一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包桶生产加工技术领域，尤其涉及一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置。


背景技术：

2.近年来，外卖行业在我国发展迅速，虽然其解决了餐饮的配送以及配送的时限问题，但是，外卖所使用的包装、餐具等却没有做出相应的更新换代，还是采用传统的打包盒打包，甚至是直接使用塑料袋。现有的打包盒其密封性不好，非常容易造成汤汁溢流，其不仅增加了配送难度，还会降低消费者的消费感受，因此，越来越多的商家开始使用打包桶来包装外卖。
3.现有的打包桶生产加工用的粘接装置在粘接时较为麻烦，在粘接时容易因两端连接处连接歪斜，造成整个打包桶的形状受到影响，产生损耗，从而造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，包括底座和设置在底座上方的粘接头，还包括：
7.工作台，所述工作台与底座上端面固定连接；
8.通槽，所述通槽开设于工作台上；
9.定位机构，所述定位机构设置在底座上以配合粘接头对打包桶进行定位；
10.夹持机构，所述夹持机构设置在定位机构上以对打包桶进行夹持。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述定位机构包括滑槽、滑动座、驱动电机、螺纹杆、固定座、连接杆和支撑台，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有两个滑动座，所述底座一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有同轴设置的螺纹杆，所述螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两段螺纹分别螺纹连接有两个所述滑动座，所述底座上固定连接有固定座，所述螺纹杆与固定座转动连接，两个所述滑动座上均与所述连接杆一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿通槽延伸至工作台的上方并固定连接有支撑台。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持机构包括立板、u形块、伸缩杆、夹板和弹簧，所述支撑台上均固定连接有立板，所述立板相互靠近一端均固定连接有u形块，所述u形块的开放端设有两个相互配合的夹板，所述伸缩杆的两端分别与夹板以及u形块固定连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板以及u形块抵接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动电机为伺服电机。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有粘接头。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.两个所述滑动座与所述粘接头的间距相等。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型中，设有定位机构和夹持机构，将两个需要粘接的打包桶部件分别放置在粘接头两侧的夹持机构上，由两个夹板对其进行夹持，同时弹簧和伸缩杆被压缩，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使得两个滑动座相互靠近到合适位置，由粘接头对两个部件进行粘接，在粘接时不会因两端连接处连接歪斜，而使得打包桶的形状受到影响，避免造成不必要的损失。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型实施例提供的定位机构结构剖视图；
25.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处结构放大图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、滑槽；3、滑动座；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、固定座；7、工作台；8、通槽；9、连接杆；10、支撑台；11、立板；12、u形块；13、伸缩杆；14、夹板；15、弹簧；16、支撑架；17、粘接头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，包括底座1和设置在底座1上方的粘接头17，还包括：工作台7，工作台7与底座1上端面固定连接；通槽8，通槽8开设于工作台7上；定位机构，定位机构设置在底座1上以配合粘接头17对打包桶进行定位；夹持机构，夹持机构设置在定位机构上以对打包桶进行夹持，通过夹持机构分别对两个需要粘接的打包桶部件进行夹持，通过定位机构将两个打包桶部件移动到合适位置，再由粘接头17进行粘接，在粘接时避免因两端连接处连接歪斜而造成整个打包桶的形状受到影响。
30.具体的，如图1和图2所示，定位机构包括滑槽2、滑动座3、驱动电机4、螺纹杆5、固定座6、连接杆9和支撑台10，底座1上端面开设有滑槽2，滑槽2滑动连接有两个滑动座3，底座1一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有同轴设置的螺纹杆5，螺纹杆5上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两段螺纹分别螺纹连接有两个滑动座3，底座1上固定连接有固定座6，螺纹杆5与固定座6转动连接，两个滑动座3上均与连接杆9一端固定连接，连接杆9的另一端贯穿通槽8延伸至工作台7的上方并固定连接有支撑台10，驱动电机
4为伺服电机，两个滑动座3与粘接头17的间距相等，启动驱动电机4，带动螺纹杆5转动，使得两个滑动座3同步移动相互靠近到合适位置，再由粘接头17对夹持机构夹持的两个部件进行粘接。
31.具体的，如图1、图2和图3所示，夹持机构包括立板11、u形块12、伸缩杆13、夹板14和弹簧15，支撑台10上均固定连接有立板11，立板11相互靠近一端均固定连接有u形块12，u形块12的开放端设有两个相互配合的夹板14，伸缩杆13的两端分别与夹板14以及u形块12固定连接，伸缩杆13的外侧套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与夹板14以及u形块12抵接，支撑架16上端固定连接有粘接头17，将两个需要粘接的打包桶部件分别放置在粘接头17两侧的夹持机构上，由两个夹板14对其进行夹持，同时弹簧15和伸缩杆13被压缩，从而对打包桶部件形成良好的夹持，避免连接歪斜的情况。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，包括底座和设置在底座上方的粘接头，其特征在于，还包括：工作台，所述工作台与底座上端面固定连接；通槽，所述通槽开设于工作台上；定位机构，所述定位机构设置在底座上以配合粘接头对打包桶进行定位；夹持机构，所述夹持机构设置在定位机构上以对打包桶进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，其特征在于，所述定位机构包括滑槽、滑动座、驱动电机、螺纹杆、固定座、连接杆和支撑台，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有两个滑动座，所述底座一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有同轴设置的螺纹杆，所述螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两段螺纹分别螺纹连接有两个所述滑动座，所述底座上固定连接有固定座，所述螺纹杆与固定座转动连接，两个所述滑动座上均与所述连接杆一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿通槽延伸至工作台的上方并固定连接有支撑台。3.根据权利要求2所述的一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，其特征在于，所述夹持机构包括立板、u形块、伸缩杆、夹板和弹簧，所述支撑台上均固定连接有立板，所述立板相互靠近一端均固定连接有u形块，所述u形块的开放端设有两个相互配合的夹板，所述伸缩杆的两端分别与夹板以及u形块固定连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板以及u形块抵接。4.根据权利要求2所述的一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，其特征在于，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有粘接头。6.根据权利要求2所述的一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，其特征在于，两个所述滑动座与所述粘接头的间距相等。

技术总结
本实用新型公开了一种带有定位机构的打包桶生产加工用粘接装置，包括底座和设置在底座上方的粘接头，还包括：工作台，所述工作台与底座上端面固定连接；通槽，所述通槽开设于工作台上；定位机构，所述定位机构设置在底座上以配合粘接头对打包桶进行定位；夹持机构，所述夹持机构设置在定位机构上以对打包桶进行夹持。本实用新型中，将两个需要粘接的打包桶部件分别放置在粘接头两侧的夹持机构上，由两个夹板对其进行夹持，同时弹簧和伸缩杆被压缩，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使得两个滑动座相互靠近到合适位置，由粘接头对两个部件进行粘接，不会造成连接歪斜，避免造成不必要的损失。的损失。的损失。


技术研发人员：孙汉文
受保护的技术使用者：合肥瑞佳塑料制品有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/30