一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱。


背景技术：

2.涡流纺纱纱线结构比较膨松，因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好，纱线的抗起球性和耐磨性也比较好，纱的支数范围，只限中低支纱，宜做起绒产品，但是现有的涡流纺纱其内部的防潮抗阻燃性能存在不足，进而降低了涡流纺纱的防护性，所以急需一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，包括纱线防护层、第一支撑纤维和防护纤维层，
5.所述防护纤维层的内端面均匀等距固定安装有用于支撑的第一支撑纤维，且位于所述防护纤维层的外端面固定安装有纱线防护层，
6.所述纱线防护层包括金属纤维丝、防护套层、定位插槽和抗拉支撑纤维；
7.所述防护套层的外端面交错固定安装有用于防护的金属纤维丝，且位于所述防护套层的内端面均匀等距固定安装有十组抗拉支撑纤维，所述防护套层的内端面均匀等距开设有定位插槽。
8.优选的，所述第一支撑纤维包括第二支撑纤维、纤维管和固定导孔，所述固定导孔的外端面均匀等距螺旋绕接固定连接有七组第二支撑纤维支撑纤维，且位于所述固定导孔的内端面开设有纤维管。
9.优选的，所述防护纤维层包括定位滑块、防护内层、固定槽、固定线芯、干燥填充层和弹性纤维丝，所述防护内层的外端面均匀等距固定安装有用于限位的定位滑块，且位于所述防护内层的内端面中部固定安装有固定线芯，所述固定线芯的内端面均匀等距固定安装有干燥填充层，且位于所述固定线芯的内端面靠近干燥填充层处均匀等距固定安装有弹性纤维丝，所述防护内层的内端面靠近固定线芯处均匀等距开设有固定槽。
10.优选的，所述固定槽与第一支撑纤维相适配，且所述第一支撑纤维通过固定槽进而固定连接在防护纤维层的内端面。
11.优选的，所述定位滑块与定位插槽相适配，且所述纱线防护层通过定位滑块与定位插槽相适配进而固定连接在防护纤维层的外端面。
12.优选的，所述防护套层的材质为涤纶阻燃面料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置纱线防护层，防护套层外部的交错设置的金属纤维丝能有效提高涡流纺纱外部的阻燃性能，同时防护套层的材质为涤纶阻燃面料能进一步提高纺纱
的阻燃性能，进而提高涡流纺纱整体的抗阻燃性能。
15.2.本实用新型通过设置第一支撑纤维和防护纤维层，螺旋设置的支撑纤维能有效提高防护内层内部的抗拉性能，同时弹性纤维丝能进一步提高纺纱的抗拉性能，进而提高了纺纱的防护性能，防护套层和防护内层的隔绝性，能有效提高纺纱内部的抗潮能力，同时多组干燥填充层能纺纱内部少量潮气进行吸附，进一步提高涡流纺纱内部的抗潮性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体爆炸图；
17.图2为本实用新型的主体装配图；
18.图3为本实用新型的纱线防护层结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一支撑纤维结构示意图；
20.图5为本实用新型的防护纤维层结构示意图。
21.图中：1-纱线防护层、2-第一支撑纤维、3-防护纤维层、11-金属纤维丝、12-防护套层、13-定位插槽、14-抗拉支撑纤维、21-第二支撑纤维、22-纤维管、23-固定导孔、31-定位滑块、32-防护内层、33-固定槽、34-固定线芯、 35-干燥填充层、36-弹性纤维丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，包括纱线防护层1、第一支撑纤维2和防护纤维层3，
24.防护纤维层3的内端面均匀等距固定安装有用于支撑的第一支撑纤维2，且位于防护纤维层3的外端面固定安装有纱线防护层1，
25.纱线防护层1包括金属纤维丝11、防护套层12、定位插槽13和抗拉支撑纤维14；
26.防护套层12的外端面交错固定安装有用于防护的金属纤维丝11，且位于防护套层12的内端面均匀等距固定安装有十组抗拉支撑纤维14，防护套层 12的内端面均匀等距开设有定位插槽13。
27.第一支撑纤维2包括第二支撑纤维21、纤维管22和固定导孔23，固定导孔23的外端面均匀等距螺旋绕接固定连接有七组第二支撑纤维21，且位于固定导孔23的内端面开设有纤维管22。
28.防护纤维层3包括定位滑块31、防护内层32、固定槽33、固定线芯34、干燥填充层35和弹性纤维丝36，防护内层32的外端面均匀等距固定安装有用于限位的定位滑块31，且位于防护内层32的内端面中部固定安装有固定线芯34，固定线芯34的内端面均匀等距固定安装有干燥填充层35，且位于固定线芯34的内端面靠近干燥填充层35处均匀等距固定安装有弹性纤维丝36，防护内层32的内端面靠近固定线芯34处均匀等距开设有固定槽33。
