一种纸板加工用的打线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板加工用的打线装置。


背景技术：

2.在纸箱的制造前，需要对纸板进行打线，使纸板沿所被打线的部位翻折，并经钉箱机装订成箱。
3.然而现有技术中，应用于纸板加工用的打线装置大多打线深度固定，由于不同厚度纸板所要求的打线深度不同，因此打线深度决定了纸板后期装订成箱的效果，而传统的打线装置不便调节打线深度，使得装置使用不便，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种纸板加工用的打线装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种纸板加工用的打线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸板加工用的打线装置，包括：
8.支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有升降控制架，所述升降控制架上设有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件上滑动连接有滑块，所述滑块之间通过轴承滑动连接有主轴；
9.传送辊筒，所述传送辊筒固定连接在主轴中部，所述传送辊筒外套接有传动皮带，所述传送辊筒的底部设有限位辊，所述限位辊的轴心处固定连接有限位轴，所述支撑底座上固定连接有固定座，所述限位轴通过轴承转动连接在固定座上；
10.打线轮，所述打线轮固定连接在主轴上，所述限位轴上装配有挤压轮，所述挤压轮位置与打线轮对应。
11.优选的，所述主轴上固定连接有第一压紧辊，所述限位轴上固定连接有位置对齐的第二压紧辊。
12.优选的，所述挤压轮上开设有多组打线凹槽，所述挤压轮的侧壁固定连接有定位管，所述定位管和挤压轮套接在限位轴上。
13.优选的，所述定位管上固定连接有螺母座，所述螺母座内螺纹连接有卡紧螺栓，所述限位轴上开设有与卡紧螺栓相对应的多组定位孔。
14.本实用新型公开了一种纸板加工用的打线装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该纸板加工用的打线装置，在进行使用时，底部设置的挤压轮位置方便进行调节，因此其对位的打线凹槽不同深度与打线轮的下方进行对齐，从而方便控制打线深度，这样就保证了对不同厚度的纸板进行打线时，其打线深度方便调节，因此后期装订成箱效果
更好。
16.2、该纸板加工用的打线装置，通过设置的第一压紧辊和第二压紧辊能够保证对纸板进行压紧和传送，保证纸板滑动方向受到限位，不会偏移，保证装置运行稳定，使得打线直，位置准确。
17.3、该纸板加工用的打线装置，通过底部设置的限位辊与传送辊筒将纸板进行夹紧和传送，保证了对纸板传送时的稳定性，对纸板的支撑力度好。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型装置主体的局部结构图；
20.图3为本实用新型挤压轮的结构图。
21.图中：1、支撑底座；2、升降控制架；3、丝杆升降组件；4、滑块；5、主轴；6、传送辊筒；7、传动皮带；8、第一压紧辊；9、打线轮；10、固定座；11、限位轴；12、限位辊；13、第二压紧辊；14、挤压轮；1401、打线凹槽；15、定位管；16、螺母座；17、卡紧螺栓；18、定位孔。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种纸板加工用的打线装置，如图1-3所示，包括：
23.支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有升降控制架2，升降控制架2上设有丝杆升降组件3，丝杆升降组件3上滑动连接有滑块4，滑块4之间通过轴承滑动连接有主轴5，设置的丝杆升降组件3主要由丝杆、电机和轴承组成，在升降控制架2上设有开槽，丝杆通过轴承转动连接在该开槽内，滑块4也滑动连接在该开槽内，滑块4的上开设有与丝杆相对应的螺纹孔且螺纹孔与丝杆螺纹连接，在丝杆的顶部与电机的输出端固定相连，电机固定在升降控制架2上；
24.传送辊筒6，传送辊筒6固定连接在主轴5中部，传送辊筒6外套接有传动皮带7，传送辊筒6的底部设有限位辊12，限位辊12的轴心处固定连接有限位轴11，支撑底座1上固定连接有固定座10，限位轴11通过轴承转动连接在固定座10上，设置的传动皮带7一端与传送辊筒6套接，另一端与另一组辊筒套接，该辊筒与另一组电机的输出端固定相连，因此该电机转动可带动辊筒转动，进而通过传动皮带7带动传送辊筒6转动；
