一种盘磨机恒量定压打浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及盘磨机打浆技术领域，具体是指一种盘磨机恒量定压打浆装置。


背景技术：

2.打浆是造纸必不可少的一道工序，打浆质量的好坏，直接影响纸制品的强度和纤维的结合力。打浆对纤维有细纤维化和切短等作用，对长度不是太长的纤维而言，要尽量避免切短，对于经过充分润涨的纤维来说，切断的几率会大大减少。目前，打浆设备有间隙式打浆机和连续打浆机，间隙式打浆机由于质量不稳定，产能低，在高速的现代纸机中已经很少用了，连续式打浆机最常见的是用磨盘打浆机。传统的磨盘打浆机包括两个或多个带齿的磨盘，纸浆从两个磨盘中通过，然而这种结构磨盘会使大量的纤维被切短，造成打浆效果差而且不稳定，从而造成纸品质量差，而且能耗高，生产成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种利用凸条代替磨齿来减少纤维过短现象的盘磨机恒量定压打浆装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种盘磨机恒量定压打浆装置，包括四个均布的支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均连接打浆箱体的底面，所述打浆箱体中部转动连接转动杆，所述转动杆中部连接打浆磨盘组，所述转动杆上端连接齿轮一，所述齿轮一经链条连接齿轮二，所述齿轮二的轮轴连接转动电机的输出轴，所述转动电机固定连接在打浆箱体外侧，所述打浆箱体一侧连接泵体，所述泵体连接进浆管，所述进浆管上设有流量计，所述打浆箱体底部连接出料漏斗。
5.优选的，所述打浆磨盘组包括上磨盘、中部磨盘与下磨盘，所述上磨盘上设有进浆槽，所述进浆槽内设有若干均布的连杆，所述上磨盘底面设有若干均布的上磨盘打磨凸条，所述上磨盘下方设有中部磨盘，所述中部磨盘上设有与上磨盘打磨凸条相配合的若干中部磨盘打磨凸条，所述中部磨盘上设有若干均布的漏浆孔，所述中部磨盘底部设有打磨凸台，所述打磨凸台与下磨盘的打磨凹槽相配合，所述下磨盘中部设有出浆孔，能使生产出的纸质更好。
6.优选的，所述上磨盘转动连接转动杆、中部磨盘固定连接转动杆，下磨盘转动连接转动杆，中部磨盘转动连接打浆箱体，上磨盘与下磨盘固定在打浆箱体内，防止三个磨盘同时转动使装置失去打浆的作用。
7.优选的，所述中部磨盘上部分为外打磨区、中打磨区和内打磨区，所述中打磨区的目数高于外打磨区与内打磨区，能使打浆的效果更好。
8.优选的，所述出料漏斗内设有转动杆定位环，所述转动杆定位环转动连接转动杆，使整个装置更加稳定。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型用打磨凸条代替打磨齿，来减少对纤维的切断作用，使打浆的效果更好，生产出的纸张质量更好，并且相对于打磨齿，
增加了物料的停留时间，使纤维受到润涨的作用，向装置内加压，使打浆时的压力恒定，使打浆的效果更好，物料混合的更加均匀，使纸张出品的品质更加稳定。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型上磨盘的示意图。
12.图3是本实用新型中部磨盘的示意图。
13.如图所示：1、支撑腿；2、打浆箱体；3、转动杆；4、齿轮一；5、链条；6、齿轮二；7、转动电机；8、泵体；9、进浆管；10、流量计；11、出料漏斗；12、上磨盘；13、中部磨盘；14、下磨盘；15、上磨盘打磨凸条；16、中部磨盘打磨凸条；17、漏浆孔；18、打磨凸台；19、打磨凹槽；20、出浆孔；21、进浆槽；22、连杆；23、转动杆定位环。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-3，一种盘磨机恒量定压打浆装置，包括四个均布的支撑腿1，四个所述支撑腿1的顶部均连接打浆箱体2的底面，所述打浆箱体2中部转动连接转动杆3，所述上磨盘12转动连接转动杆3、中部磨盘13固定连接转动杆3，下磨盘14转动连接转动杆3，中部磨盘13转动连接打浆箱体2，所述中部磨盘13上部分为外打磨区、中打磨区和内打磨区，所述中打磨区的目数高于外打磨区与内打磨区，能使打浆的效果更好。上磨盘12与下磨盘14固定在打浆箱体2内，防止三个磨盘同时转动使装置失去打浆的作用。