一种高效节能水力碎浆机的制作方法

1.本实用新型涉及碎浆机技术领域，具体为一种高效节能水力碎浆机。


背景技术：

2.水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机
3.如公开号cn207633107u的一种改进的水力碎浆机，实现了改进的水力碎浆机运用内置转子结合多刀型滚辊旋转切割破碎原浆，水力扭矩配合增大效率，实现双动作快速碎浆并且对一次性饭盒的降解更加环保；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
5.1、设备在维护的时候无法有效的将需要更换的零件从底部转运的设备顶端，从而使设备顶部的操作人员维护起来十分不便；
6.2、设备的输出端使直接裸露在外，这样在使用时就容易发生危险，因此需要对其进行改进；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种高效节能水力碎浆机，以解决上述背景技术提出的设备在维护的时候无法有效的将需要更换的零件从底部转运的设备顶端，从而使设备顶部的操作人员维护起来十分不便；设备的输出端使直接裸露在外，这样在使用时就容易发生危险，因此需要对其进行改进的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能水力碎浆机，包括：碎浆机，所述碎浆机一端连接有对接口，所述对接口一端连接有转动盘；
10.连接块，安装在所述碎浆机的外壁上，所述连接块一侧连接有滑条，所述滑条顶部活动贯穿连接有转轴，所述转轴表面缠绕有连接线，所述连接线底部连接有载物盒，所述载物盒底部连接有连动杆，所述连动杆两端连接有对接块，所述对接块一端连接有滑块，所述滑块活动安装在滑条的内部，且滑条一侧开设有内陷的凹口。
11.优选的，所述滑条为弧形结构，且滑条的弧度与碎浆机外壁弧度相匹配，并且滑条、转轴、连接线、载物盒和连动杆之间构成旋转升降结构，连动杆移动时会带动两侧的对接块和滑块从滑条内部向上移动，如此，载物盒就能向上移动，从而在维护时就能便捷的将维护零件从碎浆机底部向上转运。
12.优选的，所述对接口包括：
13.安装座，安装在所述对接口的外壁上，所述安装座内部嵌合有防护罩，所述防护罩两侧连接有卡耳，所述卡耳一侧连接有卡条，所述防护罩另一侧嵌合有嵌合珠，所述嵌合珠底部连接有连接条。
14.优选的，所述防护罩、卡耳和卡条连接端都安装在安装座的内部，且防护罩、卡耳
和卡条与安装座之间构成卡合连接。
15.优选的，所述防护罩设置有两个，且防护罩内部为内陷半圆中空结构，并且两个防护罩通过连接条和两个嵌合珠连接在一起，将连接条两端的嵌合珠与对应的防护罩一端底部的安装口进行连接，如此在使用时就能通过防护罩将转动盘包裹住，从而起到防护的功能。
16.优选的，所述防护罩包括：
17.弹簧，安装在转动盘上端的防护罩的内部，所述弹簧一侧连接有限位块，所述限位块一侧连接有对接杆，所述对接杆一侧连接有压条，所述压条一侧活动连接有螺杆。
18.优选的，所述螺杆垂直贯穿转动盘上端的防护罩外壁连接在压条的纵向中分线位置，且压条通过弹簧、限位块和对接杆构成弹性连动结构，压条移动时会带动两侧的对接杆向下移动，这样压条和转动盘之间的间距就会减小，从而在使用时就能防止转动盘表面的皮带发生跳带现象。
19.与现有技术相比，该高效节能水力碎浆机的有益效果是：连动杆移动时会带动两侧的对接块和滑块从滑条内部向上移动，如此，载物盒就能向上移动，从而在维护时就能便捷的将维护零件从碎浆机底部向上转运；将连接条两端的嵌合珠与对应的防护罩一端底部的安装口进行连接，如此在使用时就能通过防护罩将转动盘包裹住，从而起到防护的功能；压条移动时会带动两侧的对接杆向下移动，这样压条和转动盘之间的间距就会减小，从而在使用时就能防止转动盘表面的皮带发生跳带现象。
20.1.使用时转动转轴，转轴旋转时会带动连接线向上移动收卷，连接线收卷使会带动载物盒向上移动，载物盒移动时会带动连动杆向上移动，连动杆移动时会带动两侧的对接块和滑块从滑条内部向上移动，如此，载物盒就能向上移动，从而在维护时就能便捷的将维护零件从碎浆机底部向上转运。