25.打线轮9，打线轮9固定连接在主轴5上，限位轴11上装配有挤压轮14，挤压轮14位置与打线轮9对应。
26.主轴5上固定连接有第一压紧辊8，限位轴11上固定连接有位置对齐的第二压紧辊13，设置的第一压紧辊8和第二压紧辊13实现对纸板的压紧，保证对纸板进行限位，防止其在打线时位置跑偏，避免影响打线效果。
27.挤压轮14上开设有多组打线凹槽1401，挤压轮14的侧壁固定连接有定位管15，定位管15和挤压轮14套接在限位轴11上，设置的定位管15和挤压轮14的轴心处设有圆孔，通过该圆孔实现套接在限位轴11上。
28.定位管15上固定连接有螺母座16，螺母座16内螺纹连接有卡紧螺栓17，限位轴11上开设有与卡紧螺栓17相对应的多组定位孔18，利用设置的卡紧螺栓17方便将定位管15以及挤压轮14进行定位，实现装配在不同的定位孔18位置处。
29.本实用新型在使用时，首先将纸板放置在限位辊12与传送辊筒6之间，在整个装置工作后，丝杆升降组件3控制打线轮9和第一压紧辊8向下运动，最终与纸板表面相抵，整个传动皮带7与纸板表面贴合，在传动皮带7转动后，摩擦力推动纸板滑动，同时传送辊筒6转动也会带动打线轮9转动，并在纸板的表面进行打线，形成折痕，方便纸板后期进行折叠。
30.在进行打线时，打线的凹槽深度可以进行调节，因此来适应不同厚度的纸板，调节过程简单，操作方便，只需要将卡紧螺栓17拧松，使得卡紧螺栓17脱离定位孔18，并横向滑动挤压轮14，挤压轮14带动定位管15沿着限位轴11滑动，使得合适深度的打线凹槽1401对准打线轮9的下方，对准后，将卡紧螺栓17拧紧固定即可，继续将卡紧螺栓17插入定位孔18内。
31.设置的第一压紧辊8和第二压紧辊13能够保证对纸板进行压紧和传送，保证纸板滑动方向受到限位，不会偏移，保证装置运行稳定，使得打线直，位置准确。
32.底部设置的限位辊12与传送辊筒6将纸板进行夹紧和传送，保证了对纸板传送时的稳定性，对纸板的支撑力度好。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纸板加工用的打线装置，其特征在于，包括：支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有升降控制架，所述升降控制架上设有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件上滑动连接有滑块，所述滑块之间通过轴承滑动连接有主轴；传送辊筒，所述传送辊筒固定连接在主轴中部，所述传送辊筒外套接有传动皮带，所述传送辊筒的底部设有限位辊，所述限位辊的轴心处固定连接有限位轴，所述支撑底座上固定连接有固定座，所述限位轴通过轴承转动连接在固定座上；打线轮，所述打线轮固定连接在主轴上，所述限位轴上装配有挤压轮，所述挤压轮位置与打线轮对应。2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用的打线装置，其特征在于：所述主轴上固定连接有第一压紧辊，所述限位轴上固定连接有位置对齐的第二压紧辊。3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用的打线装置，其特征在于：所述挤压轮上开设有多组打线凹槽，所述挤压轮的侧壁固定连接有定位管，所述定位管和挤压轮套接在限位轴上。4.根据权利要求3所述的一种纸板加工用的打线装置，其特征在于：所述定位管上固定连接有螺母座，所述螺母座内螺纹连接有卡紧螺栓，所述限位轴上开设有与卡紧螺栓相对应的多组定位孔。

技术总结
本实用新型公开一种纸板加工用的打线装置，涉及纸板加工领域。该纸板加工用的打线装置包括支撑底座、传送辊筒和打线轮，所述支撑底座的顶部固定连接有升降控制架，所述升降控制架上设有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件上滑动连接有滑块，所述滑块之间通过轴承滑动连接有主轴，所述传送辊筒固定连接在主轴中部，所述传送辊筒外套接有传动皮带，所述传送辊筒的底部设有限位辊，所述限位辊的轴心处固定连接有限位轴，所述支撑底座上固定连接有固定座，所述限位轴通过轴承转动连接在固定座上。该纸板加工用的打线装置打线深度方便调节，因此后期装订成箱效果更好。此后期装订成箱效果更好。此后期装订成箱效果更好。


技术研发人员：余志龙 余泓仪 余泓瑾 蒋约兰
受保护的技术使用者：开化县新爱迪印刷包装有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/18