29.固定槽33与第一支撑纤维2相适配，且第一支撑纤维2通过固定槽33 进而固定连接在防护纤维层3的内端面，多组第一支撑纤维2安装在固定槽 33内部，能提高涡流纺纱的
抗拉性能，从而提高涡流纺纱的使用寿命。
30.定位滑块31与定位插槽13相适配，且纱线防护层1通过定位滑块31与定位插槽13相适配进而固定连接在防护纤维层3的外端面，能防止涡流纺纱内部发生相对转动位移，影响整体结构的稳定性，提高了涡流纺纱整体的防护性。
31.防护套层12的材质为涤纶阻燃面料，能有效提高涡流纺纱外部的阻燃性能，从而提高对涡流纺纱的防护性。
32.工作原理：防护套层12外部的交错设置的金属纤维丝11能有效提高涡流纺纱外部的阻燃性能，同时防护套层12的材质为涤纶阻燃面料能进一步提高纺纱的阻燃性能，进而提高涡流纺纱整体的抗阻燃性能，螺旋设置的第二支撑纤维21能有效提高防护内层32内部的抗拉性能，同时弹性纤维丝36能进一步提高纺纱的抗拉性能，进而提高了纺纱的防护性能，防护套层12和防护内层32的隔绝性，能有效提高纺纱内部的抗潮能力，同时多组干燥填充层 35能纺纱内部少量潮气进行吸附，进一步提高涡流纺纱内部的抗潮性能。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，其特征在于：包括纱线防护层(1)、第一支撑纤维(2)和防护纤维层(3)，所述防护纤维层(3)的内端面均匀等距固定安装有用于支撑的第一支撑纤维(2)，且位于所述防护纤维层(3)的外端面固定安装有纱线防护层(1)，所述纱线防护层(1)包括金属纤维丝(11)、防护套层(12)、定位插槽(13)和抗拉支撑纤维(14)；所述防护套层(12)的外端面交错固定安装有用于防护的金属纤维丝(11)，且位于所述防护套层(12)的内端面均匀等距固定安装有十组抗拉支撑纤维(14)，所述防护套层(12)的内端面均匀等距开设有定位插槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，其特征在于：所述第一支撑纤维(2)包括第二支撑纤维(21)、纤维管(22)和固定导孔(23)，所述固定导孔(23)的外端面均匀等距螺旋绕接固定连接有七组第二支撑纤维(21)，且位于所述固定导孔(23)的内端面开设有纤维管(22)。3.根据权利要求2所述的一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，其特征在于：所述防护纤维层(3)包括定位滑块(31)、防护内层(32)、固定槽(33)、固定线芯(34)、干燥填充层(35)和弹性纤维丝(36)，所述防护内层(32)的外端面均匀等距固定安装有用于限位的定位滑块(31)，且位于所述防护内层(32)的内端面中部固定安装有固定线芯(34)，所述固定线芯(34)的内端面均匀等距固定安装有干燥填充层(35)，且位于所述固定线芯(34)的内端面靠近干燥填充层(35)处均匀等距固定安装有弹性纤维丝(36)，所述防护内层(32)的内端面靠近固定线芯(34)处均匀等距开设有固定槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，其特征在于：所述固定槽(33)与第一支撑纤维(2)相适配，且所述第一支撑纤维(2) 通过固定槽(33)进而固定连接在防护纤维层(3)的内端面。5.根据权利要求4所述的一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，其特征在于：所述定位滑块(31)与定位插槽(13)相适配，且所述纱线防护层(1)通过定位滑块(31)与定位插槽(13)相适配进而固定连接在防护纤维层(3)的外端面。6.根据权利要求5所述的一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，其特征在于：所述防护套层(12)的材质为涤纶阻燃面料。

技术总结
本实用新型公开一种内部防潮阻燃功能的涡流纺纱，包括纱线防护层、第一支撑纤维和防护纤维层，所述防护纤维层的内端面均匀等距固定安装有用于支撑的第一支撑纤维，且位于所述防护纤维层的外端面固定安装有纱线防护层。本实用新型通过设置纱线防护层，防护套层外部的交错设置的金属纤维丝能有效提高涡流纺纱外部的阻燃性能，同时防护套层的材质为涤纶阻燃面料能进一步提高纺纱的阻燃性能，进而提高涡流纺纱整体的抗阻燃性能。流纺纱整体的抗阻燃性能。流纺纱整体的抗阻燃性能。


技术研发人员：姚丞棋
受保护的技术使用者：英特斯（苏州）新型纺织材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/9/26