所述转动杆3中部连接打浆磨盘组，所述打浆磨盘组包括上磨盘12、中部磨盘13与下磨盘14，所述上磨盘12上设有进浆槽21，所述进浆槽21内设有若干均布的连杆22，所述上磨盘12底面设有若干均布的上磨盘打磨凸条15，所述上磨盘12下方设有中部磨盘13，所述中部磨盘13上设有与上磨盘打磨凸条15相配合的若干中部磨盘打磨凸条16，国内和国际上通常采用的打浆磨盘材质是金属类，但由于金属材质硬度远高于造纸植物纤维，磨盘对造纸植物纤维切断作用大，分丝帚化作用小，成纸强度低，从而限制了植物纤维原料的使用价值，所以用凸条代替打磨齿，来减少对纤维的切断作用，使打浆的效果更好，生产出的纸张质量更好，并且相对于打磨齿，增加了物料的停留时间，使纤维受到润涨的作用，向装置内加压，使打浆时的压力恒定，所述中部磨盘13上设有若干均布的漏浆孔17，所述中部磨盘13底部设有打磨凸台18，所述打磨凸台18与下磨盘14的打磨凹槽19相配合，所述下磨盘14中部设有出浆孔20，能使生产出的纸质更好。所述转动杆3上端连接齿轮一4，所述齿轮一4经链条5连接齿轮二6，所述齿轮二6的轮轴连接转动电机7的输出轴，所述转动电机7固定连接在打浆箱体2外侧，所述打浆箱体2一侧连接泵体8，所述泵体8连接进浆管9，所述进浆管9上设有流量计10，所述打浆箱体2底部连接出料漏斗11。所述出料漏斗11内设有转动杆定位环23，所述转动杆定位环23转动连接转动杆3，使整个装置更加稳定。
15.本实用新型的工作原理，将打浆箱体2外侧的进浆管9连接伸入纸浆池的管子，启动泵体8，使纸浆进入到打浆箱体2中，通过流量计10观察物料量，并停止泵体8继续供料，再向装置内加压，当压力恒定时开始进行打浆，并保持恒压打浆，中部磨盘13转动打浆，打好的纸浆由下磨盘14的出浆孔20流入出料漏斗11中，将浆液集中释放出装置，完成打浆工作。
16.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种盘磨机恒量定压打浆装置，其特征在于：包括四个均布的支撑腿(1)，四个所述支撑腿(1)的顶部均连接打浆箱体(2)的底面，所述打浆箱体(2)中部转动连接转动杆(3)，所述转动杆(3)中部连接打浆磨盘组，所述转动杆(3)上端连接齿轮一(4)，所述齿轮一(4)经链条(5)连接齿轮二(6)，所述齿轮二(6)的轮轴连接转动电机(7)的输出轴，所述转动电机(7)固定连接在打浆箱体(2)外侧，所述打浆箱体(2)一侧连接泵体(8)，所述泵体(8)连接进浆管(9)，所述进浆管(9)上设有流量计(10)，所述打浆箱体(2)底部连接出料漏斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种盘磨机恒量定压打浆装置，其特征在于：所述打浆磨盘组包括上磨盘(12)、中部磨盘(13)与下磨盘(14)，所述上磨盘(12)上设有进浆槽(21)，所述进浆槽(21)内设有若干均布的连杆(22)，所述上磨盘(12)底面设有若干均布的上磨盘打磨凸条(15)，所述上磨盘(12)下方设有中部磨盘(13)，所述中部磨盘(13)上设有与上磨盘打磨凸条(15)相配合的若干中部磨盘打磨凸条(16)，所述中部磨盘(13)上设有若干均布的漏浆孔(17)，所述中部磨盘(13)底部设有打磨凸台(18)，所述打磨凸台(18)与下磨盘(14)的打磨凹槽(19)相配合，所述下磨盘(14)中部设有出浆孔(20)。3.根据权利要求2所述的一种盘磨机恒量定压打浆装置，其特征在于：所述上磨盘(12)转动连接转动杆(3)、中部磨盘(13)固定连接转动杆(3)，下磨盘(14)转动连接转动杆(3)，中部磨盘(13)转动连接打浆箱体(2)，上磨盘(12)与下磨盘(14)固定在打浆箱体(2)内。4.根据权利要求2所述的一种盘磨机恒量定压打浆装置，其特征在于：所述中部磨盘(13)上部分为外打磨区、中打磨区和内打磨区，所述中打磨区的目数高于外打磨区与内打磨区。5.根据权利要求1所述的一种盘磨机恒量定压打浆装置，其特征在于：所述出料漏斗(11)内设有转动杆定位环(23)，所述转动杆定位环(23)转动连接转动杆(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种盘磨机恒量定压打浆装置，包括四个均布的支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均连接打浆箱体的底面，所述打浆箱体中部转动连接转动杆，所述转动杆中部连接打浆磨盘组，所述转动杆上端连接齿轮一，所述齿轮一经链条连接齿轮二，所述齿轮二的轮轴连接转动电机的输出轴，所述转动电机固定连接在打浆箱体外侧，所述打浆箱体一侧连接泵体，所述泵体连接进浆管，所述进浆管上设有流量计，所述打浆箱体底部连接出料漏斗。与现有技术相比的优点在于：本实用新型用打磨凸条代替打磨齿，来减少对纤维的切断作用，使打浆的效果更好，生产出的纸张质量更好，打浆时保持恒压，使纸张出品的品质更加稳定。张出品的品质更加稳定。张出品的品质更加稳定。


技术研发人员：王毅
受保护的技术使用者：福建永峰纸业有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/7/25