机架1滑动连接，每个所述调距滑动架2与机架1之间设有能驱动该调距滑动架2左右滑动的滑动驱动装置。
20.机架1用于架设在前后运送纵向隔板101的传送带7上方，并将整个插格机隔板自动调距导向机构架起在传送带上方，多个导向通道22通过滑动驱动装置自动调节好左右方向所在的位置，多个导向通道22就可以输出调节好左右位置的纵向隔板101，以实现格子产品的多个纵向隔板101的自动定位，以便实现自动化插格生产。
21.对于多个纵向隔板101的前后位置，可通过设置纵向隔板供料机构放入纵向隔板101的前后位置来确定，并通过在纵向隔板101和/或横向隔板102的定位槽103入口处设置导向角导向插入，当然为了更加精准的插横向隔板102，如图3所示实施例，所述侧板21的后端设有铰接部23，用于与其他侧板铰接连接成料道，所述侧板21的前端设有左右相对的出料侧板24，其中一侧的出料侧板24在外力作用下能弹性变形，且在该侧的出料侧板24上设有伸入在左右两个出料侧板所形成的料道内并阻挡纵向隔板101往前移动的挡料滚轮25，以便多个料道内的纵向隔板101都运送到挡料滚轮25处时停止向前，并通过其他拨料装置，如拨杆6将每个料道内位于挡料滚轮25的纵向隔板101同步往前推送出去，以便输送出去的多个纵向隔板101前后位置相对应，以便更加准确地在多个纵向隔板101之间插入横向隔板102。
22.所述滑动驱动装置包括设于机架1上的齿条3，所述齿条3左右摆放，所述调距滑动架2上安装有与齿条3啮合的齿轮4以及驱动齿轮4转动的齿轮电机5，优选地，所述齿轮4采用斜齿轮结构，结构简单，体积小，控制方便。


技术特征：
1.一种插格机隔板自动调距导向机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿其左右方向间隔设置有多个调距滑动架(2)，所述调距滑动架(2)上设有朝下的左右两个侧板(21)，该两个侧板(21)之间形成前后方向的导向通道(22)供纵向隔板(101)立着穿过，每个所述调距滑动架(2)分别与机架(1)滑动连接，每个所述调距滑动架(2)与机架(1)之间设有能驱动该调距滑动架(2)左右滑动的滑动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种插格机隔板自动调距导向机构，其特征在于：所述滑动驱动装置包括设于机架(1)上的齿条(3)，所述齿条(3)左右摆放，所述调距滑动架(2)上安装有与齿条(3)啮合的齿轮(4)以及驱动齿轮(4)转动的齿轮电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种插格机隔板自动调距导向机构，其特征在于：所述齿轮(4)采用斜齿轮结构。4.根据权利要求2所述的一种插格机隔板自动调距导向机构，其特征在于：所述侧板(21)的后端设有铰接部(23)，用于与其他侧板铰接连接成料道，所述侧板(21)的前端设有左右相对的两出料侧板，其中一侧的出料侧板(24)在外力作用下能弹性变形，且在该出料侧板(24)上设有伸入在左右两个出料侧板所形成的料道内并阻挡纵向隔板(101)往前移动的挡料滚轮(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种插格机隔板自动调距导向机构，包括机架，所述机架上沿其左右方向间隔设置有多个调距滑动架，所述调距滑动架上设有朝下的左右两个侧板，该两个侧板之间形成前后方向的导向通道供纵向隔板立着穿过，每个所述调距滑动架分别与机架滑动连接，每个所述调距滑动架与机架之间设有能驱动该调距滑动架左右滑动的滑动驱动装置，结构简单，且能将多个纵向隔板左右定位好再输送出去以供自动插格生产。动插格生产。动插格生产。


技术研发人员：洪伟俭
受保护的技术使用者：中山市华通包装实业有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/5/16