并条机牵伸轴往复横移机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种并条机牵伸轴往复横移机构。


背景技术：

2.并条机是一种纺纱设备，其作用是通过牵伸、并合，使须条中的纤维伸直平行，减少弯钩和降低输出条的重量不匀率。当采用两种以上纤维须条以相同或不同比例喂入并条机时，可以得到相应的相同或不同混纺比的输出条，进一步加工成混纺纱。
3.并条机有单眼、两眼、四眼等多种，把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
4.并条机上设置有压紧的牵伸轴和加压罗拉，用于麻条牵伸。由于麻条在牵伸轴上的位置固定，长时间使用后牵伸轴会因磨损形成沟槽，从而失去牵伸作用。因此如何避免牵伸轴形成沟槽，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的并条机牵伸轴长时间使用后容易形成沟槽，导致失去牵伸作用的技术问题。
6.本实用新型提供一种并条机牵伸轴往复横移机构，包括牵伸轴，还包括电机和传动组件；
7.所述电机通过所述传动组件驱动所述牵伸轴在其轴向往复运动。
8.通过牵伸轴往复运动，使牵伸轴与麻条产生相对位移，麻条不会集中在一处摩擦，从而使牵伸轴的磨损均匀，不易形成沟槽，避免牵伸轴失去牵伸作用。
9.传动组件的具体结构为：所述传动组件包括卡接所述牵伸轴的拨杆，通过其往复运动，驱动所述牵伸轴。
10.所述拨杆设有对称布置的卡槽，所述牵伸轴上设有卡板，所述卡板两端设有插接于所述卡槽内的卡接柱。
11.所述卡板两端均依次连接有推力球轴承和受力板。
12.拨杆往复运动的具体驱动结构为：所述拨杆通过驱动轴偏心旋转驱动往复运动。
13.所述拨杆通过铰接的方式安装，所述卡槽设于所述拨杆活动端；
14.所述拨杆上设有长圆孔，其长度方向与所述牵伸轴轴线垂直；
15.所述驱动轴插接于所述长圆孔内。
16.所述驱动轴偏心安装在蜗轮上，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆通过棘轮机构驱动旋转。棘轮机构实现驱动轴定向转动，避免回转，从而使牵伸轴有序往复运动。
17.棘轮机构具体为：所述棘轮机构包括与所述蜗杆固定连接的棘轮以及弧线往复运动的第一棘爪；所述棘轮还与驱动板的一端固定连接，所述第一棘爪安装在所述驱动板另
一端；通过所述驱动板弧线往复运动，驱动所述第一棘爪，从而驱动所述棘轮转动。还包括驱动杆，所述驱动杆一端与所述驱动板另一端铰接，另一端通过驱动作圆周运动。所述驱动杆另一端通过偏心的方式安装在传动齿轮上，所述驱动杆与所述传动齿轮活动连接，所述传动齿轮通过所述电机驱动。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型安装在并条机上的结构示意图；
20.图2是本实用新型的结构示意图；
21.图3是本实用新型另一个视角的结构示意图；
22.图4是本实用新型的主视图；
23.图5是本实用新型隐藏部分零件的结构示意图；
24.图6是本实用新型隐藏部分零件的另一个视角的结构示意图；
25.图中：1、牵伸轴；2、拨杆；3、推力球轴承；4、受力板；5、驱动轴；6、蜗轮；7、蜗杆；8、棘轮；9、第一棘爪；10、驱动板；11、卡板；12、卡接柱；21、卡槽；22、长圆孔；31、驱动杆；32、传动齿轮；33、第二棘爪。
具体实施方式
26.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.实施例一：
28.如图1所示，本实用新型是一种并条机牵伸轴往复横移机构，包括牵伸轴1，安装在并条机的机架上，其两端通过带座轴承实现转动连接。
29.牵伸轴1通过电机在传动组件的作用下，实现轴向往复运动，具体为：
30.如图2-4所示，牵伸轴1的一端套接有卡板11，通过螺栓顶紧固定。卡板11外圈设有对称布置的卡接柱12。卡板11两侧还均依次设有推力球轴承3和受力板4。
31.传动组件包括拨杆2，拨杆2设有对称布置的u形卡槽21，卡接柱12插接于卡槽21内。拨杆2还一体成型连接有连接板，连接板一端设有长圆孔22，其长度方向与牵伸轴1轴线垂直；另一端通过转轴与安装座铰接，安装座固定安装在并条机的机架上。长圆孔22内插接有驱动轴5，驱动轴5还依次连接有连接轴和蜗轮6，驱动轴5与连接轴、蜗轮6均处于偏心布置。蜗轮6啮合有蜗杆7，蜗杆7通过棘轮机构驱动旋转。棘轮机构实现驱动轴5定向转动，避免回转，从而使牵伸轴1有序往复运动。
32.棘轮机构包括与蜗杆7固定同心连接的棘轮8以及弧线往复运动的第一棘爪9；如图6所示，棘轮8还与驱动板10的一端固定连接，第一棘爪9安装在驱动板10另一端；通过驱动板10弧线往复运动，驱动第一棘爪9，从而驱动棘轮8转动。