21.2.使用时将防护罩一端的卡耳和卡条安装进安装座内部，然后再将连接条两端的嵌合珠与对应的防护罩一端底部的安装口进行连接，如此在使用时就能通过防护罩将转动盘包裹住，从而起到防护的功能。
22.3.使用时将螺杆向下转动，螺杆转动时会带动底部的压条向下移动，压条移动时会带动两侧的对接杆向下移动，这样压条和转动盘之间的间距就会减小，从而在使用时就能防止转动盘表面的皮带发生跳带现象。
附图说明
23.图1为本实用新型主视示意图；
24.图2为本实用新型侧视示意图；
25.图3为本实用新型防护罩连接结构示意图；
26.图4为本实用新型a放大示意图；
27.图5为本实用新型滑条连接结构示意图。
28.图中：1、碎浆机；2、对接口；3、转动盘；4、连接块；5、滑条；6、转轴；7、连接线；8、载物盒；9、连动杆；10、对接块；11、滑块；12、安装座；13、防护罩；14、卡耳；15、卡条；16、嵌合珠；17、连接条；18、弹簧；19、限位块；20、对接杆；21、压条；22、螺杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能水力碎浆机，包括：碎浆机1，所述碎浆机1一端连接有对接口2，所述对接口2一端连接有转动盘3；
31.连接块4，安装在所述碎浆机1的外壁上，所述连接块4一侧连接有滑条5，所述滑条5顶部活动贯穿连接有转轴6，所述转轴6表面缠绕有连接线7，所述连接线7底部连接有载物盒8，所述载物盒8底部连接有连动杆9，所述连动杆9两端连接有对接块10，所述对接块10一端连接有滑块11，所述滑块11活动安装在滑条5的内部，且滑条5一侧开设有内陷的凹口；滑条5为弧形结构，且滑条5的弧度与碎浆机1外壁弧度相匹配，并且滑条5、转轴6、连接线7、载物盒8和连动杆9之间构成旋转升降结构，使用时转动转轴6，转轴6旋转时会带动连接线7向上移动收卷，连接线7收卷使会带动载物盒8向上移动，载物盒8移动时会带动连动杆9向上移动，连动杆9移动时会带动两侧的对接块10和滑块11从滑条5内部向上移动，如此，载物盒8就能向上移动，从而在维护时就能便捷的将维护零件从碎浆机1底部向上转运；
32.对接口2包括：安装座12，安装在所述对接口2的外壁上，所述安装座12内部嵌合有防护罩13，所述防护罩13两侧连接有卡耳14，所述卡耳14一侧连接有卡条15，所述防护罩13另一侧嵌合有嵌合珠16，所述嵌合珠16底部连接有连接条17；防护罩13、卡耳14和卡条15连接端都安装在安装座12的内部，且防护罩13、卡耳14和卡条15与安装座12之间构成卡合连接；防护罩13设置有两个，且防护罩13内部为内陷半圆中空结构，并且两个防护罩13通过连接条17和两个嵌合珠16连接在一起，使用时将防护罩13一端的卡耳14和卡条15安装进安装座12内部，然后再将连接条17两端的嵌合珠16与对应的防护罩13一端底部的安装口进行连接，如此在使用时就能通过防护罩13将转动盘3包裹住，从而起到防护的功能；
33.防护罩13包括：弹簧18，安装在转动盘3上端的防护罩13的内部，所述弹簧18一侧连接有限位块19，所述限位块19一侧连接有对接杆20，所述对接杆20一侧连接有压条21，所述压条21一侧活动连接有螺杆22；螺杆22垂直贯穿转动盘3上端的防护罩13外壁连接在压条21的纵向中分线位置，且压条21通过弹簧18、限位块19和对接杆20构成弹性连动结构，使用时将螺杆22向下转动，螺杆22转动时会带动底部的压条21向下移动，压条21移动时会带动两侧的对接杆20向下移动，这样压条21和转动盘3之间的间距就会减小，从而在使用时就能防止转动盘3表面的皮带发生跳带现象。
34.综上所述：在使用高效节能水力碎浆机，首先连动杆9移动时会带动两侧的对接块10和滑块11从滑条5内部向上移动，如此，载物盒8就能向上移动，从而在维护时就能便捷的将维护零件从碎浆机1底部向上转运；将连接条17两端的嵌合珠16与对应的防护罩13一端底部的安装口进行连接，如此在使用时就能通过防护罩13将转动盘3包裹住，从而起到防护的功能；压条21移动时会带动两侧的对接杆20向下移动，这样压条21和转动盘3之间的间距就会减小，从而在使用时就能防止转动盘3表面的皮带发生跳带现象，这就是高效节能水力碎浆机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。