纺丝用侧吹风装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备领域，具体涉及一种纺丝用侧吹风装置。


背景技术：

2.在现代化纤高速纺丝中，高聚物熔体细流从喷丝板喷孔喷出，刚从喷丝头喷出去的熔体细流温度很高，并且使细流保持粘流状态。为了使喷丝板喷孔喷出的高聚物熔体冷却、凝固成纤维，一般采用风流冷却结构，风流的大小、分布对于纤维的组织结构、条干、线密度、染色性，都有十分显著的影响。目前的冷却风流可以垂直于纤维或者平行于纤维方向。垂直于纤维的吹风方向也称为侧吹风。纺丝用侧吹风装置是提供生产需要的恒温、恒压及恒湿的清洁空气冷却丝束，以满足生产工艺要求的设备。现有的纺丝用侧吹风装置设计得比较传统，对于吹出的风温度控制不佳，无法提供高度恒温的热风，导致化纤的加工质量得不到提高。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纺丝用侧吹风装置，具有良好的出风温度控制能力，可以提供高度恒温的热风，工作稳定可靠，提高了化纤的加工质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
5.该纺丝用侧吹风装置包括顶部开口的箱状机箱，机箱顶部连通有侧面开口的箱状出风箱，机箱侧面底部垂直连通有管状的进风管，机箱内部水平安装有鼓风机，鼓风机位于进风管上方，出风箱密封端镶嵌安装有智能加热器，出风箱内部安装有温度传感器，温度传感器通过数据线与智能加热器的控制电路连接，出风箱的开口处安装有匀速缓冲网。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述机箱和出风箱均由不锈钢制造，机箱和出风箱通过焊接密封连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述进风管由不锈钢制造，进风管通过焊接与机箱密封连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述智能加热器的控制电路为stm32系列的单片机。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述匀速缓冲网由不锈钢制造，匀速缓冲网通过螺钉固定在出风箱内部。
10.采用以上技术方案的有益效果是：该纺丝用侧吹风装置在使用时可以打开智能加热器，将出风箱内的空气加热，并且通过温度传感器时刻检测出风箱中的温度，并且传输信号给智能加热器的控制电路，可以控制好智能加热器的加热时长，保持出风箱内温度为恒温。打开鼓风机向上吹风，将出风箱中的热空气通过匀速缓冲网均匀地吹出去，提供生产需要的恒温、恒压及恒湿的清洁空气冷却丝束。该纺丝用侧吹风装置具有良好的出风温度控制能力，可以提供高度恒温的热风，工作稳定可靠，提高了化纤的加工质量。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
12.图1是该纺丝用侧吹风装置的结构示意图；
13.图2是该纺丝用侧吹风装置的结构剖视图。
14.其中，1—机箱、2—出风箱、3—鼓风机、4—智能加热器、5—匀速缓冲网、6—温度传感器、7—进风管。
具体实施方式
15.下面结合附图详细说明该纺丝用侧吹风装置的优选实施方式。
16.图1和图2出示该纺丝用侧吹风装置的具体实施方式：
17.结合图1和图2，该纺丝用侧吹风装置包括顶部开口的箱状机箱1，机箱1顶部连通有侧面开口的箱状出风箱2，机箱1侧面底部垂直连通有管状的进风管7，机箱1内部水平安装有鼓风机3，鼓风机3位于进风管7上方，鼓风机3的吹风方向朝着上方的出风箱2。出风箱2密封端镶嵌安装有智能加热器4，出风箱2内部安装有温度传感器6，温度传感器6通过数据线与智能加热器4的控制电路连接，出风箱2的开口处安装有匀速缓冲网5。
18.机箱1和出风箱2均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，机箱1和出风箱2通过焊接密封连接。进风管7由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，进风管7通过焊接与机箱1密封连接。智能加热器4的控制电路为stm32系列的单片机，计算能力强大，可以控制好智能加热器4的加热时长。匀速缓冲网5由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，匀速缓冲网5通过螺钉固定在出风箱2内部。
19.该纺丝用侧吹风装置在使用时可以打开智能加热器4，将出风箱2内的空气加热，并且通过温度传感器6时刻检测出风箱2中的温度，并且传输信号给智能加热器4的控制电路，可以控制好智能加热器4的加热时长，保持出风箱2内温度为恒温。打开鼓风机3向上吹风，将出风箱2中的热空气通过匀速缓冲网5均匀地吹出去，提供生产需要的恒温、恒压及恒湿的清洁空气冷却丝束。该纺丝用侧吹风装置具有良好的出风温度控制能力，可以提供高度恒温的热风，工作稳定可靠，提高了化纤的加工质量。
20.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纺丝用侧吹风装置，其特征在于：所述纺丝用侧吹风装置包括顶部开口的箱状机箱（1），机箱（1）顶部连通有侧面开口的箱状出风箱（2），机箱（1）侧面底部垂直连通有管状的进风管（7），机箱（1）内部水平安装有鼓风机（3），鼓风机（3）位于进风管（7）上方，出风箱（2）密封端镶嵌安装有智能加热器（4），出风箱（2）内部安装有温度传感器（6），温度传感器（6）通过数据线与智能加热器（4）的控制电路连接，出风箱（2）的开口处安装有匀速缓冲网（5）。2.根据权利要求1所述的纺丝用侧吹风装置，其特征在于：所述机箱（1）和出风箱（2）均由不锈钢制造，机箱（1）和出风箱（2）通过焊接密封连接。3.根据权利要求1所述的纺丝用侧吹风装置，其特征在于：所述进风管（7）由不锈钢制造，进风管（7）通过焊接与机箱（1）密封连接。4.根据权利要求1所述的纺丝用侧吹风装置，其特征在于：所述智能加热器（4）的控制电路为stm32系列的单片机。5.根据权利要求1所述的纺丝用侧吹风装置，其特征在于：所述匀速缓冲网（5）由不锈钢制造，匀速缓冲网（5）通过螺钉固定在出风箱（2）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种纺丝用侧吹风装置，涉及工业设备领域，该纺丝用侧吹风装置包括顶部开口的箱状机箱，机箱顶部连通有侧面开口的箱状出风箱，机箱侧面底部垂直连通有管状的进风管，机箱内部水平安装有鼓风机，鼓风机位于进风管上方，出风箱密封端镶嵌安装有智能加热器，出风箱内部安装有温度传感器，温度传感器通过数据线与智能加热器的控制电路连接，出风箱的开口处安装有匀速缓冲网。该纺丝用侧吹风装置具有良好的出风温度控制能力，可以提供高度恒温的热风，工作稳定可靠，提高了化纤的加工质量。工质量。工质量。


技术研发人员：周鑫
受保护的技术使用者：江苏天地化纤有限公司
技术研发日：2021.08.29
技术公布日：2022/3/15