33.驱动板10通过驱动杆31驱动，具体为：驱动杆31一端与驱动板10另一端铰接，另一端通过偏心的方式安装在传动齿轮32上，并与传动齿轮32活动连接。电机通过齿轮传动组件驱动传动齿轮32旋转，齿轮传动组件由多个啮合的齿轮组成。
34.电机驱动传动齿轮32旋转，并带动驱动杆31另一端作圆周运动，驱动杆31一端与
传动齿轮32的距离产生交替变化，从而带动驱动板10弧线往复运动。驱动板10向一方运动时，驱动第一棘爪9转动，当驱动板10反向运动时，第一棘爪9驱动棘轮8转动。棘轮8转动时带动驱动轴5偏心转动，从而带动拨杆2往复运动，拨杆2带动牵伸轴1往复运动。
35.通过牵伸轴1往复运动，使牵伸轴1与麻条产生相对位移，麻条不会集中在一处摩擦，从而使牵伸轴1的磨损均匀，不易形成沟槽，避免牵伸轴1失去牵伸作用。
36.实施例二：
37.与实施例一相比，区别之处为：如图5所示，安装座上还设有卡接棘轮8的第二棘爪33。第二棘爪33使棘轮8位置更加稳定，即使第一棘爪9转动时发生位置偏移，棘轮8也不会回转。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种并条机牵伸轴往复横移机构，包括牵伸轴(1)，其特征在于：还包括电机和传动组件；所述电机通过所述传动组件驱动所述牵伸轴(1)在其轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述传动组件包括卡接所述牵伸轴(1)的拨杆(2)，通过其往复运动，驱动所述牵伸轴(1)。3.根据权利要求2所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述拨杆(2)设有对称布置的卡槽(21)，所述牵伸轴(1)上设有卡板(11)，所述卡板(11)两端设有插接于所述卡槽(21)内的卡接柱(12)。4.根据权利要求3所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述卡板(11)两端均依次连接有推力球轴承(3)和受力板(4)。5.根据权利要求3所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述拨杆(2)通过驱动轴(5)偏心旋转驱动往复运动。6.根据权利要求5所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述拨杆(2)通过铰接的方式安装，所述卡槽(21)设于所述拨杆(2)活动端；所述拨杆(2)上设有长圆孔(22)，其长度方向与所述牵伸轴(1)轴线垂直；所述驱动轴(5)插接于所述长圆孔(22)内。7.根据权利要求6所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述驱动轴(5)偏心安装在蜗轮(6)上，所述蜗轮(6)啮合有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)通过棘轮机构驱动旋转。8.根据权利要求7所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述棘轮机构包括与所述蜗杆(7)固定连接的棘轮(8)以及弧线往复运动的第一棘爪(9)；所述棘轮(8)还与驱动板(10)的一端固定连接，所述第一棘爪(9)安装在所述驱动板(10)另一端；通过所述驱动板(10)弧线往复运动，驱动所述第一棘爪(9)，从而驱动所述棘轮(8)转动。9.根据权利要求8所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：还包括驱动杆(31)，所述驱动杆(31)一端与所述驱动板(10)另一端铰接，另一端通过驱动作圆周运动。10.根据权利要求9所述的并条机牵伸轴往复横移机构，其特征在于：所述驱动杆(31)另一端通过偏心的方式安装在传动齿轮(32)上，所述驱动杆(31)与所述传动齿轮(32)活动连接，所述传动齿轮(32)通过所述电机驱动。

技术总结
本实用新型提供一种并条机牵伸轴往复横移机构，包括牵伸轴，还包括电机和传动组件；所述电机通过所述传动组件驱动所述牵伸轴在其轴向往复运动。通过牵伸轴往复运动，使牵伸轴与麻条产生相对位移，麻条不会集中在一处摩擦，从而使牵伸轴的磨损均匀，不易形成沟槽，避免牵伸轴失去牵伸作用。免牵伸轴失去牵伸作用。免牵伸轴失去牵伸作用。


技术研发人员：阎德民 闫德军
受保护的技术使用者：常州金德纺机科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/19